本发明专利技术公开了一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，具体涉及石墨银技术领域，本发明专利技术包括石墨粉、整平调和剂和结晶细化剂，本发明专利技术在对插电桩接拔件表面附着石墨银后，可以通过石墨与银的性质，来使提升插电桩接拔件表面的抗摩擦能力，使插电桩接拔件经过长时间插拔摩擦后，插电桩接拔件表面不会产生划痕，还可以提升插电桩接拔件导电能力，使插电桩接拔件的充电完美性能，也能使插电桩接拔件耐大电流冲击，还可以让插电桩接拔件受到外界环境的影响降低，从而提升插电桩接拔件的耐候抗氧化时间，使插电桩接拔件的表面不变色，并且可以使插电桩接拔件通过85℃高温环境和85％相对湿度环境的双“85”试验。试验。
【技术实现步骤摘要】
一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺
[0001]本专利技术涉及石墨银
，尤其是涉及一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺。
技术介绍
[0002]石墨银是通过电镀工艺，来将金属银和非金属银石墨微粒分散而组成弥散结构的镀层，在镀银层中均匀地分布石墨成分，形成复合电镀层的一种复合产物，石墨镀银不但有纯银电镀的所有特点，而且还可以获得纯度银层所无法得到的化学机械特性。
[0003]专利技术人发现在对插电状接拔件进行电镀的时候，电镀成品受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，会在较短时间出现老化现象，导致插电桩接拔件耐候抗氧化时间短，插电桩接拔件无法通过85℃高温环境和85％相对湿度环境的双“85”试验，在插电桩接拔件经过长时间插拔摩擦后，插电桩接拔件表面容易出现划痕，耐不了表面长时间摩擦的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决上述提出的问题所提出一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，包括石墨粉、整平调和剂和结晶细化剂，其特征在于：还包括石墨银工艺以下步骤；
[0006]S1、对石墨粉进行清洗，先将酒精倒入容器内部，然后将准备的石墨粉倒入酒精容器内部，在酒精对石墨粉进行清洗后，将石墨粉放到容器内部，然后使用离子水反复洗涤至中性，然后将洗涤后的石墨粉放到烘干箱内部进行烘干。
[0007]S2、对石墨粉进行预处理，将石墨粉倒入放有酸性溶液的容器内部，来使石墨粉的化学活性增加，酸性溶液可以是硝酸溶液，硝酸溶液的浓度可在20％—50％。
[0008]S3、制备银离子溶液，将硝酸银溶解到蒸馏水中，硝酸银与蒸馏水的比例为1:50，然后在加入氢氧化钾件搅拌，并且在搅拌过程中加入氨水，然后在溶液澄清后得到银离子溶液。
[0009]S4、然后将石墨粉放置在电解槽中，并将电解槽中的银离子溶液加热至适当的温度，然后在电解槽中通入直流电流，将银离子还原成固体银沉积在石墨粉表面。
[0010]S5、然后将需要电镀的插电桩接拔件放到石墨银电镀液内部，并在电镀的时候通过药液泵来添加投放整平调和剂与结晶细化剂，然后来将石墨银附着到插电桩接拔件的表面。
[0011]优选的，所述石墨粉选用德国70％石墨粉，所述石墨粉有2万目。
[0012]上述部件所达到的效果为：使用70％含碳量，并且非常细腻的石墨粉，来使插电桩接拔件表面附着的石墨粉间隙更低，并提升插电桩接拔件表面附着石墨粉的数量，然后提升插电桩接拔件表面石墨粉产生的效果。
[0013]优选的，所述整平调和剂成分中含有20％银光亮剂。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过整平调和剂中的银光亮剂，来除去停留在插电桩
接拔件表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，然后保持插电桩接拔件外部的洁净，然后在石墨银附着到插电桩接拔件表面后提升插电桩接拔件表面光泽度和光亮度。
[0015]优选的，所述结晶细化剂成分中含有20％银辅助剂。
[0016]上述部件所达到的效果为：结晶细化剂有着优异的细化效果，可以改善插电桩接拔件表面质量，使插电桩接拔件得到细小的等轴晶，并且可以减少插电桩接拔件冷隔消除了的毛晶和柱状晶，能有效地克服铸造裂纹。
[0017]优选的，所述药液泵流量大小的搅拌(3m/s)复合结晶。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过使用药液泵可以准确投放合适分量的整平调和剂和结晶细化剂，从而能够提升插电桩接拔件表面附着石墨银的效果。
[0019]优选的，所述石墨具有耐高温性、导电性和化学稳定性。
[0020]上述部件所达到的效果为：石墨的熔点为3850
±
50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小，石墨强度随温度提高而加强，从而提升插电桩接拔件表面的抗摩擦能力，使插电桩接拔件经过长时间插拔摩擦后，插电桩接拔件表面不会产生划痕，并且石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料，从而可以提升插电桩接拔件导电能力，使插电桩接拔件的充电完美性能，也能使插电桩接拔件耐大电流冲击，石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，从而能够让插电桩接拔件受到外界环境的影响降低，从而提升插电桩接拔件的耐候抗氧化时间，使插电桩接拔件的表面不变色，并且可以使插电桩接拔件通过85℃高温环境和85％相对湿度环境的双“85”试验。
