冰浆制备器制造技术

本申请涉及一种冰浆制备器

【技术实现步骤摘要】
冰浆制备器、制冰系统及空调


[0001]本申请涉及空调
，尤其涉及一种冰浆制备器
、
制冰系统及空调
。

技术介绍

[0002]随着全球经济的飞速发展，各个国家的能源消耗也随之日益增长，人们发现全球气候变暖状况日益严峻，极端气候事件频发
。
在工业生产中，空调的使用场景越来越广泛，据统计空调的能耗占国民经济总能耗的比重已接近
30
％，为了响应国家节能减排
、
碳达峰和碳中和的目标，推进制冷行业绿色高效发展是当务之急
。
冰蓄冷具有运行费用低
、
节能环保的优点，常见的冰蓄冷技术包括静态制冰
、
水溶液动态制冰和过冷水动态制冰等，其中，过冷水动态制冰由于具有较高运行稳定性而更多被使用
。
但是，现有的技术中，过冷水动态制冰系统制冰工序复杂，多个工序相互独立，制冰效率较低，仅能生成低浓度的冰浆
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种冰浆制备器
、
制冰系统及空调，一体式配合结构简单，降低制冰浆难度，能够生成高浓度冰浆
。
[0004]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种冰浆制备器，包括：
[0005]筒体，具有容置腔，所述筒体设有与所述容置腔连通的进口和出口，沿高度方向，所述进口位于所述出口上方；
[0006]搅拌件，至少部分在所述高度方向位于所述进口和所述出口之间的所述容置腔，用于对从所述进口进入的过冷液体搅拌以形成冰浆；
[0007]蓄冰罐，位于所述筒体的一侧，所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口用于排出所述冰浆中的液体，所述第二出口与所述蓄冰罐连通，所述蓄冰罐用于收集排出液体后的所述冰浆
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述筒体的内侧壁设有凹陷部，且所述凹陷部在所述高度方向位于所述进口和所述出口之间；
[0009]所述凹陷部至少部分与所述搅拌件相对，从所述进口进入的过冷液体经所述搅拌件搅拌并与所述凹陷部碰撞以形成所述冰浆
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述凹陷部为设置于所述筒体内侧壁的螺旋状凹槽结构
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述搅拌件包括第一搅拌组和第二搅拌组，所述第一搅拌组包括连接的第一转轴和第一叶片，所述第二搅拌组包括连接的第二转轴和第二叶片，所述第一转轴和所述第二转轴同轴连接，且沿所述高度方向，所述第一转轴位于所述第二转轴之上；
[0012]所述凹陷部包括第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽和所述第二螺旋凹槽的旋向相反，所述第一螺旋凹槽绕设于所述第一叶片的周侧，所述第二螺旋凹槽绕设于所述第二叶片的周侧
。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一叶片为多个，多个所述第一叶片呈多组在所述高度方向间隔布置于所述第一转轴，每组的所述第一叶片绕所述第一转轴的周侧倾斜设置，且所述第一叶片的倾斜方向与所述第一螺旋凹槽的旋向相反，所述第二叶片为多个，多个所述第二叶片呈多组在所述高度方向间隔布置于所述第二转轴，每组的所述第二叶片绕所述第二转轴的周侧倾斜设置，且所述第二叶片的倾斜方向与所述第二螺旋凹槽的旋向相反
。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一出口覆盖有第一过滤网，所述第二出口与所述蓄冰罐连通的位置设有第二过滤网，所述第一出口在所述高度方向位于所述第二出口之上；
[0015]所述第一过滤网的密度大于所述第二过滤网的密度
。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述筒体包括内筒以及套接于所述内筒外部的外筒，所述外筒和所述内筒之间具有间隙；
[0017]所述冰浆制备器还包括加热件，所述加热件位于所述间隙
