一种石墨膜的制备加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨膜生产技术领域，具体为一种石墨膜的制备加工装置，包括托板，所述托板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有检测头，所述托板靠近检测头的一侧开设有第一滑槽，所述检测头靠近第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部设置有胶条

【技术实现步骤摘要】
一种石墨膜的制备加工装置


[0001]本专利技术涉及石墨膜生产
，特别是一种石墨膜的制备加工装置
。

技术介绍

[0002]石墨膜在生产制造的时候，需要进行对石墨膜进行压延，以获得连续的薄膜状或者片材状的石墨膜，初步制备完毕的石墨膜通过特质装载车移动至检测区域，需要使用方阻测试仪
、
红外测试仪等设备进行检测
。
[0003]现有的方阻测试仪由托板
、
检测设备和显示器组成，将石墨膜放置在托板上移动至检测头下进行测试，通过观察显示器的数值确定该石墨膜是否合格
。
[0004]在中国专利公开号为
CN214622759U
的专利中，提出用了方阻测试仪自动化平台，本申请经过研究现有技术及该专利发现了虽然现有的方阻检测仪操作十分便捷，但是整张的石墨膜需要测定不同的点，左右移动石墨膜时，石墨膜会越出托板边界，且石墨膜往检测头推动时容易顶到硬质的连接杆，容易损伤石墨膜，因此需要改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一
。
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种石墨膜的制备加工装置
。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石墨膜的制备加工装置，包括托板，所述托板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有检测头，所述托板靠近检测头的一侧开设有第一滑槽，所述检测头靠近第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部设置有胶条；
[0008]所述托板的内部开设有放置槽，所述托板的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有延长板，所述延长板的底部固定连接有支撑腿，所述卡块的内部插接有插杆，所述插杆的端部固定连接有拉板，所述托板靠近卡槽的一侧开设有插槽
。
[0009]优选的，所述插杆插接于插槽的内部，所述插槽与卡槽相连通，所述插槽的深度小于延长板的长度，所述拉板的直径大于插杆的直径
。
[0010]通过采用上述技术方案，将插杆插入插槽并穿过卡块的内部，完成托板与延长板的加固连接
。
[0011]优选的，所述放置槽的数量为两个，两个所述放置槽分别位于托板内部的左右两侧，所述放置槽为
L
型槽
。
[0012]通过采用上述技术方案，
L
型的放置槽便于延长板进行回收
。
[0013]优选的，所述滑板包括顶板
、
连接板和底板，所述顶板滑动连接于第二滑槽的内部，所述底板滑动连接于第一滑槽的内部，所述连接板焊接于顶板和底板的中心处，所述滑板的长度大于托板的宽度
。
[0014]通过采用上述技术方案，连接板焊接于顶板和底板的中心处时，石墨膜首先接触的就只能是胶条，避免石墨膜接触连接板
。
[0015]优选的，所述胶条粘接于顶板和底板的边缘处，所述胶条的材质为橡胶，所述胶条的数量为若干个，若干个所述胶条线性阵列于滑板的内部
。
[0016]通过采用上述技术方案，将石墨膜推向检测头时，如推入过深时，石墨膜接触软质的胶条即可往回收
。
[0017]优选的，所述检测头的端部开设有圆角，所述检测头与连接杆的连接方式为焊接，所述连接杆的顶端焊接有斜杆，所述斜杆的端部通过螺丝安装有显示器，所述显示器位于检测头的正上方
。
[0018]通过采用上述技术方案，检测头端部开设有圆角，圆角的设置可避免石墨膜顶住检测头的端部
。
[0019]优选的，所述延长板的长度与托板的长度相适配，所述托板的顶面与托板的顶面的高度差为一毫米
。
[0020]通过采用上述技术方案，顶面较低的延长板可使托板顶面时刻处于最高位，左右移动时不会出现阻挡物的情况
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0022]1、
该石墨膜的制备加工装置，通过设置胶条，第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的内部设置有胶条，使用时将滑板滑入第一滑槽和第二滑槽的内部，胶条将连接杆进行遮挡，将石墨膜推向检测头时，如推入过深时，石墨膜接触软质的胶条即可往回收，有效避免推入过深时石墨膜接触硬质连接杆的情况发生，达到保护石墨膜安全检测的目的；
