一种制冰机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冰机，包括碎冰组件，所述碎冰组件包括收集斗、电动伸缩杆、连接板、下料斗、固定管、导向套筒、电机、两个导向板、两个挤压板、冰刀、圆锥颗粒和两个导向柱；所述导向套筒的上表面固定连接于收集斗的底端并与收集斗连通。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆推动挤压板，挤压板带动圆锥颗粒对冰块进行破碎，通过导向柱可以使挤压板水平移动，破碎后的碎冰流入至固定管内，此时电机带动冰刀转动，进而可以通过冰刀将碎冰粉碎成细小冰颗粒，同时通过冰刀可以将细小冰颗粒导流至下料斗内，通过对冰块的预破碎，使冰块破碎成冰颗粒，可以有效的避免出现冰刀卡死的情况，保证了出冰的顺畅。了出冰的顺畅。了出冰的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机


[0001]本技术涉及一种制冰机，具体为制冰机，属于制冰机


技术介绍

[0002]制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同。
[0003]雪花制冰机的所制的冰形为不定形的细小颗粒，较为潮湿，含水量一般在15％～25％之间，温度略低于零度，可塑性好，很容易取用和堆积，能渗入较窄间隙，冷却作用的速度快，用于冰浴操作的效果好，专为实验室设计。
[0004]目前的雪花制冰机在使用时，一般是通过螺旋形的冰刀对冰块进行破碎，进而得到雪花形状的碎冰，然后冰刀在对进行冰块进行破碎时，由于冰块的尺寸较大，因此经常会出现冰刀卡死的情况，进而导致无法出冰，为此，提出一种制冰机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术希望提供一种制冰机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种制冰机，包括碎冰组件，所述碎冰组件包括收集斗、电动伸缩杆、连接板、下料斗、固定管、导向套筒、电机、两个导向板、两个挤压板、冰刀、圆锥颗粒和两个导向柱；
[0007]所述导向套筒的上表面固定连接于收集斗的底端并与收集斗连通，所述导向套筒的下表面固定连接于固定管的外侧壁并与固定管连通，所述导向套筒的内部对称设有两个挤压板，两个所述导向柱的一端对称固定连接于挤压板的一侧，所述导向柱的另一端贯穿导向套筒的一侧并与导向套筒滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩轴贯穿导向套筒的内壁一侧并与导向套筒滑动连接，所述电动伸缩杆伸缩轴固定连接于挤压板的一侧，所述电动伸缩杆通过连接板固定连接于收集斗的外侧壁。
[0008]进一步优选的，两个所述导向板的前表面和后表面对称连接于导向套筒的内前壁和内后壁，两个所述导向板对称斜置于导向套筒的内部，所述导向板位于挤压板的正上方，所述圆锥颗粒均匀固定连接于两个挤压板的相邻侧。
[0009]进一步优选的，所述冰刀的两端转动连接于固定管的内前壁和内后壁，所述冰刀的外侧壁贴合于固定管的内侧壁。
[0010]进一步优选的，所述下料斗的上表面固定连接于固定管的外侧壁并与固定管连通，所述下料斗位于固定管的下方，所述导向套筒位于固定管的上方。
[0011]进一步优选的，所述电机安装于固定管的后表面，所述电机的输出轴贯穿固定管的内后壁并与固定管转动连接，所述电机的输出轴固定连接于冰刀的后端。
[0012]进一步优选的，所述收集斗的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括控制开
关、壳体、支撑座、储冰盒、制冷压缩机和制冰板；
[0013]所述收集斗的外侧壁顶部固定连接于壳体的内侧壁，所述导向套筒的外侧壁固定连接于壳体的内底壁，所述制冰板安装于制冷压缩机的底部，所述制冰板位于收集斗的上方。
[0014]进一步优选的，所述下料斗的下表面贯穿壳体的下表面并与壳体固定连接，所述制冷压缩机安装于壳体的内侧壁，所述控制开关安装于壳体的前表面。
