一种制造技术

本发明专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示屏自动化生产加工装置及其方法


[0001]本专利技术涉及显示屏
，尤其涉及一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置及其方法
。

技术介绍

[0002]现有的
LCD
显示屏中的显示板在生产过程中，为防止灰尘和水进入显示板内，需要对显示板两面进行灌胶，由于显示板一面设置有多个灯珠，而现有在对显示板上设置有多个灯珠的这一面进行灌胶时，由于缺少对灯珠的防护，导致胶液容易滴落在灯珠表面，当胶液在灯珠上凝固后，将影响灯珠的正常发光；同时由于灯珠是由人工焊接在显示板上，人工在焊接灯珠时存在倾斜的问题，而现有的灌胶装置缺少对倾斜的灯珠进行处理的功能，从而将导致灯珠在使用时，灯珠映射出的字样会出现不正的问题；另外，现有技术中，当显示板一面灌胶完成后，需要将显示板从灌胶装置中取下，然后待胶液完全凝固后，再将显示板另一面与灌胶装置正对，从而完成对显示板另一面的灌胶，这种对显示板的灌胶操作不仅繁琐，同时对显示板灌胶的效率也较低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，包括有底架和
U
型板；底架上侧固定连接有
U
型板；还包括有升降部件
、
第一固定管
、
弹性伸缩板
、
输送部件
、
伸缩管
、
连接管
、
输送管和推板；
U
型板内上侧连接有升降部件；升降部件下侧连接有若干个第一固定管；以从前往后看为基准，每处于同一直线上的所有第一固定管各设置有一个弹性伸缩板，弹性伸缩板内部设置为中空，；升降部件上连接有用于输送胶液的输送部件；输送部件上连接有伸缩管；伸缩管后侧设置有若干个连接管；每个连接管上各连通有若干个输送管；每呈前后分布的所有的连接管一端各设置有一个推板，推板内部设置为中空，且推板与弹性伸缩板相连通，且输送管穿过推板；每个推板各开设有若干个第一半圆孔；每个推板下侧各开设有若干个出气孔；通过升降部件带动第一固定管以与其相连接的连接进行上下移动
。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有夹持部件；底架上侧连接有若干个用于夹持显示板的夹持部件；夹持部件包括有支撑板
、
第一推杆
、L
型板和第一过滤板；底架上侧左部和上侧右部各固定有若干个支撑板；每个支撑板上各固定连接有一个第一推杆；左方所有的第一推杆伸缩部共同固定连接有一个
L
型板；右方所有的第一推杆伸缩部共同固定连接有另一个
L
型板，
L
型板内上部开设有通风槽；每个
L
型板上各开设有与第一半圆孔数量相同的第二半圆孔；每个
L
型板上各安装有一个用于过滤气体的第一过滤板
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，升降部件包括有气缸
、
连接板和第二固定管；
U
型板内上侧固定连接有若干个气缸；所有的气缸伸缩部共同固定连接有连接板；连接板内部设置为中空，用于空气的通过；连接板与第一固定管相连通；连接板上侧设置有第二固定管
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，输送部件包括有泵机和
L
型管；第二固定管上侧固定连接有泵机；泵机的出液口设置有
L
型管；
L
型管与伸缩管相连通
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有隔挡部件；底架上侧前部和上侧后部各连接有一个隔挡部件；隔挡部件包括有第二推杆
、
固定板和第二过滤板；底架上侧前部和上侧后部各固定连接有若干个第二推杆；前方所有的第二推杆伸缩部共同固定连接有一个固定板；后方所有的第二推杆伸缩部共同固定连接有另一个固定板，每个固定板内上部各开设有一个通风槽；两个固定板相背侧上部各安装有一个用于过滤气体的第二过滤板
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，夹持部件还包括有第一导向板；两个
L
型板相对侧上部各固定连接有一个用于对气体进行导向的第一导向板
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，隔挡部件还包括有第二导向板；两个固定板相对侧上部各固定连接有一个用于对气体进行导向的第二导向板；靠近
L
型板和靠近固定板的一排出气孔呈倾斜设置
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有转移部件；底架下侧连接有用于对显示板的转移部件；转移部件包括有第三推杆
、T
型板
、
第四推杆
、
电动夹和
DD
马达；底架下侧固定连接有若干个第三推杆；所有的第三推杆伸缩部共同固定连接有
T
型板；
T
型板上部转动连接有第四推杆；第四推杆的伸缩部安装有电动夹；
T
型板前侧上部安装有
DD
马达；
DD
马达的转动部与第四推杆固定连接
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有吹风器；底架上侧中部安装有用于对显示板上的胶液进行烘干的吹风器
。
[0013]一种
LCD
显示屏自动化生产加工方法，具体步骤如下：步骤一：首先通过两个
