一种锂电池超薄箔材激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，包含机架

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池超薄箔材激光焊接装置


[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，特别是一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，属于锂电池生产设备

。

技术介绍

[0002]超薄箔材簇是锂电池电极的原料，锂电池在生产的时候，需要将电极片焊接固定在超薄箔材簇上，作为锂电池的正负极的引出端
。
目前，箔材焊接主要采用超声波焊接设备进行焊接，由于超声波焊接焊头需要挤压在箔材上才能够完成箔材的焊接，焊接完成后，焊头离开焊点时，容易吸附在箔材上，造成焊头向上运动时对箔材进行拉扯，从而造成箔材撕裂以及被拉伸等问题，造成对锂电池电芯容量的影响，且具有一定的安全风险
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，解决箔材焊接撕裂拉伸的技术问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：包含机架
、
上料移栽机构
、
三轴龙门机构和振镜激光焊接机，上料移栽机构设置在机架上侧，振镜激光焊接机设置在三轴龙门机构上由三轴龙门机构驱动沿着水平横向
、
水平纵向和竖直方向运动，三轴龙门机构固定在机架一侧
。
[0005]进一步地，所述上料移栽机构包含移栽轨道
、
移栽平台
、
移栽驱动机构和移栽夹具，两条移栽轨道平行固定在机架上侧面上并且两条移栽轨道沿着机架水平纵向设置，移栽平台滑动设置在移栽轨道上，移栽平台与移栽驱动机构连接由移栽驱动机构驱动沿着移栽轨道来回滑动，移栽夹具设置在移栽平台的上侧
。
[0006]进一步地，所述移栽夹具包含两组，两组移栽夹具对称设置在移栽平台的上侧
。
[0007]进一步地，每一组所述移栽夹具包含夹具支架
、
第一吸盘
、
第二吸盘
、L
型定位块和矩形定位块，夹具支架沿着水平横向设置并且固定在移栽平台上侧中部，第一吸盘和第二吸盘对称设置在夹具支架的一侧，
L
型定位块和矩形顶块固定在移栽平台上侧，
L
型定位块靠近夹具支架设置，矩形定位块远离夹具支架设置，并且
L
型定位块的一条侧边的内侧边沿与矩形定位块的内侧边沿位于同一直线上
。
[0008]进一步地，所述移栽驱动机构采用丝杆机构，机架上侧面上开有一条沿水平纵向设置在导槽，导槽内滑动设置有一块连接板，连接板的上侧与移栽平台固定连接，连接板的下侧与移栽驱动机构连接由移栽驱动机构驱动沿着导槽长度方向来回滑动，移栽驱动机构固定在机架上侧面的下方
。
[0009]进一步地，所述三轴龙门机构包含龙门支架，水平横向驱动机构
、
水平纵向驱动机构和竖直方向驱动机构，龙门支架采用门型支架并且龙门支架的下侧两端固定在机架上侧面一条横向侧边的两端，水平横向驱动机构沿水平横向设置并固定在龙门支架的上侧，水
平纵向驱动机构沿水平纵向设置并且设置在水平横向驱动机构上由水平横向驱动机构驱动沿着水平横向来回运动，竖直方向驱动机构沿竖直方向设置并且设置在水平纵向驱动机构上由水平纵向驱动机构驱动沿水平纵向来回运动，振镜激光焊接机设置在竖直方向驱动机构上由竖直方向驱动机构驱动沿竖直方向升降
。
[0010]进一步地，所述水平横向驱动机构和水平纵向驱动机构均采用丝杆机构
。
[0011]进一步地，所述竖直方向驱动机构包含竖直支架
、
竖直滑板
、
竖直滑轨
、
竖直螺杆
、
螺母
、
螺杆支架和转动把手，竖直支架沿竖直方向设置并且竖直支架的下端设置在水平纵向驱动机构上，两条竖直滑轨竖直固定在竖直支架一侧侧面的两侧，竖直滑板滑动设置在竖直滑轨上，振镜激光焊接机固定在竖直滑板上，竖直螺杆平行于竖直滑轨设置在两根竖直滑轨之间并且竖直螺杆的两端转动设置在螺杆支架上，螺杆支架固定在竖直支架上，螺母套设在竖直螺杆上与竖直螺杆螺纹连接，螺母与竖直滑板固定连接，转动把手固定在竖直螺杆的上端
