一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法制造方法及图纸

一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法，支撑底座上安装有爬升系统

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢筋加工设备领域，具体涉及一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]钢筋是一种用于加固混凝土结构的金属材料，它通常以长条状的形式出现
。
它是由钢铁制成，并具有高拉伸强度和优异的机械性能，使其成为建筑工程中常用的材料
。
而钢筋在进行使用时，常常需要对其进行弯曲加工作业，便于后续的使用
。
[0003]目前国内也存在钢筋弯曲机和钢筋打包机，但多数仍处于半人工半自动的阶段，主要通过人工近距离辅助钢筋弯曲和打包机，实现钢筋的弯曲和打包
。
但是现存的钢筋弯曲和打包机在进行作业时，钢筋弯曲和打包的周期与时间过长
,
且需要工人近距离参与作业
。
由于钢筋弯曲和打包作业中的不确定性，人工作业具有一定的风险，且无法在梁钢筋加工完毕后，快速地对成捆梁钢筋进行打包，这严重影响了生产效率，将产生高昂的人工成本
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法，通过弯曲系统能够快速进行钢筋的弯曲加工作业，并配合上侧边的整平装置，能够整平落入工作位准备弯曲的钢筋，为准确批量弯曲钢筋提供了保障，并通过弯曲系统能够快速进行钢筋的弯曲加工作业，并配合上侧边的整平装置，能够整平落入工作位准备弯曲的钢筋，为准确批量弯曲钢筋提供了保障，且增设了输送爬升系统，无需工作人员的进行钢筋的搬运与放置，更具自动化与便捷性，而数控工作台能够使工作人员更好得控制与操作设备，大大的增加了设备的自动化
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：一种钢筋弯曲打包装置及其使用方法，它包括支撑底座1，其特征在于：所述支撑底座1上安装有爬升系统
2、
弯曲系统
3、
打包机构4及高度调节机构6，且支撑底座1上设有数控工作台7，所述输送爬升系统2设置在弯曲系统3的一侧，弯曲系统3的另一侧设有打包机构4，且打包机构4与送线机构5相互连接，送线机构5的一端安装在高度调节机构6上
。
[0006]进一步的，所述输送爬升系统2包括支撑安装底板
28
，所述支撑安装底板
28
上方的一侧设有输送高台
22
，输送高台
22
的顶部安装有输送电机
21
与输料皮带
23
，且输送电机
21
与输料皮带
23
机械连接，输料皮带
23
一侧与爬升移动板
24
间隙配合，爬升移动板
24
的侧边通过限位连接块
26
与抬升板导轨
25
滑动连接，所述爬升移动板
24
的底部安装有抬升往复电机
27。
[0007]进一步的，所述弯曲系统3包括固定底板
32
，所述固定底板
32
上安装有调节导轨
31
与侧边齿条
33
，调节导轨
31
上滑动连接有两个弯曲支撑台
34
，弯曲支撑台
34
的前端安装有调节电机
37
，且调节电机
37
通过齿条连接齿
36
与侧边齿条
33
相啮合，所述弯曲支撑台
34
一侧的上方安装有整平伸缩电机
38
，弯曲支撑台
34
另一侧的上方设有侧边平衡杆
35
，且侧边
平衡杆
35
与整平伸缩电机
38
均连接其整平挡板
39
，所述弯曲支撑台
34
的顶部安装有弯曲轴平台
310
，弯曲轴平台
310
的中部设有钢筋弯曲模组
312
与弯曲轴
311
，所述两个弯曲支撑台
34
之间设有钢筋夹持夹
313
，且两个弯曲支撑台
34
上均设有多个顶托杆
314。
[0008]进一步的，所述打包机构4包括环形齿条
42
，所述环形齿条
42
的前端开口处活动连接有张合齿条
43
，且张合齿条
43
的中部连接有液压装置
44
，所述环形齿条
42
上啮合有线体夹持机构
45
，环形齿条
42
下方安装有夹紧固定装置
41
，且环形齿条
42
的左右两侧均设有运输皮带
46。
[0009]进一步的，所述送线机构5包括延伸支撑板
53
，所述延伸支撑板
53
一端固定连接在高度调节机构6上，延伸支撑板
53
上设有线筒动力机构
52
，且线筒动力机构
52
与绕线筒
51
机械连接，绕线筒
51
上设有打包线，所述绕线筒
51
的侧边设有传动滚轮组
56
与入线端头
57
，且延伸支撑板
53
上设有卷绕电机
54
，卷绕电机
54
的输出端设有夹持端头
55。
[0010]进一步的，所述高度调节机构6包括用于支撑与固定的升降底板
63
，具有高度调节升降能力的升降组件
62
及用于连接与支撑送线机构5的支撑顶板
61。
