一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种CRTSⅡ型无砟轨道板安装调试装置


[0001]本专利技术属于无砟轨道施工
，尤其是涉及一种无砟轨道的轨道板安装调试工艺
。

技术介绍

[0002]随着我国客运专线铁路大规模建设，
CRTSⅡ型板式无砟轨道得到越来越广泛应用，轨道板安装调试工艺是
CRTSⅡ型无砟轨道板铺设过程中关键技术之一，确保轨道高精度
、
高平顺性关键工艺
。
而轨道板铺设精度控制是轨道板铺设过程中最核心技术，如果施工控制不当，轨道板铺设精度低会增加后期轨道精调困难，不仅造成巨大工期压力，而且大幅度增加施工成本
。
目前施工单位对于
CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板铺设过程中，没有一个相对成熟的安装调试工艺，施工工艺的不同导致轨道板铺设精度普遍不高
。
[0003]CN102392396B
提出一种板式无砟轨道的轨道板封边及压紧工艺，由前至后分多个节段进行封边及压紧施工，施工过程如下：一
、
轨道板横向封边：竖向板支立
、
窄接缝密实填充
、
排气管布设和完成所施工轨道板节段中所有窄接缝的封边处理过程；二
、
轨道板纵向封边：左纵向封边装置和右纵向封边装置布设
、
左纵向封边装置和右纵向封边装置压紧固定和完成所施工轨道板节段中所有混凝土轨道板的纵向封边处理过程；三
、
完成无砟轨道轨道板中所有轨道板节段的封边及压紧工艺
。
该专利技术设计合理
、
工艺步骤简单
、
实现方便且使用效果好
、
施工质量高，但施工需要人员较多，增加了施工成本，为了能够快速安装调试轨道板，加快施工进度，在保证质量前提下研制一款先进的
CRTSⅡ型无砟轨道板安装调试装置对于施工单位具有重要意义
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种
CRTSⅡ型无砟轨道板安装调试装置，其设计合理
、
工艺步骤简单
、
实现方便且使用效果好
、
施工质量高，能有效解决现有无砟轨道板施工中存在问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种
CRTSⅡ型无砟轨道板安装调试装置，包括底座板，轨道板
、
轨道
、
滑槽
、
竖向支撑系统
、
轨道板提升系统
、
轨道板辅助支撑系统
、
纵向模板
、
横向模板
、
海绵条
、
出浆口
、
横向固定构件
、
纵横向模板固定件
、GPS
定位装置
、
混凝土轨枕座
、
注浆孔
、
混凝土；其中轨道系统包括轨道
、
滑槽；竖向支撑系统包括竖向支撑杆
、
调整高度液压伺服系统
、
液压伺服控制开关
、
半圆形凹槽；轨道板提升系统包括精调爪
A、
固定块
A、
提升杆
、
套管；轨道板辅助支撑系统包括精调爪
B、
固定块
B、
支撑腿
、
支撑轨道板液压伺服系统；纵向模板包括
L
型钢
、L
型钢固定杆；横向模板包括横向模板
A、
横向模板
B、
横向模板
C、
横向模板
D、
横向模板
E、
横向模板
F、
横向模板固定柱
A、
横向模板固定柱
B
；横向固定构件包括水平杆
、
对拉钢丝
、
垫片
、
螺母；纵横向模板固定件包括手动旋转螺杆盘
、
螺母
、
螺纹杆；所述在底座板顶面轨道板纵向两侧安装轨道，轨道上活动安装滑槽，滑槽顶面与竖向支撑杆垂直连接，竖向支撑杆侧面安装液压伺服控制开关；竖向支撑杆顶部与调
整高度液压伺服系统连接，调整高度液压伺服系统顶部设置半圆形凹槽；两个半圆形凹槽内横向活动安装水平杆，水平杆穿入套管，套管与提升杆垂直连接，提升杆底端与固定块
A
固定连接，固定块
A
横向与精调爪
A
固定连接，轨道板侧面的精调爪
B
与固定块
B
横向固定，固定块
B
底端与支撑轨道板液压伺服系统活动连接，支撑轨道板液压伺服系统底端与支撑腿固定连接，支撑腿安放在底座板上；轨道板纵向侧面与底座板之间安装
L
型钢，
L
型钢底面与底座板之间安装海绵条，
L
型钢底面与底座板竖向安装
L
型钢固定杆，两组纵向
L
型钢侧面通过对拉钢丝横向固定连接，对拉钢丝在
L
型钢侧面外侧分别穿过垫片
、
螺母；
L
型钢侧面靠近轨道板底部附近安装出浆口；相邻轨道板横向安装横向模板，在横向模板底端与底座板之间安装海绵条；相邻两块
L
型钢纵向通过螺纹杆连接，螺纹杆一端与手动旋转螺杆盘连接，另一端与螺母转动连接；
L
型钢端部与横向模板
B
横向通过螺纹杆连接，螺纹杆一端与手动旋转螺杆盘连接，另一端与螺母转动连接；混凝土轨枕座中心位置安装
