一种螺母攻丝机制造技术

本发明专利技术属于螺母技术领域，具体的说是一种螺母攻丝机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有转动杆，所述转动杆的上端面固接有承接座，所述承接座的上表面开设有多个呈圆周布置的放置槽，放置槽用以放置螺母，所述工作台靠近承接座一侧固接有安装架，所述安装架的底部设置有攻丝杆，攻丝杆与外接驱动控制器连接，通过控制器可带动攻丝杆进行边转动边向下移动，通过控制驱动机构带动承接座转动，使承接座带动攻丝完成的螺母转动至另一侧，而待攻丝的下一个螺母会转动至攻丝杆下方，通过承接座和放置槽的设计，能不间断的对每个螺母进行攻丝，操作较为方便，去除了更换螺母的时间，使螺母攻丝效率大大提高

【技术实现步骤摘要】
一种螺母攻丝机


[0001]本专利技术属于螺母
，具体的说是一种螺母攻丝机
。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢
、
不锈钢
、
有色金属等几大类型，螺母通常为六角形，其次为正方形，在螺母加工过程中需要对其内侧进行攻丝，此时就需要螺母攻丝装置
。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，如公开号为
CN218657179U
的一项专利申请公开了一种螺母攻丝机，包括工作平台，工作平台的一侧设有支架，所述支架上设有升降机构，所述升降机构的输出端设有安装板，所述安装板的底部设有攻丝机，攻丝机的外侧设有护罩，通过在攻丝机的外侧设置可以伸缩的护罩，使攻丝机在对螺母进行攻丝时，产生的碎屑不会飞溅到外部环境中，减少了操作人员的清理工作；卡杆的设置可以对螺母进行限位，防止螺母在攻丝时发生偏移
。
[0004]上述技术方案虽然解决了在攻丝机对螺母进行攻丝时产生碎屑乱飞的问题，但是在具体使用时也存在一些问题，如在对螺母攻丝时，需要逐个对螺母进行攻丝，即在一个攻丝完成后，需要将螺母取出，并将新的螺母再置于攻丝机座内，操作较为麻烦，影响了螺母的正常攻丝
。
[0005]为此，本专利技术提供一种螺母攻丝机
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。<br/>[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种螺母攻丝机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有转动杆，所述转动杆的上端面固接有承接座，所述承接座的上表面开设有多个呈圆周布置的放置槽，放置槽用以放置螺母，所述工作台靠近承接座一侧固接有安装架，所述安装架的底部设置有攻丝杆，攻丝杆与外接驱动控制器连接，通过控制器可带动攻丝杆进行边转动边向下移动，所述攻丝杆的底部外周面设置有棘齿，攻丝杆的底部与其中一个放置槽呈同一竖直面上设置，所述承接座的上表面且位于放置槽一侧设置有夹紧机构，夹紧机构用以对螺母固定，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构用以对转动杆驱动并转动
。
[0008]优选的，所述驱动机构包括转动连接在工作台内部的转轴，所述转轴与电机输出端连接，电机安装在工作台内，所述转轴的外周面靠上侧固接有不完全齿轮，所述转动杆的底部固接有从动齿轮，所述不完全齿轮和从动齿轮啮合连接，从动齿轮设置在所述工作台内
。
[0009]优选的，所述转动杆贯穿至从动齿轮下方与工作台底部连接，所述工作台底部设置有与转动杆底部相适配的圆形槽，所述转动杆与圆形槽接触位置处设置有滚珠；工作时，
当从动齿轮转动时，从动齿轮会同时带动转动杆在工作台上方转动，由于转动杆的底端转动连接在工作台表面，给予了从动齿轮转动时的稳定性，确保了螺母攻丝时的稳定性，有利于螺母的攻丝
。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括设置在承接座上方靠近放置槽的夹紧板，单个所述放置槽表面夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板的相对面均设置有弧形纹，两个所述夹紧板呈相互远离式设计，两个所述夹紧板的相对面且位于弧形纹外壁均设置有橡胶垫
。
[0011]优选的，所述工作台的上方且位于承接座一侧固接有环形板，所述环形板和承接座呈同一水平面设置，所述环形板的内壁固接有凸形杆，单个所述夹紧板的一侧固接有斜座，所述承接座的上端面固接有多个
L
型撑杆，每个
L
型撑杆和夹紧板呈一一对应设置，每个所述
L
型撑杆靠近斜座的一侧均设置有圆筒，所述圆筒内滑动连接有弹性横杆，所述弹性横杆的一端与凸形杆的外壁接触，另一端与斜座的斜面接触，所述夹紧板滑动连接在放置槽的上方，所述夹紧板的侧壁靠底部设置有弹性杆，所述弹性杆远离夹紧板的一端与放置槽内壁固接，所述工作台上方且位于承接座的下方设置有回收座
。
[0012]优选的，所述弹性横杆靠近凸形杆的一侧设置有滚轮，所述弹性横杆的一端设置有与滚轮相适配的转杆；工作时，在弹性横杆沿着凸形杆外壁移动时，由于弹性横杆的一端设置了滚轮，方便了弹性横杆在凸形杆外壁的转动，使弹性横杆持续性对斜座的挤压，进而保证了夹紧板对螺母的固定，保证了螺母在攻丝时的稳定性，以及方便后续对螺母的取出
。
[0013]优选的，所述弹性横杆的外周面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与弹性横杆的外周面固接，另一端固接在圆筒的内壁