[0023]2、
该石墨膜的制备加工装置，通过设置延长板，托板的左右两侧均开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块，卡块的一侧固定连接有延长板，延长板的底部固定连接有支撑腿，使用时将两个延长板从两个放置槽的内部取出，然后将卡块卡入卡槽的内部，完成托板与延长板的对接，最后将插杆插入插槽并穿过卡块的内部，完成托板与延长板的加固连接，两个延长板的设置可增加托板的面积，使左右移动石墨膜时，脱离托板的石墨膜可被延长板托起，避免石墨膜发生大幅度弯曲
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术托板的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术胶条的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术延长板的结构示意图
。
[0028]图中：1‑
托板，2‑
连接杆，3‑
检测头，4‑
第一滑槽，5‑
滑板，6‑
胶条，7‑
放置槽，8‑
卡槽，9‑
卡块，
10
‑
延长板，
11
‑
支撑腿，
12
‑
插杆，
13
‑
拉板，
14
‑
插槽，
15
‑
斜杆，
16
‑
显示器，
17
‑
圆角
。
具体实施方式
[0029]本专利技术提出一种墨膜的制备加工装置，连接杆2的一侧焊接有检测头3，托板1靠近
检测头3的一侧开设有矩形的第一滑槽4，检测头3靠近第一滑槽4的一侧开设有矩形的第二滑槽，第一滑槽4和第二滑槽的内部滑动连接有滑板5，滑板5包括顶板
、
连接板和底板，顶板滑动连接于第二滑槽的内部，底板滑动连接于第一滑槽4的内部，连接板焊接于顶板和底板的中心处，滑板5的长度大于托板1的宽度，顶板和底板的内部粘接有胶条6，胶条6的材质为橡胶，胶条6的数量为若干个，若干个胶条6线性阵列于滑板5的内部，通过设置胶条，第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的内部设置有胶条，使用时将滑板滑入第一滑槽和第二滑槽的内部，胶条将连接杆进行遮挡，将石墨膜推向检测头时，如推入过深时，石墨膜接触软质的胶条即可往回收，有效避免推入过深时石墨膜接触硬质连接杆的情况发生，达到保护石墨膜安全检测的目的
。
[0030]托板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨膜的制备加工装置，其特征在于：包括托板
(1)
，所述托板
(1)
的顶部固定连接有连接杆
(2)
，所述连接杆
(2)
的一侧固定连接有检测头
(3)
，所述托板
(1)
靠近检测头
(3)
的一侧开设有第一滑槽
(4)
，所述检测头
(3)
靠近第一滑槽
(4)
的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽
(4)
和第二滑槽的内部滑动连接有滑板
(5)
，所述滑板
(5)
的内部设置有胶条
(6)
；所述托板
(1)
的内部开设有放置槽
(7)
，所述托板
(1)
的左右两侧均开设有卡槽
(8)
，所述卡槽
(8)
的内部卡接有卡块
(9)
，所述卡块
(9)
的一侧固定连接有延长板
(10)
，所述延长板
(10)
的底部固定连接有支撑腿
(11)
，所述卡块
(9)
的内部插接有插杆
(12)
，所述插杆
(12)
的端部固定连接有拉板
(13)
，所述托板
(1)
靠近卡槽
(8)
的一侧开设有插槽
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种石墨膜的制备加工装置，其特征在于：所述插杆
(12)
插接于插槽
(14)
的内部，所述插槽
(14)
与卡槽
(8)
相连通，所述插槽
(14)
的深度小于延长板
(10)
的长度，所述拉板
(13)
的直径大于插杆
(12)
的直径
。3.
根据权利要求1所述的一种石墨膜的制备加工装置，其特征在于：所述放置槽
(7)
的数量为两个，两个所述放置槽
(7)
分别位于托板
(1)
内部的左右两侧，所述放置槽
(7)
为
L
型槽
。4.
根据权利要求1所述的一种石墨膜的制备加工装置，其特征在于：所述滑板
(5)
包括顶板
(51)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，陈庚，韩军，高扬，梁荣凯，李萌，高野，付强，
申请(专利权)人：萝北奥星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：