GPS
定位装置
。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述直线段的横向模板包括横向模板
A
和横向模板
B
，横向模板
A
和横向模板
A
中间通过横向模板固定柱
A
固定；横向模板
A
和横向模板
B
靠近轨道板底部附近安装出浆口；在横向模板底端与底座板之间安装海绵条，曲线段的横向模板包括横向模板
C、
横向模板
D、
横向模板
E、
横向模板
F
，其中横向模板
C、
横向模板
D、
横向模板
E、
横向模板
F、
横向模板固定柱
B
的长度按照曲线半径及直线段横向模板
A
和横向模板
A
的外距距离计算确定
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述横向模板高度为底座板顶面至轨道板底面距离
+30mm
；横向模板长度为轨道板的宽度，横向模板宽度为纵向相邻两个轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
CRTSⅡ型无砟轨道板安装调试装置，其特征在于：包括底座板
(1)
，轨道板
(2)、
轨道
(3)、
滑槽
(4)、
竖向支撑系统
(5)、
轨道板提升系统
(6)、
轨道板辅助支撑系统
(7)、
纵向模板
、
横向模板
(10)、
海绵条
(109)、
出浆口
(12)、
横向固定构件
、
纵横向模板固定件
、GPS
定位装置
(19)、
混凝土轨枕座
(20)、
注浆孔
(21)、
混凝土
(22)
；其中轨道系统包括轨道
(3)、
滑槽
(4)
；竖向支撑系统
(5)
包括竖向支撑杆
(51)、
调整高度液压伺服系统
(52)、
液压伺服控制开关
(53)、
半圆形凹槽
(54)
；轨道板提升系统
(6)
包括精调爪
A(61)、
固定块
A(62)、
提升杆
(63)、
套管
(64)
；轨道板辅助支撑系统
(7)
包括精调爪
B(71)、
固定块
B(72)、
支撑腿
(73)、
支撑轨道板液压伺服系统
(74)
；纵向模板包括
L
型钢
(8)、L
型钢固定杆
(9)
；横向模板
(10)
包括横向模板
A(101)、
横向模板
B(102)、
横向模板
C(103)、
横向模板
D(104)、
横向模板
E(105)、
横向模板
F(106)、
横向模板固定柱
A(107)、
横向模板固定柱
B(108)
；横向固定构件包括水平杆
(11)、
对拉钢丝
(16)、
垫片
(18)、
螺母
(17)
；纵横向模板固定件包括手动旋转螺杆盘
(13)、
螺母
(14)、
螺纹杆
(15)
；所述在底座板
(1)
顶面轨道板
(2)
纵向两侧安装轨道
(3)
，轨道
(3)
上活动安装滑槽
(4)
，滑槽
(4)
顶面与竖向支撑杆
(51)
垂直连接，竖向支撑杆
(51)
侧面安装液压伺服控制开关
(53)
；竖向支撑杆
(51)
顶部与调整高度液压伺服系统
(52)
连接，调整高度液压伺服系统
(52)
顶部设置半圆形凹槽
(54)
；两个半圆形凹槽
(54)
内横向活动安装水平杆
(11)
，水平杆
(11)
穿入套管
(64)
，套管
(64)
与提升杆
(63)
垂直连接，提升杆
(63)
底端与固定块
A(62)
固定连接，固定块
A(62)
横向与精调爪
A(61)
固定连接，轨道板
(2)
侧面的精调爪
B(71)
与固定块
B(72)
横向固定，固定块
B(72)
底端与支撑轨道板液压伺服系统
(74)
活动连接，支撑轨道板液压伺服系统
(74)
底端与支撑腿
(73)
固定连接，支撑腿
(73)
安放在底座板
(1)
上；轨道板
(2)
纵向侧面与底座板
(1)
之间安装
L
型钢
(8)
，
L
型钢
(8)
底面与底座板
(1)
之间安装海绵条
(109)
，
L
型钢
(8)
底面与底座板
(1)
竖向安装
L
型钢固定杆
(9)
，两组纵向
L
型钢
(8)
侧面通过对拉钢丝
(16)
横向固定连接，对拉钢丝
(16)
在
L
型钢
(8)
侧面外侧分别穿过垫片
(18)、
螺母
(17)
；
L
型钢
(8)
侧面靠近轨道板
(2)
底部附近安装出浆口
(12)
；相邻轨道板
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，董志贵，田继龙，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：