一种自动化钻孔攻丝设备制造技术

本申请公开了一种自动化钻孔攻丝设备，涉及钻孔设备技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钻孔攻丝设备


[0001]本专利技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种自动化钻孔攻丝设备
。

技术介绍

[0002]现在的打孔机，不能实现自动化打孔，尤其对一些不容易打孔的产品，如销轴等，只能通过人工操作打孔机实现打孔需求；
[0003]销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，而自动化打孔设备在对销轴进行打孔时，由于销轴的圆柱面较为光滑，销轴容易滚动，难以做到精准定位打孔位置
。
[0004]现有技术中授权公告号为
CN110976971B
的中国专利公开了一种销轴定位打孔装置，包括支架
、
连接筒体和锁紧结构，所述连接筒体水平固定在支架上，所述连接筒体的侧面上设有第一通孔，所述第一通孔与打孔机的钻头对应配合，所述锁紧结构设置在连接筒体上，销轴待打孔一端可安插进连接筒体内，并可通过与锁紧结构接触进行定位，钻头穿过第一通孔对销轴打孔后，可将锁紧结构与销轴分离
。
[0005]上述装置提高了销轴的定位效果和打孔精度，但若向连接筒体内推入不同尺寸的粗细的销轴时，由于连接筒体内的孔径尺寸固定不变，若需要打孔的销轴较细，则锁紧结构难以将销轴准确定位到第一通孔正下方，固定销轴后容易出现偏差，从而导致打孔位置不准确
。
其次，该销轴定位打孔装置需要通过螺钉人工紧固销轴，具有一定的劳动强度，效率不高，因此需要针对上述问题，对该装置进行改进
。
专利
技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种自动化钻孔攻丝设备，解决了现有技术中不同尺寸的销轴难以被准确定位，容易在紧固时，位置产生偏差的技术问题，实现了能够对不同大小的销轴进行准确定位，将销轴定位在锁紧装置正下方，同时对打孔时的销轴进行减震和防滑的技术效果
。
[0007]本申请实施例提供了一种自动化钻孔攻丝设备，包括机架
、
进料组件
、
物料圆盘
、
攻丝装置
、
物料圆盘和夹具；
[0008]所述机架下部为圆柱形台面；
[0009]所述物料圆盘同轴转动设置于台面中心，台面上端面边缘一圈均布固定有多个攻丝装置，所述攻丝装置带有钻头；
[0010]所述夹具有多个，多个所述夹具固定于物料圆盘顶部边缘一圈，攻丝装置的钻头位于夹具正上方；
[0011]所述进料组件固定设置于机架一侧，进料组件用于将原料通过传送装置送至物料圆盘上的夹具内；
[0012]所述夹具包括连接筒体
、
锁紧装置
、
推料杆
、
支架
、
囊筒和泵体；
[0013]所述囊筒同轴固定于连接筒体内壁，所述囊筒为中心沿轴线贯通的圆筒形囊，所
述囊筒的筒壁内为中空的封闭空间，囊筒为弹性材质，囊筒的尺寸与连接筒体相配合；
[0014]所述连接筒体顶部开设有定位槽和螺孔；
[0015]所述囊筒包括对应于连接筒体的直槽和通孔
。
[0016]优选的，所述支架底部固定于物料圆盘上端面；
[0017]所述连接筒体固定于支架上，所述连接筒体为水平设置，连接筒体为内部中空且一端开口的筒状，销轴由进料组件的传送装置送入连接筒体的开口端，并插入连接筒体内进行加工；
[0018]连接筒体的开口一端设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与连接筒体一体成型，所述第二连接板与第一连接板滑动连接，所述第一连接板底部固定有推杆电机二，所述推杆电机二为小型推杆电机，其输出端的推杆固定在第二连接板底部，用于控制第二连接板的伸出长度；
[0019]所述定位槽为长度方向与连接筒体的长度方向平行的通槽，用于使钻头穿过该定位槽对销轴钻孔；
[0020]所述螺孔开设于连接筒体顶部靠近第一连接板的一端；
[0021]所述锁紧装置包括电机架
、
锁紧电机和螺纹杆；
