挤出机构制造技术

本申请涉及一种挤出机构

【技术实现步骤摘要】
挤出机构、制浆设备及挤出机构的制造工艺


[0001]本申请涉及浆料制造的
，尤其涉及一种制浆机
。

技术介绍

[0002]相关技术中的制浆设备包括挤出机构，挤出机构包括筒体和水冷管道，其中水冷管道的加工方法都是在成型后的筒体上直接加工通孔，再焊接封堵两端面，从而得到完整的水冷管道，这种水冷管道之间的过渡都是在筒体上加工的直角过渡
(
因为加工弯曲的过渡管道极为困难
)
，并且焊接时内部可能有焊渣，并且内部的焊渣无法观测，这就导致这种传统工艺的水冷管道易于结垢，导致冷却失效，并且这种失效无法修复，只能采取报废处理
。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供一种挤出机构
、
制浆设备及挤出机构的制造工艺，本实施例中的挤出机构不仅便于加工制造，而且形成的水冷管道不易于结垢，使用寿命长
。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种挤出机构，包括外筒体
、
内筒体
、
螺杆挤出元件以及水冷管道，内筒体设于所述外筒体内；螺杆挤出元件设于所述内筒体内；水冷管道，所述水冷管道的熔点高于所述外筒体的熔点，所述水冷管道与所述外筒体一体注塑成型设置
。
[0005]本实施例中，基于所述水冷管道的熔点高于所述外筒体的熔点，将所述水冷管道与所述外筒体一体注塑成型设置时，水冷管道在外筒体注塑成型时不会发生形变，可以获得所需的水冷管道的结构形态
。
相较于直接在外筒体上加工形成通孔以作为水冷管道，由于加工工艺的限制，水冷管道的形态极为有限，不利于水冷管道的合理布局，而且不同水冷管道之间的连接处由于加工工艺的限制，只能通过直角过渡的方式将不同水冷管道连通，而且内部的焊渣无法观测，这就导致水冷管道使用时间久了会结垢，导致冷却失效，并且这种失效无法修复，只能采取报废处理
。
本实施例中的挤出机构，由于水冷管道与所述外筒体一体注塑成型设置，从而在注塑成型外筒体前，只需要将预先单独加工形成的水冷管道放在模具中与外筒体一体注塑即可，无需复杂的加工孔工艺，从而水冷管道可以根据需求设置成不同形态以及不同排布方式，而且不同水冷管道之间也可以通过预先加工好的弯管连通，水冷管道使用时间久了后会也不易结垢，使用寿命更久
。
此外，拼装形成的外筒体，由于挤出机构需要外筒体具有足够的强度和稳定性，从而对于拼装形成的外筒体在螺杆挤出元件快速工作的情况下，拼装形成的外筒体因振动而极易松动，造成挤出机构的工作不稳定
。
本申请实施例中的外筒体由于是注塑成型，从而具有较高的强度和稳定性，以提高工作稳定性和使用寿命
。
[0006]一些实施例中，所述水冷管道螺旋环绕内筒体
。
由于水冷管道螺旋环绕内筒体，从而水流经水冷管道时由于未设直角弯道，水流通顺畅无额外阻力，从而不易形成水垢，而且由于水冷管道螺旋环绕内筒体，使得水冷管道的位置分布合理，可以提高对内筒体的水冷
散热效果，以及提高内筒体的散热的均匀性
。
此外，相对于多个管道连接的方案，本实施例中的水冷管道可以是由一根管道螺旋环绕内筒体形成，从而水冷管道自进水到出水，均能够平滑流动，从而可以进一步降低产生水垢的几率，以提高使用寿命
。
[0007]一些实施例中，所述水冷管道包括多个直管和多个过渡管，所述过渡管连接两个所述直管，所述过渡管的拐角呈弧形架构
。
本实施例中，由于不同的两个直管是通过过渡管连接，而过渡管的拐角呈弧形架构，从而水流通过过渡管的拐角处时，水流沿曲线流动，水流也不会受到较大的阻力，水流在过渡管的拐角位置也能够降低发生乱流的几率，从而可以有效降低水垢形成的几率，提高使用寿命
。
[0008]一些实施例中，所述直管的延伸方向与所述内筒体的轴向相同，多个所述直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置
。
本实施例中，由于物料在内筒体内沿内筒体的轴向方向移动，而直管的延伸方向与所述内筒体的轴向相同，从而使得物料在内筒体的轴向方向上能够通过水冷管道均匀散热，而且由于多个所述直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，从而在内筒体的轴向方向上，也能够将内筒体通过水冷管道均匀散热
。
[0009]一些实施例中，所述直管的延伸方向与所述内筒体的轴向相同，多个所述直管环绕所述内筒体均匀间隔设置，每一所述过渡管连接其中两个所述直管，且在环绕所述内筒体的轴向上所述两个直管之间至少设有一个所述直管