。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述加热件包括沿所述内筒周侧布置的电加热带，所述电加热带贴合于所述内筒的外侧壁
。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述电加热带为1个，所述电加热带呈螺旋状绕设于所述内筒的外侧壁，或者，所述电加热带至少为两个，多个所述电加热带沿所述内筒的周向间隔布置，或者，所述电加热带至少为两个设置于所述内筒外侧壁的环状结构，多个所述电加热带沿所述高度方向间隔布置
。
[0020]第二方面，本申请实施例提供一种制冰系统，包括如上述中所描述的冰浆制备器
。
[0021]第三方面，本申请实施例还提供一种空调，包括如上述中所描述的制冰系统
。
[0022]根据本申请实施例提供的冰浆制备器
、
制冰系统及空调，将过冷水的循环和收集冰浆的蓄冰罐设计为一体结构，冰浆制备器通过进口和第一出口串联到制冰系统中，以使过冷水实现循环的同时，能够使蓄冰罐收集到经第一出口过滤后的冰浆，冰浆浓度更高
。
此种冰浆制备器一体结构稳定性更高，配合结构简单，降低了制冰浆难度，能够生成高浓度冰浆
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制
。
[0024]图1示出本申请实施例提供的一种冰浆制备器的剖面主视图，其中，箭头
H
所指方向为高度方向；
[0025]图2示出本申请实施例提供的一种冰浆制备器中搅拌件的主视图，其中，箭头
H
所指方向为高度方向；
[0026]图3示出本申请实施例提供的一种冰浆制备器中内筒布置加热件的结构示意图；
[0027]图4示出本申请实施例提供的另一种冰浆制备器中内筒布置加热件的结构示意
图；
[0028]图5示出本申请实施例提供的又一种冰浆制备器中内筒布置加热件的结构示意图
。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
筒体；
11
‑
内筒；
12
‑
外筒；
121
‑
间隙；
13
‑
容置腔；
14
‑
进口；
15
‑
出口；
151
‑
第一出口；
1511
‑
第一过滤网；
152
‑
第二出口；
1521
‑
第二过滤网；
16
‑
凹陷部；
161
‑
第一螺旋凹槽；
162
‑
第二螺旋凹槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冰浆制备器，其特征在于，包括：筒体，具有容置腔，所述筒体设有与所述容置腔连通的进口和出口，沿高度方向，所述进口位于所述出口上方；搅拌件，至少部分在所述高度方向位于所述进口和所述出口之间的所述容置腔，用于对从所述进口进入的过冷液体搅拌以形成冰浆；蓄冰罐，位于所述筒体的一侧，所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口用于排出所述冰浆中的液体，所述第二出口与所述蓄冰罐连通，所述蓄冰罐用于收集排出液体后的所述冰浆
。2.
根据权利要求1所述的冰浆制备器，其特征在于，所述筒体的内侧壁设有凹陷部，且所述凹陷部在所述高度方向位于所述进口和所述出口之间；所述凹陷部至少部分与所述搅拌件相对，从所述进口进入的过冷液体经所述搅拌件搅拌并与所述凹陷部碰撞以形成所述冰浆
。3.
根据权利要求2所述的冰浆制备器，其特征在于，所述凹陷部为设置于所述筒体内侧壁的螺旋状凹槽结构
。4.
根据权利要求2所述的冰浆制备器，其特征在于，所述搅拌件包括第一搅拌组和第二搅拌组，所述第一搅拌组包括连接的第一转轴和第一叶片，所述第二搅拌组包括连接的第二转轴和第二叶片，所述第一转轴和所述第二转轴同轴连接，且沿所述高度方向，所述第一转轴位于所述第二转轴之上；所述凹陷部包括第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽和所述第二螺旋凹槽的旋向相反，所述第一螺旋凹槽绕设于所述第一叶片的周侧，所述第二螺旋凹槽绕设于所述第二叶片的周侧
。5.
根据权利要求4所述的冰浆制备器，其特征在于，所述第一叶片为多个，多个所述第一叶片呈多组在所述高度方向间隔布置于所述第一转轴，每组的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小勇，王铁强，张营，郑威，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：