[0022]所述电机架固定于连接筒体顶部的螺孔一侧，电机架由一块竖直板和一块水平板构成，竖直板垂直于连接筒体的轴心线，水平板一侧边缘垂直固定于竖直板顶部；所述锁紧电机竖直固定于水平板底部，锁紧电机的输出端竖直向下且固定有螺纹杆，所述螺纹杆与螺孔相配合，能够在锁紧电机的带动下穿过螺孔向下压紧销轴，从而使销轴被固定；
[0023]所述推料杆设置于连接筒体远离第一连接板的一端，推料杆与连接筒体同轴设置，推料杆一端穿过连接筒体的端面与连接筒体滑动连接；推料杆为圆柱形直杆，其远离连接筒体的一端固定有推杆电机一，所述推杆电机一的输出端与推料杆同轴固定连接，用于控制推料杆沿连接筒体轴向运动，从而将钻孔完成的销轴推出连接筒体；
[0024]所述推杆电机一与推杆电机二，均为直线推杆电机
。
[0025]优选的，所述囊筒的顶部开设有直槽，所述直槽位置与定位槽相对应，所述直槽为通槽，直槽的槽边尺寸大于定位槽；
[0026]所述囊筒顶部对应于螺孔处还开设有通孔，所述通孔尺寸大于螺孔；
[0027]所述泵体设置于连接筒体外部且固定于物料圆盘上端面；
[0028]所述泵体设有入口端和出口端，所述出口端连接有泵管；
[0029]所述泵管穿过连接筒体侧壁，并连通至囊筒侧壁的内部空间
。
[0030]优选的，所述推料杆沿轴向开设有管腔，所述管腔为一端开口的通道，管腔的开口位于推料杆靠近连接筒体的一端
。
[0031]优选的，所述推料杆靠近推杆电机一的一端固定有连接部，所述连接部为套设于推料杆外部的筒状，用于对推料杆的推出和收回距离做限定；
[0032]所述管腔靠近推杆电机一的一端连接有管道，该管道穿过推料杆和连接部的侧壁，连通至泵体的入口端，从而使管腔与泵体连通
。
[0033]优选的，所述囊筒靠近推料杆一端的开口边缘固定于推料杆位于连接筒体内部一端的边缘，囊筒的另一端与连接筒体的内壁固定连接于连接筒体靠近第一连接板的一端，当推料杆向第一连接板方向运动时，推料杆能够带动囊筒的一端向另一端靠近；
[0034]所述管腔靠近连接筒体一端的开口处覆盖固定有过滤网，所述过滤网为金属网罩，用于防止有金属碎屑被吸入管腔内
。
[0035]优选的，所述泵体的出口端有两个，两个所述出口端与泵体的连接处分别固定有电磁阀一和电磁阀二
。
[0036]优选的，所述电磁阀一与电磁阀二均为控制管路内气体导通和封闭的电磁阀；
[0037]当所述泵体工作时，气流能够在泵体的入口端和电磁阀处于导通状态的出口端之间流通；
[0038]所述电磁阀一对应的出口端通过泵管连通至囊筒内；
[0039]所述电磁阀二对应的出口端直接与外部空气连通；
[0040]所述囊筒中心围成的通道为排气通道
。
[0041]优选的，所述连接筒体竖直高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化钻孔攻丝设备，其特征在于，包括机架
(100)、
进料组件
(200)、
物料圆盘
(300)、
攻丝装置
(400)、
物料圆盘
(300)
和夹具
(500)
；所述机架
(100)
下部为圆柱形台面；所述物料圆盘
(300)
同轴转动设置于台面中心，台面上端面边缘一圈均布固定有多个攻丝装置
(400)
，所述攻丝装置
(400)
带有钻头；所述夹具
(500)
有多个，多个所述夹具
(500)
固定于物料圆盘
(300)
顶部边缘一圈，攻丝装置
(400)
的钻头位于夹具
(500)
正上方；所述进料组件
(200)
固定设置于机架
(100)
一侧，进料组件
(200)
用于将原料通过传送装置送至物料圆盘
(300)
上的夹具
(500)
内；所述夹具
(500)
包括连接筒体
(520)、
锁紧装置
(530)、
推料杆
(540)、
支架
(600)、
囊筒
(550)
和泵体
(700)
；所述囊筒
(550)
同轴固定于连接筒体
(520)
内壁，所述囊筒
(550)
为中心沿轴线贯通的圆筒形囊，所述囊筒
(550)
的筒壁内为中空的封闭空间，囊筒
(550)
为弹性材质，囊筒
(550)
的尺寸与连接筒体
(520)
相配合；所述连接筒体
(520)
顶部开设有定位槽
(524)
和螺孔
(525)
；所述囊筒
(550)
包括对应于连接筒体
(520)
的直槽
(551)
和通孔
。2.