。
本实施例中，由于每一所述过渡管连接其中两个所述直管，且在环绕内筒体的周向方向上所述两个直管之间至少设有一个所述直管，从而过渡管由于连接的两个直管在环绕内筒体的周向方向上不是距离最近的两个直管，从而过渡管的拐角的弧度可以更大，水流通过时平滑，可降低形成水垢的几率，进而可以降低在环绕内筒体的周向方向上相邻的两个直管之间的距离，提高直管和过渡管的数量，进而提高水冷管道的散热效果
。
[0010]一些实施例中，多个所述直管包括多个第一直管和多个第二直管，多个所述第一直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，多个所述第二直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，沿所述内筒体的圆周方向，相邻两个所述第一直管之间至少设有一个所述第二直管，多个所述第一直管通过所述过渡管依次连通并构成第一管道，多个所述第二直管通过所述过渡管依次连通并构成第二管道，所述第一管道的一端口用于入水，所述第一管道的另一端口与所述第二管道的一端口连通，所述第二管道的另一端口用于出水
。
本实施例中，水流自第一管道的一端口进入，自第二管道的另一端口流出，水流是先流经第一管道，然后再流经第二管道，从而第一管道内的水流温度更低，水冷效果更好，而第二管道内的水流则相对第一管道内的水流温度更高一些，水冷效果不及第一管道
。
但是，由于构成第一管道的多个第一直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，构成第二管道的多个第二直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，而相邻两个所述第一直管之间至少设有一个所述第二直管，从而在环绕内筒体的周向方向上，构成第一管道的第一直管和构成第二管道的第二直管在交错分布，从而使得在环绕内筒体的周向方向上，内筒体能够被均匀制冷，内筒体的散热效果更为均匀
。
[0011]一些实施例中，所述外筒体的材质为铝或铝合金，所述挤出机构还包括熔点高于外筒体熔点的固定件，固定件与所述外筒体一体注塑成型设置，所述固定件上开设有第一
固定通孔
。
由于外筒体的材质为铝或铝合金，从而可以降低外筒体的重量，降低外筒体的维修或搬运成本
。
由于外筒体上一体成型有固定件，通过熔点高于外筒体的固定件，可提高第一固定通孔的连接强度
。
[0012]一些实施例中，所述挤出机构还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤出机构，其特征在于，包括：外筒体；内筒体，设于所述外筒体内；螺杆挤出元件，设于所述内筒体内；水冷管道，所述水冷管道的熔点高于所述外筒体的熔点，所述水冷管道与所述外筒体一体注塑成型设置
。2.
根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于，所述水冷管道螺旋环绕内筒体
。3.
根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于，所述水冷管道包括多个直管和多个过渡管，所述过渡管连接两个所述直管，所述过渡管的拐角呈弧形架构
。4.
根据权利要求3所述的挤出机构，其特征在于，所述直管的延伸方向与所述内筒体的轴向相同，多个所述直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置
。5.
根据权利要求3所述的挤出机构，其特征在于，所述直管的延伸方向与所述内筒体的轴向相同，多个所述直管环绕所述内筒体均匀间隔设置，每一所述过渡管连接其中两个所述直管，且在环绕所述内筒体的轴向上所述两个直管之间至少设有一个所述直管
。6.
根据权利要求5所述的挤出机构，其特征在于，多个所述直管包括多个第一直管和多个第二直管，多个所述第一直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，多个所述第二直管沿所述内筒体的圆周方向环绕所述内筒体均匀间隔设置，沿所述内筒体的圆周方向，相邻两个所述第一直管之间至少设有一个所述第二直管，多个所述第一直管通过所述过渡管依次连通并构成第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：可建，金旭东，杜保东，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：