。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术提供了一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，采用振镜激光焊接机对超薄箔材进行非接触式的焊接，在焊接完成后，不会对箔材造成撕裂和拉伸，保证了电芯的容量和安全性；本专利技术采用三轴龙门机构对振镜激光焊接机进行调节，水平横向和纵向采用丝杆机构进行自动定位，竖直方向采用手动精确调整，保证了振镜激光焊接机对超薄箔材的焊接效果；本专利技术采用特别设计的移栽夹具，移栽夹具结构简单，使用方便，大大提高了上下料的速度，提高了锂电池整体的生产效率
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置的示意图
。
[0014]图2是本专利技术的上料移栽机构的示意图
。
[0015]图3是本专利技术的移栽夹具的示意图
。
[0016]图4是本专利技术的三轴龙门机构的示意图
。
具体实施方式
[0017]为了详细阐述本专利技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清晰
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本专利技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0018]如图1所示，本专利技术的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，包含机架
1、
上料移栽机构
2、
三轴龙门机构3和振镜激光焊接机4，上料移栽机构2设置在机架1上侧，振镜激光焊接机4设置在三轴龙门机构3上由三轴龙门机构3驱动沿着水平横向
、
水平纵向和竖直方向运动，三轴龙门机构3固定在机架1一侧
。
[0019]如图2所示，上料移栽机构2包含移栽轨道
5、
移栽平台
6、
移栽驱动机构和移栽夹具7，两条移栽轨道5平行固定在机架1上侧面上并且两条移栽轨道5沿着机架1水平纵向设置，移栽平台6滑动设置在移栽轨道5上，移栽平台6与移栽驱动机构连接由移栽驱动机构驱动沿着移栽轨道5来回滑动，移栽夹具7设置在移栽平台的上侧
。
[0020]在本专利技术的实施例中，移栽夹具7包含两组，两组移栽夹具7对称设置在移栽平台6的上侧
。
[0021]如图3所示，每一组移栽夹具7包含夹具支架
8、
第一吸盘
9、
第二吸盘
10、L
型定位块
11
和矩形定位块
12
，夹具支架8沿着水平横向设置并且固定在移栽平台6上侧中部，第一吸盘9和第二吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：包含机架
、
上料移栽机构
、
三轴龙门机构和振镜激光焊接机，上料移栽机构设置在机架上侧，振镜激光焊接机设置在三轴龙门机构上由三轴龙门机构驱动沿着水平横向
、
水平纵向和竖直方向运动，三轴龙门机构固定在机架一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：所述上料移栽机构包含移栽轨道
、
移栽平台
、
移栽驱动机构和移栽夹具，两条移栽轨道平行固定在机架上侧面上并且两条移栽轨道沿着机架水平纵向设置，移栽平台滑动设置在移栽轨道上，移栽平台与移栽驱动机构连接由移栽驱动机构驱动沿着移栽轨道来回滑动，移栽夹具设置在移栽平台的上侧
。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：所述移栽夹具包含两组，两组移栽夹具对称设置在移栽平台的上侧
。4.
根据权利要求3所述的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：每一组所述移栽夹具包含夹具支架
、
第一吸盘
、
第二吸盘
、L
型定位块和矩形定位块，夹具支架沿着水平横向设置并且固定在移栽平台上侧中部，第一吸盘和第二吸盘对称设置在夹具支架的一侧，
L
型定位块和矩形顶块固定在移栽平台上侧，
L
型定位块靠近夹具支架设置，矩形定位块远离夹具支架设置，并且
L
型定位块的一条侧边的内侧边沿与矩形定位块的内侧边沿位于同一直线上
。5.
根据权利要求2所述的一种锂电池超薄箔材激光焊接装置，其特征在于：所述移栽驱动机构采用丝杆机构，机架上侧面上开有一条沿水平纵向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫阳，
申请(专利权)人：江苏远航锦锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：