一种鹅肉加工用预处理灭菌系统技术方案

本发明专利技术涉及鹅肉加工灭菌设备技术领域，公开了一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，包括装置壳体；所述装置壳体底端中部呈向内倾斜下降设置，且底端中部开设有排泄口，所述装置壳体一侧外壁上部设置有入料挡板，且装置壳体内壁对应入料挡板处固定安装有入料导引板，所述装置壳体内壁位于入料导引板下方设置有顶托机构，所述装置壳体外壁远离入料挡板处设置有出料挡板

【技术实现步骤摘要】
一种鹅肉加工用预处理灭菌系统


[0001]本专利技术涉及鹅肉加工灭菌设备
，尤其涉及一种鹅肉加工用预处理灭菌系统
。

技术介绍

[0002]鹅肉产品在其生产加工过程中，需要对原料进行预处理，在预处理中，通常最终步骤工序就是灭菌，现有灭菌一般采用高温进行灭菌，然而采用这种灭菌方式容易导致鹅肉质变甚至变熟，从而对后续加工工序产生影响，致鹅肉品质不合格的情况发生，并且鹅肉在灭菌过程中，由于鹅肉自身形状不规则，导致在进行灭菌时不够全面，灭菌效果有待提高
。
[0003]在公告号为
CN113767959A
的中国专利技术专利中公开了一种鹅肉加工用预处理灭菌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料槽，所述箱体的顶部设置有位于进料槽顶部的进料通道，所述箱体的底部开设有排料槽，且排料槽与进料槽位于箱体顶部和底部的对角位置上，所述箱体的内侧装配有一个主旋辊及从动辊，所述主旋辊与各个从动辊相互之间间距相同，所述箱体的外壁上固定安装有与主旋辊和每个从动辊相套装的链条盒；该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过箱体内侧紫外灯板的设置，能够通过电源箱对紫外灯板提供电源使其发光，再配合上其照射角度的不同，能够高效对从动辊和主旋辊顶部的鹅肉进行灭菌，同时箱体底部蒸汽发生器的设置，能够配合温度检测器和紫外灯板对鹅肉进行高效灭菌
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0005]上述装置在进行对鹅肉的灭菌处理过程中，由于鹅肉与装置内壁接触较多，且不能对装置内部进行有效全面灭菌，从而会导致鹅肉表面容易附着细菌，其次，鹅肉本身在前期处理过程中自身携带有水分，导致在内部进行输送时会有水分残留并堆积，紫外线设置在顶端并不能很好的对沉积在装置底端的积液产生直接有效的灭杀，容易造成细菌的滋生，从而不利于灭菌工作的展开
。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本专利技术提供一种鹅肉加工用预处理灭菌系统
。
[0007]本专利技术采用以下技术方案实现：一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，包括装置壳体；所述装置壳体底端中部呈向内倾斜下降设置，且底端中部开设有排泄口，所述装置壳体一侧外壁上部设置有入料挡板，且装置壳体内壁对应入料挡板处固定安装有入料导引板，所述装置壳体内壁位于入料导引板下方设置有顶托机构，所述装置壳体外壁远离入料挡板处设置有出料挡板，且装置壳体内壁对应出料挡板位置处安装有出料导引板，所述装置壳体内壁上端固定安装有紫外线灭菌设备，且装置壳体内壁围绕紫外线灭菌设备设置有传动机构，所述传动机构传动连接有多组夹取机构
。
[0008]通过上述技术方案，可以有效减少对鹅肉进行夹持运输灭菌时，减少与其他物体
的接触，并且多余的水分将会顺着底端进行排泄，有效在紫外线灭菌设备作用下保障内部的干燥，避免细菌滋生，且可以在内部的顶托机构与夹取机构的配合下实现对鹅肉颈部的穿刺夹取，然后在传动机构的作用下实现运输，并在夹取机构内部的组件配合下实现在移动运输时能够自动进行夹取和放置，有效提高装置的实用性和自动化
。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述顶托机构包括承托座，所述承托座通过两组连接块安装在装置壳体内壁处，所述承托座上端对称水平两侧滑动有滑动板，且两组滑动板上端中部均固定连接有定位辅助板，两组所述滑动板上端两侧均开设有下斜角，且两组滑动板内壁中部均焊接在弹簧一两侧，所述弹簧一中部通过固定圆板与承托座上端中部固定安装
。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述承托座内部位于滑动板上方垂直滑动连接有承托板，且承托板底端两侧对应下斜角处开设有上斜角，所述承托板两侧中部均水平滑动连接有定位辅助板
。
[0011]通过上述技术方案，可以在入料挡板处进入的鹅肉重力作用下将实现两组定位辅助板对鹅肉进行居中抵接，从而方便传动来的夹取机构进行对鹅肉的夹取作业，方便进行快速的定位，避免装置空夹
。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括连接座，所述连接座顶端固定安装于装置壳体内壁顶端，所述连接座底端开设有转动滑槽，且连接座外壁中部圆周固定安装有连接凸起
。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述连接凸起外侧通过连接凹槽转动连接诶有传动带，所述连接凹槽开设在传动带内壁中部，所述传动带内壁上下两端均开设有驱动齿槽
