一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备制造技术

本技术公开了一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，包括安装底板，所述安装底板的顶端一侧对称安装有支撑板，所述安装底板通过所述支撑板安装有固定组件，所述安装底板的顶端位于所述安装底板中部近于所述支撑板的一侧安装有封胶组件，有益效果：本技术在封胶时能通过设置的气囊对显示屏进行固定，防止封胶时使得显示屏因喷胶头喷胶使得显示屏倾斜，且能针对不同大小厚度的显示屏进行固定，增加了对显示屏固定的范围，通过设置的封胶组件对显示屏进行封胶，在封胶时能同时对显示屏排线端的两侧同时封胶，从而达到了快速封胶的同时快速冷却，且不需要对显示屏进行翻面，增加了封胶的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏封胶设备领域，具体来说，涉及一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备。

技术介绍

1、随着显示技术的发展，液晶显示器等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

2、在lcd液晶显示屏（一下均称为显示屏）加工生产时，在多项部件安装完毕之后，在排线的一侧需要用胶封住，防止内部进入灰尘、水使得内部在使用时被损坏，现有的封胶设备在使用时一般是将显示屏卡在支架上，在通过喷胶机将胶封在排线端处，随后将显示屏翻面，进行第二面的封胶，封胶完毕之后将显示屏取下进下一道工序。

3、现有的设备在使用时，由支架将显示屏固定住，进行封胶，在封胶时需要翻面进行第二面封胶，而喷胶时只有单个喷胶头从而需要翻面后在进行第二面的封胶，从而需要耗费一定的翻面时间，从而影响封胶的效率，同时固定用的支架无法进行大小调节，所固定的显示屏大小将会有限制。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，包括安装底板，所述安装底板的顶端一侧对称安装有支撑板，所述安装底板通过所述支撑板安装有固定组件，所述安装底板的顶端位于所述安装底板中部近于所述支撑板的一侧安装有封胶组件。

3、进一步的，所述固定组件包括两个固定板，所述固定板分别安装在所述支撑板顶部，所述固定板侧边开设有滑槽使得所述固定板呈凹字形，两个所述固定板近于所述安装底板中部的一端均安装有辅助组件。

4、进一步的，所述辅助组件包括两组气囊，且每组所述气囊均为两个，每组所述气囊安装在所述固定板上滑槽的上下两侧，其中每组所述气囊近于所述安装底板中部的一端均加工形成斜边，且形成外宽内窄的八字形设置。

5、进一步的，所述封胶组件包括承载柱，所述承载柱安装在所述安装底板的边侧，所述承载柱近于所述安装底板的一侧底部安装有驱动螺杆，所述承载柱的另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动螺杆连接。

6、进一步的，所述承载柱位于所述驱动螺杆的上方安装有限位滑杆，所述承载柱通过所述限位滑杆和所述驱动螺杆安装有支撑块，其中所述支撑块与所述限位滑杆为滑动连接，所述支撑块与所述驱动螺杆为螺纹连接。

7、进一步的，所述支撑块的顶端安装有定位柱，所述定位柱远离所述支撑板的一侧安装有喷胶机，所述喷胶机的输出端通过连接管安装有分流管，所述分流管的两端均安装有喷胶头，且其中靠下方的喷胶头上安装有平板，所述定位柱上位于所述喷胶机的底侧安装有冷风机，所述冷风机通过送风管连接有分叉管，所述分叉管延伸至所述喷胶头边侧，且所述分叉管靠下方的一端插入到所述平板内。

8、本技术提供了一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，有益效果如下：

9、1、本技术在封胶时能通过设置的气囊对显示屏进行固定，防止封胶时使得显示屏因喷胶头喷胶使得显示屏倾斜，且能针对不同大小厚度的显示屏进行固定，增加了对显示屏固定的范围，通过设置的封胶组件对显示屏进行封胶，在封胶时能同时对显示屏排线端的两侧同时封胶，从而达到了快速封胶的同时快速冷却，且不需要对显示屏进行翻面，增加了封胶的效率。

10、将显示屏非排线端插入到两个固定板之间，且通过气囊插入到滑槽内，同时留出需要封胶的排线端在外侧，而所设置的两组气囊，在显示屏插入时，所设置的八字形的斜边将会容纳厚度不同的显示屏进行封胶，同时设置较宽的固定板可容纳不同宽度的显示屏，使得该固定组件可固定不同大小的显示屏，方便使用。