L
型板将显示板夹持住，而后在通过两个固定板与显示板前后侧接触，如此使得显示板的侧面被
L
型板和固定板包裹住，避免在对显示板进行灌胶时，胶液流入到显示板的侧面；步骤二：通过推板上的第一半圆孔将与灯珠接触，若显示板上的灯珠存在轻微倾斜的情况时，第一半圆孔将会推动灯珠，使得灯珠被推正；步骤三：同时第一半圆孔和第二半圆孔将对灯珠的灯头隔离，从而避免在对显示板灌胶时，胶液掉落到灯珠上，从而影响灯珠发光的问题；步骤四：接着通过输送管的向显示板上灌胶，在灌胶过程中，出气孔吹出的热气将对显示板上的胶液进行吹拂，使得胶液能够更快的在显示板上摊铺开；步骤五：在显示板一面灌胶完成后，显示板上表面的胶液还处于未完全凝固的状态，为避免在对显示板背面灌胶时，显示板在翻转一百八十度后，由于缺少对未完全凝固的胶的限位与支撑，未完全凝固的胶可能存在与显示板粘结不牢固的问题，这时对胶面上灌水，然后使凝固成冰块；步骤六：而后即可对显示板进行翻转，进而对显示板背面进行灌胶
。
[0014]有益效果：
A
．本专利技术通过在推板移动过程中，推板上的第一半圆孔将与灯珠接触，若显示板上的灯珠存在轻微倾斜的情况时，第一半圆孔将会推动灯珠，使得灯珠被推正，从
而避免了在后续使用时，若灯珠存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，包括有底架（1）；底架（1）上侧固定连接有
U
型板（2）；其特征在于：
U
型板（2）内上侧连接有升降部件；升降部件下侧连接有若干个第一固定管（3）；以从前往后看为基准，每处于同一直线上的所有第一固定管（3）各设置有一个弹性伸缩板（4），弹性伸缩板（4）内部设置为中空；升降部件上连接有用于输送胶液的输送部件；输送部件上连接有伸缩管（5）；伸缩管（5）后侧设置有若干个连接管（6）；每个连接管（6）上各连通有若干个输送管（7）；每呈前后分布的所有的连接管（6）一端各设置有一个推板（8），推板（8）内部设置为中空，且推板（8）与弹性伸缩板（4）相连通，且输送管（7）穿过推板（8）；每个推板（8）各开设有若干个第一半圆孔（
81
）；每个推板（8）下侧各开设有若干个出气孔（
82
）；通过升降部件带动第一固定管（3）以与其相连接的连接进行上下移动
。2.
根据权利要求1所述的一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，其特征在于：还包括有夹持部件；底架（1）上侧连接有若干个用于夹持显示板（
01
）的夹持部件；夹持部件包括有支撑板（
201
）；底架（1）上侧左部和上侧右部各固定有若干个支撑板（
201
）；每个支撑板（
201
）上各固定连接有一个第一推杆（
202
）；左方所有的第一推杆（
202
）伸缩部共同固定连接有一个
L
型板（
203
）；右方所有的第一推杆（
202
）伸缩部共同固定连接有另一个
L
型板（
203
），
L
型板（
203
）内上部开设有通风槽；每个
L
型板（
203
）上各开设有与第一半圆孔（
81
）数量相同的第二半圆孔（
20301
）；每个
L
型板（
203
）上各安装有一个用于过滤气体的第一过滤板（
204
）
。3.
根据权利要求2所述的一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，其特征在于：升降部件包括有气缸（
301
）；
U
型板（2）内上侧固定连接有若干个气缸（
301
）；所有的气缸（
301
）伸缩部共同固定连接有连接板（
302
）；连接板（
302
）内部设置为中空，用于空气的通过；连接板（
302
）与第一固定管（3）相连通；连接板（
302
）上侧设置有第二固定管（
303
）
。4.
根据权利要求3所述的一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，其特征在于：输送部件包括有泵机（
401
）；第二固定管（
303
）上侧固定连接有泵机（
401
）；泵机（
401
）的出液口设置有
L
型管（
402
）；
L
型管（
402
）与伸缩管（5）相连通
。5.
根据权利要求4所述的一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，其特征在于：还包括有隔挡部件；底架（1）上侧前部和上侧后部各连接有一个隔挡部件；隔挡部件包括有第二推杆（
501
）；底架（1）上侧前部和上侧后部各固定连接有若干个第二推杆（
501
）；前方所有的第二推杆（
501
）伸缩部共同固定连接有一个固定板（
502
）；后方所有的第二推杆（
501
）伸缩部共同固定连接有另一个固定板（
502
），每个固定板（
502
）内上部各开设有一个通风槽；两个固定板（
502
）相背侧上部各安装有一个用于过滤气体的第二过滤板（
503
）
。6.
根据权利要求5所述的一种
LCD
显示屏自动化生产加工装置，其特征在于：夹持部件还包括有第一导向板（
205
）；两个
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣洪权，李能学，程久美，
申请(专利权)人：瑞金市明崴电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：