一种高产率制造技术

本发明专利技术公开了一种高产率

【技术实现步骤摘要】
一种高产率CaCO3微球批量化制备的方法


[0001]本专利技术涉及生物材料
，具体涉及一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法
。

技术介绍

[0002]近年来，积极寻找优良的药物载体用于癌症治疗成为时下较为新颖的研究手段，药物载体因为具有优良的生物相容性
、
稳定性和载药效率，在癌细胞精准消杀方面发挥着举足轻重的作用
。
当前文献报道的载药体系多为聚合物相关的载体，虽然其在生物相容性方面具有无可比拟的优势，但是其复杂的组分组成
、
多样的生物体代谢产物和不可避免的副作用效应大大限制了载药的相关应用，因此，寻找优良的药物载体势在必行
。
碳酸钙固体微球因为具有良好的生物相容性
、
无害的生物降解特性和对
pH
值敏感的特性，同时在负载和缓释过程中的低毒特性，被许多专家学者视为载药的不二之选
。
目前合成碳酸钙的方法主要有：碳化法
、
电化学合成法
、
超声法
、
模板法等
。
本专利技术选用共沉淀法，可制备出大小均一
、
分散良好
、
产率高
、
可批量化生产的
CaCO3(2
‑3μ
m)
微球，同时经济性好，设备简单，对实验人员要求低，有望实现工业化生产
。
[0003]中国专利
CN102919857A
>公开了一种食用碳酸钙微球的制备方法
。
将碳酸钙分散液在超声和搅拌下慢慢加入阿拉伯树胶水溶液，采用喷雾干燥法得到微球，但该方法制备的微球直径大
、
产率低，还需进一步改进以得到更高产率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，利用简单的共沉淀法在室温条件下反应，通过控制搅拌时间
、
搅拌速度
、
调控剂使用量
、
温度等参数即可得到大小均一
、
分散良好
、
产率高
、
可批量化制备的
CaCO3微球
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：
[0006]一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，具体按照以下步骤实施：
[0007]步骤1，配制钙盐溶液：称取
C
12
H
22
CaO
14
·
H2O
于烧杯中，并加入去离子水，水浴加热搅拌至完全溶解，得到钙盐溶液；
[0008]步骤2，配制混合溶液：称取
SDS
加入到步骤1的钙盐溶液中，搅拌至完全溶解得到混合溶液；
[0009]步骤3，配制碳酸盐溶液：称取
Na2CO3于烧杯中，并加入去离子水，搅拌至完全溶解，得到无色透明的碳酸盐溶液；
[0010]步骤4，将步骤3获得的碳酸盐溶液在搅拌情况下快速倒入步骤2获得的混合溶液中，搅拌均匀得到白色乳浊液；
[0011]步骤5，将步骤4得到的白色乳浊液进行陈化，通过离心水洗醇洗得到材料；
[0012]步骤6，将步骤5所得材料在烘箱中烘干，得到
CaCO3微球
。
[0013]进一步地，步骤1中所述
C
12
H
22
CaO
14
·
H2O
为
11.3232g
‑
226.465g
，去离子水
250
‑
1000mL。
[0014]进一步地，步骤1中水浴搅拌时间
10
‑
60min
，转速
350
‑
450r/min
，水浴加热温度为
80℃。
[0015]进一步地，步骤2中
SDS
加入量为1‑
4g
，
250mL
钙盐溶液对应的
SDS
为
1g
，
500mL
钙盐溶液对应的量为
2g
，
1000mL
钙盐溶液对应的量为
4g。
[0016]进一步地，步骤3中所述
Na2CO3为
2.6550
‑
53.1012g
，去离子水
250
‑
1000mL。
[0017]进一步地，步骤
2、3
中搅拌过程使用磁力搅拌器，搅拌时间为
10
‑
30min
，步骤4搅拌过程使用磁力搅拌器，搅拌时间为4‑
6h。
[0018]进一步地，步骤5中陈化时间为
12h
，离心洗涤时先用去离子水洗涤3次，再用无水乙醇洗涤3次
。
[0019]进一步地，步骤6中烘箱温度为
60℃
，干燥
24h。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、
本专利技术提供的一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，采用以
C
12
H
22
CaO
14
·
H2O
为钙盐，无水
Na2CO3为碳酸盐，
SDS
为调控剂，在强碱体系的作用下，采用共沉淀法在一定条件下将钙盐溶液同碳酸盐溶液混合反应，水洗醇洗后，得到大小均一
、
分散良好
、
产率高
、
可批量生产的球状
CaCO3。
[0022]2、
本专利技术选取葡萄糖酸钙作为钙盐，其具有高溶解性
、
良好生物相容性和安全无毒等优点，是国际公认的一种优质钙源，常用于食品和医疗；选取无水碳酸钠作为碳酸盐，俗称纯碱，在日常生活中有很多用途，具有无毒
、
廉价等优点；选取
SDS
作为调控剂，是一种常见的阴离子表面活性剂，具有优异的发泡能力，可调控表面形貌
。
[0023]3、
该方法成本低
、
简单易行且重复性很好，合成性能高
、
稳定性好，适合大规模生产
。
附图说明
[0024]图1是本专利技术制备一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法的工艺流程图
。
[0025]图2是本专利技术实施例1‑3的
X
射线衍射图
。
[0026]图3是本专利技术实施例4的
X
射线衍射图
。
[0027]图4是本专利技术实施例1在
0.025mol
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，配制钙盐溶液：称取
C
12
H
22
CaO
14
·
H2O
于烧杯中，并加入去离子水，水浴加热搅拌至完全溶解，得到钙盐溶液；步骤2，配制混合溶液：称取
SDS
加入到步骤1的钙盐溶液中，搅拌至完全溶解得到混合溶液；步骤3，配制碳酸盐溶液：称取
Na2CO3于烧杯中，并加入去离子水，搅拌至完全溶解，得到无色透明的碳酸盐溶液；步骤4，将步骤3获得的碳酸盐溶液在搅拌情况下快速倒入步骤2获得的混合溶液中，搅拌均匀得到白色乳浊液；步骤5，将步骤4得到的白色乳浊液进行陈化，通过离心水洗醇洗得到材料；步骤6，将步骤5所得材料在烘箱中烘干，得到
CaCO3微球
。2.
根据权利要求1所述的一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，其特征在于，步骤1中所述
C
12
H
22
CaO
14
·
H2O
为
11.3232g
‑
226.465g
，去离子水
250
‑
1000mL。3.
根据权利要求1所述的一种高产率
CaCO3微球批量化制备的方法，其特征在于，步骤1中水浴搅拌时间
10
‑
60min
，转速
350
‑
450r/min
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦华，周媚，孙凯鑫，王庆相，艾林，赵康，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：