[0015]进一步优选的，所述壳体的下表面安装于支撑座的上表面，所述储冰盒的下表面安装于支撑座的上表面，所述储冰盒位于下料斗的下方。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过收集斗对制成的冰块进行收集并导流至导向套筒内，通过电动伸缩杆推动挤压板，挤压板带动圆锥颗粒对冰块进行破碎，使冰块破碎成大颗粒，通过导向柱可以使挤压板水平移动，破碎后的碎冰流入至固定管内，此时电机带动冰刀转动，进而可以通过冰刀将碎冰粉碎成细小冰颗粒，同时通过冰刀可以将细小冰颗粒导流至下料斗内，通过对冰块的预破碎，使冰块破碎成冰颗粒，可以有效的避免出现冰刀卡死的情况，保证了出冰的顺畅。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术的碎冰组件结构图；
[0021]图3为本技术的导向板结构图；
[0022]图4为本技术的导向套筒结构图；
[0023]图5为本技术的挤压板结构图。
[0024]附图标记：101、碎冰组件；11、收集斗；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、下料斗；15、固定管；16、导向套筒；17、电机；18、导向板；19、挤压板；20、冰刀；21、圆锥颗粒；22、导向柱；301、主体组件；31、控制开关；32、壳体；33、支撑座；34、储冰盒；35、制冷压缩机；36、制冰板。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种制冰机，包括碎冰组件101，碎冰组件101包括收集斗11、电动伸缩杆12、连接板13、下料斗14、固定管15、导向套筒16、电机17、两
个导向板18、两个挤压板19、冰刀20、圆锥颗粒21和两个导向柱22；
[0028]导向套筒16的上表面固定连接于收集斗11的底端并与收集斗11连通，导向套筒16的下表面固定连接于固定管15的外侧壁并与固定管15连通，导向套筒16的内部对称设有两个挤压板19，两个导向柱22的一端对称固定连接于挤压板19的一侧，导向柱22的另一端贯穿导向套筒16的一侧并与导向套筒16滑动连接，电动伸缩杆12的伸缩轴贯穿导向套筒16的内壁一侧并与导向套筒16滑动连接，电动伸缩杆12伸缩轴固定连接于挤压板19的一侧，电动伸缩杆12通过连接板13固定连接于收集斗11的外侧壁。
[0029]在一个实施例中，两个导向板18的前表面和后表面对称连接于导向套筒16的内前壁和内后壁，两个导向板18对称斜置于导向套筒16的内部，导向板18位于挤压板19的正上方，圆锥颗粒21均匀固定连接于两个挤压板19的相邻侧，制冰板36安装于制冷压缩机35的底部，制冰板36位于收集斗11的上方，当冰块从制冰板36内落入至收集斗11后，冰块从收集斗11流入至导向套筒16内，通过导向板18可以对冰块进行导向，避免两个挤压板19在相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰机，包括碎冰组件(101)，其特征在于：所述碎冰组件(101)包括收集斗(11)、电动伸缩杆(12)、连接板(13)、下料斗(14)、固定管(15)、导向套筒(16)、电机(17)、两个导向板(18)、两个挤压板(19)、冰刀(20)、圆锥颗粒(21)和两个导向柱(22)；所述导向套筒(16)的上表面固定连接于收集斗(11)的底端并与收集斗(11)连通，所述导向套筒(16)的下表面固定连接于固定管(15)的外侧壁并与固定管(15)连通，所述导向套筒(16)的内部对称设有两个挤压板(19)，两个所述导向柱(22)的一端对称固定连接于挤压板(19)的一侧，所述导向柱(22)的另一端贯穿导向套筒(16)的一侧并与导向套筒(16)滑动连接，所述电动伸缩杆(12)的伸缩轴贯穿导向套筒(16)的内壁一侧并与导向套筒(16)滑动连接，所述电动伸缩杆(12)伸缩轴固定连接于挤压板(19)的一侧，所述电动伸缩杆(12)通过连接板(13)固定连接于收集斗(11)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种制冰机，其特征在于：两个所述导向板(18)的前表面和后表面对称连接于导向套筒(16)的内前壁和内后壁，两个所述导向板(18)对称斜置于导向套筒(16)的内部，所述导向板(18)位于挤压板(19)的正上方，所述圆锥颗粒(21)均匀固定连接于两个挤压板(19)的相邻侧。3.根据权利要求1所述的一种制冰机，其特征在于：所述冰刀(20)的两端转动连接于固定管(15)的内前壁和内后壁，所述冰刀(20)的外侧壁贴合于固定管(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖柏军，
申请(专利权)人：重庆拜普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：