。
[0014]优选的，所述放置槽的内壁开设有滑槽，所述夹紧板的底端滑动连接在滑槽上方，所述弹性杆设置在滑槽内；工作时，当夹紧板移动时，夹紧板会在滑槽内移动，且会带动弹性杆拉伸或挤压，继而有利于夹紧板对螺母的固定以及分离，方便对螺母的取出以及攻丝
。
[0015]优选的，所述回收座呈倾斜式设计，所述回收座与其中一个放置槽呈对应设置
。
[0016]优选的，所述工作台靠近攻丝杆的一侧设置有电动压架，所述电动压架靠近攻丝杆端部的形状和螺母形状相适配，所述工作台靠近攻丝杆的一侧固接有喷水管，所述喷水管与外接控制器连接
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种螺母攻丝机，通过控制驱动机构带动承接座转动，使承接座带动攻丝完成的螺母转动至另一侧，而待攻丝的下一个螺母会转动至攻丝杆下方，通过承接座和放置槽的设计，能不间断的对每个螺母进行攻丝，操作较为方便，去除了更换螺母的时间，使螺母攻丝效率大大提高
。
[0018]2.
本专利技术所述的一种螺母攻丝机，通过弹性横杆沿着凸形杆外壁转动，并逐渐的与凸形杆外壁脱离，此时弹性横杆不再受到凸形杆的挤压，其另一端会远离斜座，斜座不再受到弹性横杆的压缩，在弹性杆的恢复下，会带动夹紧板远离攻丝完成的螺母，之后螺母会掉落至回收座内，实现螺母的自回收处理，解决了现有技术中，仍需工作人员回收的问题
。
[0019]3.
本专利技术所述的一种螺母攻丝机，通过控制器驱动电动压架移动，使电动压架对螺母的外壁进行固定，进一步提高螺母在攻丝时的稳定性，当攻丝完成之后，在控制电动压架远离，且攻丝过程中，可以控制喷水管向螺母以及攻丝杆一侧喷水，对螺母在攻丝过程中产生的碎屑进行去除，以及维持了攻丝后螺母的清洁，有利于直接对螺母的使用
。
转动，不完全齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动转动杆2转动，转动杆2带动承接座3向靠近攻丝杆
401
一侧转动，通过从动齿轮7和不完全齿轮6的相互作用下，给予了攻丝杆
401
足够的时间来对螺母进行攻丝，而且还能将攻丝完成的螺母以及待攻丝的螺母进行位置切换，方便对攻丝完成的螺母进行取出
。
[0026]所述转动杆2贯穿至从动齿轮7下方与工作台1底部连接，所述工作台1底部设置有与转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺母攻丝机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面设置有转动杆（2），所述转动杆（2）的上端面固接有承接座（3），所述承接座（3）的上表面开设有多个呈圆周布置的放置槽（
301
），放置槽（
301
）用以放置螺母，所述工作台（1）靠近承接座（3）一侧固接有安装架（4），所述安装架（4）的底部设置有攻丝杆（
401
），所述攻丝杆（
401
）的底部外周面设置有棘齿，攻丝杆（
401
）的底部与其中一个放置槽（
301
）呈同一竖直面上设置，所述承接座（3）的上表面且位于放置槽（
301
）一侧设置有夹紧机构，夹紧机构用以对螺母固定，所述工作台（1）内部设置有驱动机构，驱动机构用以对转动杆（2）驱动并转动
。2.
根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在工作台（1）内部的转轴（5），所述转轴（5）与电机输出端连接，电机安装在工作台（1）内，所述转轴（5）的外周面靠上侧固接有不完全齿轮（6），所述转动杆（2）的底部固接有从动齿轮（7），所述不完全齿轮（6）和从动齿轮（7）啮合连接，从动齿轮（7）设置在所述工作台（1）内
。3.
根据权利要求2所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述转动杆（2）贯穿至从动齿轮（7）下方与工作台（1）底部连接，所述工作台（1）底部设置有与转动杆（2）底部相适配的圆形槽，所述转动杆（2）与圆形槽接触位置处设置有滚珠
。4.
根据权利要求2所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在承接座（3）上方靠近放置槽（
301
）的夹紧板（9），单个所述放置槽（
301
）表面夹紧板（9）的数量为两个，两个所述夹紧板（9）的相对面均设置有弧形纹，两个所述夹紧板（9）呈相互远离式设计，两个所述夹紧板（9）的相对面且位于弧形纹外壁均设置有橡胶垫
。5.
根据权利要求4所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述工作台（1）的上方且位于承接座（3）一侧固接有环形板（
10
），所述环形板（
10
）和承接座（3）呈同一水平面设置，所述环形板（
10
）的内壁固接有凸形杆（
101
），单个所述夹紧板（9）的一侧固接有斜座（
11
），所述承接座（3）的上端面固接有多个
L
型撑杆（
12
），每个
L
型撑杆（
12
）和夹紧板（9）呈一一对应设置，每个所述
L
型撑杆（
12
）靠近斜座（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，马存进，
申请(专利权)人：泰州华鑫不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：