一种多工位旋转攻丝机制造技术

本申请涉及攻丝机领域，且公开了一种多工位旋转攻丝机，包括箱体，箱体内部固定设有第一驱动电机，箱体上方设有工作台机构，工作台机构包括若干个圆周分布的安装板，每个安装板上方均设有推板，工作台机构上方设有攻丝机构，攻丝机构顶部设有顶板，本申请通过在工作台本体上设有若干均匀分布的安装板，每个安装板内部都可放置一个工件，每个工件上方均对应设有攻丝机构，多工位同时操作，极大地提高了工作效率，另外通过在每个安装板上设有推板，可以将攻丝结束后的工件表面的碎屑推到箱体和工作台之间的缝隙内，以时刻保持工作台面的整洁，被推入箱体内部的碎屑可经过侧门集中处理

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转攻丝机


[0001]本申请涉及攻丝机领域，尤其是涉及一种多工位旋转攻丝机
。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种在机件壳体
、
设备端面
、
螺母
、
法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹
、
螺丝或叫牙扣的机械加工设备，实现自动化减少人工节约成本，适应用于汽车零部，五金加工件，主要是依靠电机带动攻丝头进行高速旋转，即可达到对工件进行攻丝加工的目的，它的特点是速度快
、
精度高
、
攻出来的牙可通过牙规检测，攻丝机也叫攻牙机
、
螺纹攻牙机
、
螺纹攻丝机
、
自动攻牙机等，攻丝机系列构成还可分为：台式攻丝机
、
半自动台式攻丝机
、
立式攻丝机
、
卧式攻丝机
。
[0003]而现有的攻丝机在进行攻丝操作时，其攻丝产生的金属碎屑无法进行及时的清理，影响后续的攻丝操作，另外部分攻丝机大多只设置有一组工位，使其只能单一地对工件进行攻丝处理，进而使其加工效率难以达到既定预期
。
[0004]因此，针对上述中的相关技术，提出了一种多工位旋转攻丝机以解决上述问题
。
[0005]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中所述的问题，本申请提供一种多工位旋转攻丝机
。
[0007]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0008]一种多工位旋转攻丝机，包括箱体，箱体内部固定设有第一驱动电机，箱体上方设有工作台机构，工作台机构包括若干个圆周分布的安装板，每个安装板内部均放置有工件，每个安装板上方均设有推板，工作台机构上方设有攻丝机构，攻丝机构顶部设有顶板
。
[0009]优选的，所述安装板底部固定设有工作台本体，工作台本体底部通过固定柱与箱体固定连接，安装板中部设有安装柱，安装柱与第一驱动电机的输出端固定连接，安装柱四周与安装板固定连接，推板通过液压杆与安装柱固定连接
。
[0010]优选的，所述安装柱顶部固定设有第一液压杆，第一液压杆顶部与顶板底部中心固定连接
。
[0011]优选的，所述攻丝机构包括若干圆周分布的第二驱动电机，第二驱动电机与顶板底部固定连接，第二驱动电机的输出端固定设有攻丝头
。
[0012]优选的，所述工作台的直径小于箱体的内径，箱体一侧开设有侧门
。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]本技术通过在工作台本体上设有若干均匀分布的安装板，每个安装板内部都可放置一个工件，每个工件上方均对应设有攻丝机构，多工位同时操作，极大地提高了工作效率，另外通过在每个安装板上设有推板，可以将攻丝结束后的工件表面的碎屑推到箱体和工作台之间的缝隙内，以时刻保持工作台面的整洁，被推入箱体内部的碎屑可经过侧门
集中处理
。
附图说明
[0015]图1是申请实施例的一种多工位旋转攻丝机的结构示意图；
[0016]图2是申请实施例的一种多工位旋转攻丝机的内部结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的一种多工位旋转攻丝机的顶板部分结构示意图；
[0018]图4是申请实施例的一种多工位旋转攻丝机的剖视图
。
[0019]附图标记说明：
1、
箱体；
2、
侧门；
3、
工作台机构；
301、
工作台本体；
302、
安装板；
303、
工件；
304、
推板；
305、
安装柱；
4、
攻丝机构；
401、
第一液压杆；
402、
第二驱动电机；
403、
攻丝头；
5、
顶板；
6、
第一驱动电机
。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明
。
[0021]本申请实施例公开一种多工位旋转攻丝机
。
参照图1‑4，一种多工位旋转攻丝机，包括箱体1，箱体1内部固定设有第一驱动电机6，箱体1上方设有工作台机构3，工作台机构3包括若干个圆周分布的安装板
302
，每个安装板
302
内部均放置有工件
303
，安装板
302
底部固定设有工作台本体
301
，工作台的直径小于箱体1的内径，箱体1一侧开设有侧门2，工作台本体
301
底部通过固定柱与箱体1固定连接，安装板
302
中部设有安装柱
305
，安装柱
305
与第一驱动电机6的输出端固定连接，安装柱
305
四周与安装板
302
固定连接，每个安装板
302
上方均设有推板
304
，安装柱
305
顶部固定设有第一液压杆
401
，第一液压杆
401
顶部与顶板5底部中心固定连接，推板
304
通过液压杆与安装柱
305
固定连接，工作台机构3上方设有攻丝机构4，攻丝机构4包括若干圆周分布的第二驱动电机
402
，第二驱动电机
402
与顶板5底部固定连接，第二驱动电机
402
的输出端固定设有攻丝头
403
，攻丝机构4顶部设有顶板
5。
[0022]通过在工作台本体
301
上设有若干均匀分布的安装板
302
，每个安装板
302
内部都可放置一个工件
303
，每个工件
303
上方均对应设有攻丝机构4，多工位同时操作，极大地提高了工作效率，另外通过在每个安装板
302
上设有推板
304
，可以将攻丝结束后的工件
303
表面的碎屑推到箱体1和工作台之间的缝隙内，以时刻保持工作台面的整洁，被推入箱体1内部的碎屑可经过侧门2集中处理
。
[0023]本申请实施例一种多工位旋转攻丝机的实施原理为：在使用本技术的多工位旋转攻丝机时，首先将待加工的工件
303
放入安装板
302
上对应的凹槽内部，然后通过启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动安装柱
305
转动，安装柱
305
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位旋转攻丝机，其特征在于：包括箱体
(1)
，箱体
(1)
内部固定设有第一驱动电机
(6)
，箱体
(1)
上方设有工作台机构
(3)
，工作台机构
(3)
包括若干个圆周分布的安装板
(302)
，每个安装板
(302)
内部均放置有工件
(303)
，每个安装板
(302)
上方均设有推板
(304)
，工作台机构
(3)
上方设有攻丝机构
(4)
，攻丝机构
(4)
顶部设有顶板
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种多工位旋转攻丝机，其特征在于：所述安装板
(302)
底部固定设有工作台本体
(301)
，工作台本体
(301)
底部通过固定柱与箱体
(1)
固定连接，安装板
(302)
中部设有安装柱
(305)
，安装柱
(305)
与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文培，付文兵，陈超，王松，
申请(专利权)人：合肥果捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：