[0011]进一步的，所述夹紧固定装置
41
由侧边推动杆
41
‑
1、
夹紧固定爪
41
‑
2、
中部固定板
41
‑3组成，所述夹紧固定爪
41
‑2设有两个，两个夹紧固定爪
41
‑2的中部均通过中部固定板
41
‑3相互连接，且两个夹紧固定爪
41
‑2下方的外侧设有侧边推动杆
41
‑
1。
[0012]进一步的，所述线体夹持机构
45
包括
H
型板
45
‑4，所述
H
型板
45
‑4套设在环形齿条
42
上，且环形齿条
42
与
H
型板
45
‑4之间设有环绕卡齿
45
‑3，环绕卡齿
45
‑3设置在环绕电机
45
‑2的输出端上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢筋弯曲打包装置，它包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
上安装有爬升系统
(2)、
弯曲系统
(3)、
打包机构
(4)
及高度调节机构
(6)
，且支撑底座
(1)
上设有数控工作台
(7)
，所述输送爬升系统
(2)
设置在弯曲系统
(3)
的一侧，弯曲系统
(3)
的另一侧设有打包机构
(4)
，且打包机构
(4)
与送线机构
(5)
相互连接，送线机构
(5)
的一端安装在高度调节机构
(6)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲打包装置，其特征在于：所述输送爬升系统
(2)
包括支撑安装底板
(28)
，所述支撑安装底板
(28)
上方的一侧设有输送高台
(22)
，输送高台
(22)
的顶部安装有输送电机
(21)
与输料皮带
(23)
，且输送电机
(21)
与输料皮带
(23)
机械连接，输料皮带
(23)
一侧与爬升移动板
(24)
间隙配合，爬升移动板
(24)
的侧边通过限位连接块
(26)
与抬升板导轨
(25)
滑动连接，所述爬升移动板
(24)
的底部安装有抬升往复电机
(27)。3.
根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲打包装置，其特征在于：所述弯曲系统
(3)
包括固定底板
(32)
，所述固定底板
(32)
上安装有调节导轨
(31)
与侧边齿条
(33)
，调节导轨
(31)
上滑动连接有两个弯曲支撑台
(34)
，弯曲支撑台
(34)
的前端安装有调节电机
(37)
，且调节电机
(37)
通过齿条连接齿
(36)
与侧边齿条
(33)
相啮合，所述弯曲支撑台
(34)
一侧的上方安装有整平伸缩电机
(38)
，弯曲支撑台
(34)
另一侧的上方设有侧边平衡杆
(35)
，且侧边平衡杆
(35)
与整平伸缩电机
(38)
均连接其整平挡板
(39)
，所述弯曲支撑台
(34)
的顶部安装有弯曲轴平台
(310)
，弯曲轴平台
(310)
的中部设有钢筋弯曲模组
(312)
与弯曲轴
(311)
，所述两个弯曲支撑台
(34)
之间设有钢筋夹持夹
(313)
，且两个弯曲支撑台
(34)
上均设有多个顶托杆
(314)。4.
根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲打包装置，其特征在于：所述打包机构
(4)
包括环形齿条
(42)
，所述环形齿条
(42)
的前端开口处活动连接有张合齿条
(43)
，且张合齿条
(43)
的中部连接有液压装置
(44)
，所述环形齿条
(42)
上啮合有线体夹持机构
(45)
，环形齿条
(42)
下方安装有夹紧固定装置
(41)
，且环形齿条
(42)
的左右两侧均设有运输皮带
(46)。5.
根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲打包装置，其特征在于：所述送线机构
(5)
包括延伸支撑板
(53)
，所述延伸支撑板
(53)
一端固定连接在高度调节机构
(6)
上，延伸支撑板
(53)
上设有线筒动力机构
(52)
，且线筒动力机构
(52)
与绕线筒
(51)
机械连接，绕线筒
(51)
上设有打包线，所述绕线筒
(51)
的侧边设有传动滚轮组
(56)
与入线端头
(57)
，且延伸支撑板
(53)
上设有卷绕电机
(54)
，卷绕电机
(54)
的输出端设有夹持端头
(55)。6.
根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲打包装置，其特征在于：所述高度调节机构
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，林家劲，夏尔冬，吴龙，何天仁，王义惠，
申请(专利权)人：福建省三钢集团有限责任公司三明学院，
类型：发明
国别省市：