。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述传动带上侧的驱动齿槽啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置壳体顶端对应处
。
[0015]通过上述技术方案，启动驱动电机可以驱动整个传动带进行在连接凸起处的旋转，从而在底端的驱动齿槽啮合连接下，将可以很好的驱动夹取机构进行旋转，从而不仅可以实现运输，亦可以在装置内进行旋转，使得紫外线灭菌设备能够对鹅肉进行更加全面有效的灭菌
。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述夹取机构包括连接板，所述连接板通过固定支架安装在传动带正下方，所述连接板内壁从下到上分别安装有导引条一和导引条二
。
[0017]通过上述技术方案，夹取段的导引条一以及导引条二的设计可以对上连接套块和滑动套块进行下降抵押时呈现速度差，滑动套块将能够更快的进行下降，从而在顶托机构的定位下进行快速的穿刺夹持鹅肉，并在完成夹持后可以在导引条一和导引条二的配合下实现对鹅肉的上升提起，从而接触对顶托机构的下压，并在放下段时滑动套块可以顺着导引条一进行快速的上升从而接触对鹅肉的夹取，即可实现对鹅肉顺着出料导引板处进行快速下料
。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述夹取机构还包括夹取装置外壳，所述夹取装置外壳两侧贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内垂直滑动连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有连接盘，所述连接盘顶端中部固定安装有竖杆，且连接盘位于竖杆外侧焊接有弹簧二，所述弹簧二顶端焊接在连接壳体底端
。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述连接壳体顶端固定安装有上连接套块，且上连
接套块外侧转动抵接在导引条二下部内侧，所述上连接套块上端中部垂直滑动连接有连接内杆，所述连接内杆上端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮啮合连接在下端的驱动齿槽处，所述从动齿轮顶端中部固定连接有转块，且转块转动连接转动滑槽内，所述上连接套块与所述从动齿轮中部均焊接有恢复弹簧
。
[0020]通过上述技术方案，可以实现夹取机构在进行垂直升降滑动时将更加稳定，且可借由转块与转动滑槽的连接将实现运输时更加稳定，且连接内杆与驱动齿槽的啮合连接下实现传动
。
[0021]作为上述方案的进一步改进，所述夹取装置外壳外壁对称开设有导引斜向槽，且导引斜向槽内均滑动连接有凸杆，两组所述凸杆外侧均滑动连接在滑动套块内，所述滑动套块均转动抵接在导引条一下端内侧，两组所述凸杆内侧均固定连接有固定套块，且两组固定套块两侧均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，包括装置壳体；其特征在于，所述装置壳体底端中部呈向内倾斜下降设置，且底端中部开设有排泄口，所述装置壳体一侧外壁上部设置有入料挡板，且装置壳体内壁对应入料挡板处固定安装有入料导引板，所述装置壳体内壁位于入料导引板下方设置有顶托机构，所述装置壳体外壁远离入料挡板处设置有出料挡板，且装置壳体内壁对应出料挡板位置处安装有出料导引板，所述装置壳体内壁上端固定安装有紫外线灭菌设备，且装置壳体内壁围绕紫外线灭菌设备设置有传动机构，所述传动机构传动连接有多组夹取机构
。2.
如权利要求1所述的一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，其特征在于，所述顶托机构包括承托座，所述承托座通过两组连接块安装在装置壳体内壁处，所述承托座上端对称水平两侧滑动有滑动板，且两组滑动板上端中部均固定连接有定位辅助板，两组所述滑动板上端两侧均开设有下斜角，且两组滑动板内壁中部均焊接在弹簧一两侧，所述弹簧一中部通过固定圆板与承托座上端中部固定安装
。3.
如权利要求2所述的一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，其特征在于，所述承托座内部位于滑动板上方垂直滑动连接有承托板，且承托板底端两侧对应下斜角处开设有上斜角，所述承托板两侧中部均水平滑动连接有定位辅助板
。4.
如权利要求1所述的一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，其特征在于，所述传动机构包括连接座，所述连接座顶端固定安装于装置壳体内壁顶端，所述连接座底端开设有转动滑槽，且连接座外壁中部圆周固定安装有连接凸起
。5.
如权利要求4所述的一种鹅肉加工用预处理灭菌系统，其特征在于，所述连接凸起外侧通过连接凹槽转动连接诶有传动带，所述连接凹槽开设在传动带内壁中部，所述传动带内壁上下两端均开设有驱动齿槽
。6.
如权利要求5所述的一种鹅肉加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，张娅菲，葛凯，余道伦，左瑞华，黄仁术，佘德勇，章会斌，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：