结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法技术

本发明专利技术提供一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法

【技术实现步骤摘要】
结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法、装置、设备及介质


[0001]本专利技术属于冶金领域，特别是涉及一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法
、
装置
、
设备及介质
。

技术介绍

[0002]炼钢厂是钢铁制造流程中产品形成和质量控制的重要环节，同时作为衔接上游炼铁工序和下游轧钢工序的中间枢纽，炼钢厂生产计划安排对全流程生产平衡和节奏控制至关重要
。
然而，作为一类由多工序
、
多并行机器构成的复杂流水车间，炼钢厂生产作业安排需综合考虑生产组织模式
、
生产工艺和停机计划等多种因素，其计划排程问题非常复杂
。
由于缺少有效的排程方法，多数炼钢厂难以开展作业计划排程
、
生产过程缺失计划指导；部分炼钢厂依赖人工经验进行手动作业计划排程，人工劳动强度大且难以考虑多种约束条件
、
作业计划的准确性及可执行性低
。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法
、
装置
、
设备及介质，用于解决上述问题
。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，包括：
[0005]根据所需炼钢的钢种信息和不同钢种的工艺要求，确定各钢种分别所需经历工序的分布信息；所述工序分为转炉工序
、<br/>精炼工序和连铸工序；
[0006]根据所述分布信息
、
工艺要求和不同工序的设备信息，确定连铸工序的连铸生产排程信息；
[0007]根据所述连铸生产排程信息
、
工艺要求
、
精炼设备停机计划以及不同工序设备间的转运时间，确定精炼生产排程信息；
[0008]根据所述精炼生产排程信息
、
工艺要求
、
转炉设备停机计划以及不同工序间的转运时间，确定转炉生产排程信息
。
[0009]在一示例性实施例中，根据所需炼钢的钢种信息和不同钢种的工艺要求，确定所需炼钢的所有钢种所需经历工序的分布信息，包括：
[0010]根据所述钢种信息，确定所有钢种的总炉数，并赋予每炉一个炉次号；
[0011]根据钢种与工艺要求之间的映射关系，在各钢种的工艺要求中确定工艺路线；所述工艺路线包括第一路线和第二路线；所述第一路线为：从转炉工艺至连铸工艺；所述第二路线为：从转炉工艺至精炼工艺后，再从精炼工艺至连铸工艺；
[0012]根据所述工艺要求
、
工艺路线和所述炉次号，确定各炉次号分别所需经历工序的分布信息
。
[0013]在一示例性实施例中，根据所述炉数
、
工艺要求和不同工序的设备信息，确定连铸工序的连铸生产排程信息，包括：
[0014]根据分布信息和连铸工序的设备信息，在各连铸设备上进行每炉的先后排序，生成连铸炉次计划信息；
[0015]根据炉次计划信息和工艺要求中钢种在连铸工序的浇注周期，确定每炉钢种在连铸工序的连铸开浇时间和连铸结束时间，生成连铸生产排程信息
。
[0016]在一示例性实施例中，根据所述连铸生产排程信息
、
工艺要求
、
精炼设备停机计划以及不同工序设备间的转运时间，确定精炼生产排程信息，包括：
[0017]根据所述连铸开浇时间以及连铸设备至精炼设备的转运时间，确定每炉在精炼设备的精炼结束时间；
[0018]根据所述精炼结束时间和工艺要求中钢种在精炼工序的精炼周期，确定钢种的精炼开始时间；
[0019]根据所述精炼开始时间和精炼结束时间，确定每炉的精炼时刻范围；
[0020]根据所述精炼时刻范围
、
精炼工序的设备信息以及各精炼设备的精炼设备停机计划，确定精炼生产排程信息
。
[0021]在一示例性实施例中，根据所述精炼时刻范围
、
精炼工序的设备信息以及各精炼设备的精炼设备停机计划，确定精炼生产排程信息，包括：
[0022]将各精炼设备的精炼设备停机计划与所述精炼时刻范围进行比较，确定所述精炼设备停机计划中的停机周期时刻与所述精炼时刻范围的第一重合情况；
[0023]根据所述第一重合情况，在各精炼设备中将所述停机周期时刻与所述精炼时刻范围不重合的精炼设备确定为目标精炼设备，并根据目标精炼设备和精炼时刻范围，确定精炼生产排程信息
。
[0024]在一示例性实施例中，根据所述精炼生产排程信息
、
工艺要求
、
转炉设备停机计划以及不同工序间的转运时间，确定转炉生产排程信息，包括：
[0025]若所述工艺路线为所述第一路线，则根据所述连铸开浇时间以及从连铸设备至转炉设备的转运时间，确定每炉钢种的转炉结束时间；若所述工艺路线为第二路线，则根据所述精炼开浇时间以及从所述精炼设备至转炉设备的转运时间，确定每炉钢种的转炉结束时间；