[0021]优选的，所述整平调和剂可改变镀层的平整性。
[0022]上述部件所达到的效果为：在插电桩接拔件电镀过程中，插电桩接拔件表面的微观高峰处比低谷处更易吸附整平剂，从而该处的沉积阻力较大，沉积速率较慢。经一定时间后，微观低谷处逐渐被镀层填满，使插电桩接拔件表面镀层得到整平。
[0023]优选的，所述银光亮剂提升电镀后插电桩接拔件的表面光泽度与光亮度。
[0024]上述部件所达到的效果为：通过使用银光亮剂，可以提升插电桩接拔件在电镀后的光泽度与光亮度，然后提升插电桩接拔件表面附着石墨银后的效果。
[0025]优选的，所述结晶细化剂消除电镀后插电桩接拔件表面的毛晶和柱状晶。
[0026]上述部件所达到的效果为：通过使用结晶细化剂，来使插电桩接拔件表面的毛晶和柱状晶被消除，然后来克服插电桩接拔件表面的裂纹。
[0027]综上所述，本专利技术的有益效果为：
[0028]在对插电桩接拔件表面附着石墨银后，可以通过石墨与银的性质，来使提升插电桩接拔件表面的抗摩擦能力，使插电桩接拔件经过长时间插拔摩擦后，插电桩接拔件表面不会产生划痕，还可以提升插电桩接拔件导电能力，使插电桩接拔件的充电完美性能，也能使插电桩接拔件耐大电流冲击，还可以让插电桩接拔件受到外界环境的影响降低，从而提升插电桩接拔件的耐候抗氧化时间，使插电桩接拔件的表面不变色，并且可以使插电桩接拔件通过85℃高温环境和85％相对湿度环境的双“85”试验。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，包括石墨粉、整平调和剂和结晶细化剂，其特征在于：还包括石墨银工艺以下步骤；
[0032]S1、对石墨粉进行清洗，先将酒精倒入容器内部，然后将准备的石墨粉倒入酒精容器内部，在酒精对石墨粉进行清洗后，将石墨粉放到容器内部，然后使用离子水反复洗涤至中性，然后将洗涤后的石墨粉放到烘干箱内部进行烘干。
[0033]S2、对石墨粉进行预处理，将石墨粉倒入放有酸性溶液的容器内部，来使石墨粉的化学活性增加，酸性溶液可以是硝酸溶液，硝酸溶液的浓度可在20％—50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，包括石墨粉、整平调和剂和结晶细化剂，其特征在于：还包括石墨银工艺以下步骤；S1、对石墨粉进行清洗，先将酒精倒入容器内部，然后将准备的石墨粉倒入酒精容器内部，在酒精对石墨粉进行清洗后，将石墨粉放到容器内部，然后使用离子水反复洗涤至中性，然后将洗涤后的石墨粉放到烘干箱内部进行烘干；S2、对石墨粉进行预处理，将石墨粉倒入放有酸性溶液的容器内部，来使石墨粉的化学活性增加，酸性溶液可以是硝酸溶液，硝酸溶液的浓度可在20％—50％；S3、制备银离子溶液，将硝酸银溶解到蒸馏水中，硝酸银与蒸馏水的比例为1:50，然后在加入氢氧化钾件搅拌，并且在搅拌过程中加入氨水，然后在溶液澄清后得到银离子溶液；S4、然后将石墨粉放置在电解槽中，并将电解槽中的银离子溶液加热至适当的温度，然后在电解槽中通入直流电流，将银离子还原成固体银沉积在石墨粉表面；S5、然后将需要电镀的插电桩接拔件放到石墨银电镀液内部，并在电镀的时候通过药液泵来添加投放整平调和剂与结晶细化剂，然后来将石墨银附着到插电桩接拔件的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，其特征在于：所述石墨粉选用德国70％石墨粉，所述石墨粉有2万目，使用70％含碳量，并且非常细腻的石墨粉，来使插电桩接拔件表面附着的石墨粉间隙更低，并提升插电桩接拔件表面附着石墨粉的数量，然后提升插电桩接拔件表面石墨粉产生的效果。3.根据权利要求1所述的一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，其特征在于：所述整平调和剂成分中含有20％银光亮剂，通过整平调和剂中的银光亮剂，来除去停留在插电桩接拔件表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，然后保持插电桩接拔件外部的洁净，然后在石墨银附着到插电桩接拔件表面后提升插电桩接拔件表面光泽度和光亮度。4.根据权利要求1所述的一种用于插电桩接拔件的石墨银工艺，其特征在于：所述结晶细化剂成分中含有20％银辅助剂，结晶细化剂有着优异的细化效果，可以改善插电桩接拔件表面质量，使插电桩接拔件得到细小的等轴晶，并且可以减少插电桩接拔件冷隔消除了的毛晶和柱状晶，能有效地克服铸造裂纹。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈啟燕，
申请(专利权)人：宁波聚禾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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