11、在进行喷胶时，启动驱动电机，从而带动驱动螺杆的转动，从而带动承载柱向右移动，使得承载柱带动喷胶机向显示屏移动，此时启动冷风机和喷胶机，通过喷胶头在显示屏处进行喷胶封边，此时靠下方的喷胶头在喷胶时通过设置的平板进行支撑，防止所喷的胶向下滴落，同时设置的分叉管，在喷胶的同时通过冷风将热熔胶迅速冷却，使得在封胶时能迅速冷却固定，从而增加了喷胶封边的效率。

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【技术保护点】

1.一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，包括安装底板，其特征在于，所述安装底板的顶端一侧对称安装有支撑板（2），所述安装底板通过所述支撑板（2）安装有固定组件（3），所述安装底板的顶端位于所述安装底板中部近于所述支撑板（2）的一侧安装有封胶组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述固定组件（3）包括两个固定板（301），所述固定板（301）分别安装在所述支撑板（2）顶部，所述固定板（301）侧边开设有滑槽（303）使得所述固定板（301）呈凹字形，两个所述固定板（301）近于所述安装底板中部的一端均安装有辅助组件（302）。

3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述辅助组件（302）包括两组气囊（3021），且每组所述气囊（3021）均为两个，每组所述气囊（3021）安装在所述固定板（301）上滑槽（303）的上下两侧，其中每组所述气囊（3021）近于所述安装底板中部的一端均加工形成斜边，且形成外宽内窄的八字形设置。

4.根据权利要求3所述的一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述封胶组件（4）包括承载柱（401），所述承载柱（401）安装在所述安装底板的边侧，所述承载柱（401）近于所述安装底板的一侧底部安装有驱动螺杆（402），所述承载柱（401）的另一侧安装有驱动电机（403），所述驱动电机（403）的输出端与所述驱动螺杆（402）连接。

5.根据权利要求4所述的一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述承载柱（401）位于所述驱动螺杆（402）的上方安装有限位滑杆（404），所述承载柱（401）通过所述限位滑杆（404）和所述驱动螺杆（402）安装有支撑块（405），其中所述支撑块（405）与所述限位滑杆（404）为滑动连接，所述支撑块（405）与所述驱动螺杆（402）为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种LCD液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述支撑块（405）的顶端安装有定位柱（406），所述定位柱（406）远离所述支撑板（2）的一侧安装有喷胶机（407），所述喷胶机（407）的输出端通过连接管安装有分流管（408），所述分流管（408）的两端均安装有喷胶头（409），且其中靠下方的喷胶头（409）上安装有平板（410），所述定位柱（406）上位于所述喷胶机（407）的底侧安装有冷风机（411），所述冷风机（411）通过送风管连接有分叉管（412），所述分叉管（412）延伸至所述喷胶头（409）边侧，且所述分叉管（412）靠下方的一端插入到所述平板（410）内。

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【技术特征摘要】

1.一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，包括安装底板，其特征在于，所述安装底板的顶端一侧对称安装有支撑板（2），所述安装底板通过所述支撑板（2）安装有固定组件（3），所述安装底板的顶端位于所述安装底板中部近于所述支撑板（2）的一侧安装有封胶组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述固定组件（3）包括两个固定板（301），所述固定板（301）分别安装在所述支撑板（2）顶部，所述固定板（301）侧边开设有滑槽（303）使得所述固定板（301）呈凹字形，两个所述固定板（301）近于所述安装底板中部的一端均安装有辅助组件（302）。

3.根据权利要求2所述的一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述辅助组件（302）包括两组气囊（3021），且每组所述气囊（3021）均为两个，每组所述气囊（3021）安装在所述固定板（301）上滑槽（303）的上下两侧，其中每组所述气囊（3021）近于所述安装底板中部的一端均加工形成斜边，且形成外宽内窄的八字形设置。

4.根据权利要求3所述的一种lcd液晶显示屏边缘封胶设备，其特征在于，所述封胶组件（4）包括承载柱（401），所述承载柱（401）安装在所述安装底板的边侧，所述承载柱（401）近于所述安装底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程久美，刘子进，袁文强，
申请(专利权)人：瑞金市明崴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：