[0026]根据转炉结束时间以及工艺要求中钢种的转炉工艺周期，确定转炉开始时间；
[0027]根据所述转炉开始时间和所述转炉结束时间，确定每炉钢种的转炉时刻范围；
[0028]根据所述转炉时刻范围根据
、
转炉工序的设备信息以及各转炉设备的转炉设备停机计划，确定转炉生产排程信息
。
[0029]在一示例性实施例中，根据所述转炉时刻范围根据
、
转炉工序的设备信息以及各转炉设备的转炉设备停机计划，确定转炉生产排程信息，包括：
[0030]将各转炉设备的转炉设备停机计划与所述转炉时刻范围进行比较，确定所述转炉设备停机计划中的停机周期时刻与所述转炉时刻范围的第二重合情况；
[0031]根据所述第二重合情况，在各转炉设备中所述停机周期时刻与所述转炉时刻范围不重合的转炉设备为目标转炉设备，并根据目标转炉设备和转炉时刻范围，确定转炉生产排程信息
。
[0032]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程装置，包括：
[0033]初始确定模块，用于根据所需炼钢的钢种信息和不同钢种的工艺要求，确定各钢种分别所需经历工序的分布信息；所述工序分为转炉工序
、
精炼工序和连铸工序；
[0034]连铸排程模块，用于根据所述分布信息
、
工艺要求和不同工序的设备信息，确定连铸工序的连铸生产排程信息；
[0035]精炼排程模块，用于根据所述连铸生产排程信息
、
工艺要求
、
精炼设备停机计划以及不同工序设备间的转运时间，确定精炼生产排程信息；
[0036]转炉排程模块，用于根据所述精炼生产排程信息
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，其特征在于，包括：根据所需炼钢的钢种信息和不同钢种的工艺要求，确定各钢种分别所需经历工序的分布信息；所述工序分为转炉工序
、
精炼工序和连铸工序；根据所述分布信息
、
工艺要求和不同工序的设备信息，确定连铸工序的连铸生产排程信息；根据所述连铸生产排程信息
、
工艺要求
、
精炼设备停机计划以及不同工序设备间的转运时间，确定精炼生产排程信息；根据所述精炼生产排程信息
、
工艺要求
、
转炉设备停机计划以及不同工序间的转运时间，确定转炉生产排程信息
。2.
根据权利要求1所述的结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，其特征在于，根据所需炼钢的钢种信息和不同钢种的工艺要求，确定所需炼钢的所有钢种所需经历工序的分布信息，包括：根据所述钢种信息，确定所有钢种的总炉数，并赋予每炉一个炉次号；根据钢种与工艺要求之间的映射关系，在各钢种的工艺要求中确定工艺路线；所述工艺路线包括第一路线和第二路线；所述第一路线为：从转炉工艺至连铸工艺；所述第二路线为：从转炉工艺至精炼工艺后，再从精炼工艺至连铸工艺；根据所述工艺要求
、
工艺路线和所述炉次号，确定各炉次号分别所需经历工序的分布信息
。3.
根据权利要求2所述的结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，其特征在于，根据所述炉数
、
工艺要求和不同工序的设备信息，确定连铸工序的连铸生产排程信息，包括：根据分布信息和连铸工序的设备信息，在各连铸设备上进行每炉的先后排序，生成连铸炉次计划信息；根据炉次计划信息和工艺要求中钢种在连铸工序的浇注周期，确定每炉钢种在连铸工序的连铸开浇时间和连铸结束时间，生成连铸生产排程信息
。4.
根据权利要求3所述的结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，其特征在于，根据所述连铸生产排程信息
、
工艺要求
、
精炼设备停机计划以及不同工序设备间的转运时间，确定精炼生产排程信息，包括：根据所述连铸开浇时间以及连铸设备至精炼设备的转运时间，确定每炉在精炼设备的精炼结束时间；根据所述精炼结束时间和工艺要求中钢种在精炼工序的精炼周期，确定钢种的精炼开始时间；根据所述精炼开始时间和精炼结束时间，确定每炉的精炼时刻范围；根据所述精炼时刻范围
、
精炼工序的设备信息以及各精炼设备的精炼设备停机计划，确定精炼生产排程信息
。5.
根据权利要求4所述的结合停机计划的炼钢厂生产计划排程方法，其特征在于：根据所述精炼时刻范围
、
精炼工序的设备信息以及各精炼设备的精炼设备停机计划，确定精炼生产排程信息，包括：将各精炼设备的精炼设备停机计划与所述精炼时刻范围进行比较，确定所述精炼设备停机计划中的停机周期时刻与所述精炼时...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆俊，陈正国，张飞，杭开武，
申请(专利权)人：中冶赛迪信息技术重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：