根据权利要求1所述的自动化钻孔攻丝设备，其特征在于，所述支架
(600)
底部固定于物料圆盘
(300)
上端面；所述连接筒体
(520)
固定于支架
(600)
上，所述连接筒体
(520)
为水平设置，连接筒体
(520)
为内部中空且一端开口的筒状，销轴
(510)
由进料组件
(200)
的传送装置送入连接筒体
(520)
的开口端，并插入连接筒体
(520)
内进行加工；连接筒体
(520)
的开口一端设有第一连接板
(521)
和第二连接板
(522)
，所述第一连接板
(521)
与连接筒体
(520)
一体成型，所述第二连接板
(522)
与第一连接板
(521)
滑动连接，所述第一连接板
(521)
底部固定有推杆电机二
(523)
，所述推杆电机二
(523)
为小型推杆电机，其输出端的推杆固定在第二连接板
(522)
底部，用于控制第二连接板
(522)
的伸出长度；所述定位槽
(524)
为长度方向与连接筒体
(520)
的长度方向平行的通槽，用于使钻头穿过该定位槽
(524)
对销轴
(510)
钻孔；所述螺孔
(525)
开设于连接筒体
(520)
顶部靠近第一连接板
(521)
的一端；所述锁紧装置
(530)
包括电机架
(531)、
锁紧电机
(532)
和螺纹杆
(533)
；所述电机架
(531)
固定于连接筒体
(520)
顶部的螺孔
(525)
一侧，电机架
(531)
由一块竖直板和一块水平板构成，竖直板垂直于连接筒体
(520)
的轴心线，水平板一侧边缘垂直固定于竖直板顶部；所述锁紧电机
(532)
竖直固定于水平板底部，锁紧电机
(532)
的输出端竖直向下且固定有螺纹杆
(533)
，所述螺纹杆
(533)
与螺孔
(525)
相配合，能够在锁紧电机
(532)
的带动下穿过螺孔
(525)
向下压紧销轴
(510)
，从而使销轴
(510)
被固定；所述推料杆
(540)
设置于连接筒体
(520)
远离第一连接板
(521)
的一端，推料杆
(540)
与连接筒体
(520)
同轴设置，推料杆
(540)
一端穿过连接筒体
(520)
的端面与连接筒体
(520)
滑动连接；推料杆
(540)
为圆柱形直杆，其远离连接筒体
(520)
的一端固定有推杆电机一
(541)
，所述推杆电机一
(541)
的输出端与推料杆
(540)
同轴固定连接，用于控制推料杆
(540)
沿连接筒体
(520)
轴向运动，从而将钻孔完成的销轴
(510)
推出连接筒体
(520)
；所述推杆电机一
(541)
与推杆电机二
(523)
，均为直线推杆电机
。3.
根据权利要求2所述的自动化钻孔攻丝设备，其特征在于，所述囊筒
(550)
的顶部开设有直槽
(551)
，所述直槽
(551)
位置与定位槽
(524)
相对应，所述直槽
(551)
为通槽，直槽
(551)
的槽边尺寸大于定位槽
(524)
；所述囊筒
(550)
顶部对应于螺孔
(525)
处还开设有通孔，所述通孔尺寸大于螺孔
(525)
；所述泵体
(700)
设置于连接筒体
(520)
外部且固定于物料圆盘
(300)
上端面；所述泵体
(700)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志强，罗华，罗子凡，
申请(专利权)人：广州鸿强传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：