一种钢丝绳磁性探伤系统技术方案

本申请涉及一种钢丝绳磁性探伤系统，涉及钢丝绳探伤检测的技术领域，其包括：传送机，包括钢丝绳输送带；探伤组件，包括均设置在传送机上的第一探伤传感器

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳磁性探伤系统


[0001]本申请涉及钢丝绳探伤检测的
，尤其是涉及一种钢丝绳磁性探伤系统
。

技术介绍

[0002]目前，随着现在工业和服务业的迅速发展，钢丝绳的应用领域（例如矿山
、
索道
、
起重设备
、
电梯
、
港口机械
、
缆索桥等各领域）也在不断扩展，但这也伴随着钢丝绳的安全隐患也越来越突显
。
因此对钢丝绳的探伤要求也越发严苛
。
[0003]目前，对钢丝绳输送带中的钢丝绳进行探伤检测时，采用探伤传感器检测钢丝绳的损伤信息，当探伤传感检测到钢丝绳发生损伤后，探伤传感器将对应的信号传递给控制器，控制器控制钢丝绳输送带停止运输工作，便于维修人员对钢丝绳输送带进行维修或更换
。
[0004]在实际的探伤检测过程中，由于钢丝绳输送带的输送长度较长，若使用单个探伤传感器检测时，单个探伤传感器完成对钢丝绳整体的探伤检测所需的时间较长，容易产生安全隐患；若使用两个或两个以上的探伤传感器对钢丝绳进行持续探伤检测时，多个探伤传感器的耗能较多
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种钢丝绳磁性探伤系统
。
[0006]本申请提供的一种钢丝绳磁性探伤系统，采用如下的技术方案：一种钢丝绳磁性探伤系统，传送机，包括钢丝绳输送带；探伤组件，包括均设置在传送机上的第一探伤传感器
、
第二探伤传感器和控制器，第一探伤传感器处于常开状态，第一探伤传感器与第二探伤传感器均用于检测钢丝绳输送带中钢丝绳的损伤信息，控制器与第一探伤传感器
、
第二探伤传感器以及传送机均电连接，控制器响应于对应的损伤信号，并控制传送机的工作状态；张紧组件，用于检测钢丝绳输送带的松紧程度；传感组件，设置在支架上，传感组件基于张紧组件的检测反馈驱使第二探伤传感器在预设时间内处于启动状态
。
[0007]通过采用上述技术方案，当钢丝绳输送带从拉紧状态转变为松弛状态时，表明钢丝绳发生损伤情况，此时传感组件驱使第二探伤传感器启动，使用第一探伤传感器和第二探伤传感器同时对钢丝绳进行探伤检测，缩短了钢丝绳的检测周期，使得工作人员能够及时得知钢丝绳的损伤情况，减小了钢丝绳输送带发生断裂的可能性，同时避免第二探伤传感器始终处于启动状态，减少了耗能
。
[0008]可选的，所述传送机还包括支架
、
两个平行设置且与支架转动连接的辊轴；张紧组件包括：支撑部，设置在辊轴与钢丝绳输送带之间，且用于支撑钢丝绳输送带；驱动部，设置在支撑部上，且用于为支撑部提供支撑动力；检测部，设置在支撑部上且用于检测钢丝绳输送带张紧程度，并依据检测信息调节驱动部对支撑部的动力支撑
。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动部为支撑部提供动力，同时检测部对钢丝绳输送带
的张紧程度进行检测，便于支撑部自适应调节对钢丝绳输送带的支撑作用，使得钢丝绳输送带处于拉紧状态，便于钢丝绳输送带的运输工作的进行
。
[0010]可选的，所述支撑部沿辊轴周向设置有若干个，支撑部包括：支撑伸缩杆，沿辊轴径向设置，支撑伸缩杆的固定端与辊轴固定连接，驱动部用于驱使支撑伸缩杆延伸；挡片，位于支撑伸缩杆与钢丝绳输送带之间，挡片与钢丝绳输送带贴合设置，且与支撑伸缩杆活动端固定连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过挡片实现对钢丝绳输送带的支撑作用，通过调节支撑伸缩杆的长度来实现对钢丝绳输送的支撑作用的调节
。
[0012]可选的，所述驱动部设置若干个，且与支撑伸缩杆一一对应，驱动部包括：驱动弹簧，平行于支撑伸缩杆设置，且设于支撑伸缩杆的无杆腔内，驱动弹簧始终处于压缩状态；驱动管道，一端与支撑伸缩杆无杆腔连通，另一端与支撑伸缩杆有杆腔连通，驱动管
、
支撑伸缩杆的有杆腔以及支撑伸缩杆的无杆腔内均预设有流体，驱动管道上设置有用于控制驱动管两端连通状态的连通部，检测部基于自身的检测反馈来调节连通部的工作状态
。
[0013]通过采用上述技术方案，当检测部检测到钢丝绳输送带处于松弛状态时，检测部驱使连通部启动，此时连通部控制驱动管两端连通，使得支撑伸缩杆在连通弹簧的进行延伸，进而使得钢丝绳输送带再次处于拉紧状态，便于钢丝绳输送带的使用
。
[0014]可选的，连通部包括：连通伸缩杆，连通伸缩杆固定端与驱动管固定连接，连通伸缩杆活动端滑动插设在驱动管侧壁上，当连通伸缩杆活动端端面与驱动管内壁抵接时，驱动管两端隔绝；连通弹簧，平行于连通伸缩杆设置，且设于连通伸缩杆的有杆腔内，连通弹簧用于驱使连通伸缩杆收缩
。
[0015]通过采用上述技术方案，检测部通过调节连通伸缩杆的伸缩来控制驱动管两端的连通状态；且当驱动管两端隔绝后，驱动弹簧的弹力无法作用于钢丝绳输送带，从而对钢丝绳输送带起到保护作用，延长了钢丝绳输送带的使用寿命
。
[0016]可选的，所述检测部设置有若干个，且与支撑部一一对应，检测部嵌设于挡片远离支撑伸缩杆的一侧，检测部采用弹性材料制成，且检测部内部为空腔结构；连通部还包括连通管和连接杆，连通管两端分别与检测部空腔
、
连通伸缩杆的无杆腔连通；连通管
、
检测部空腔以及连通伸缩杆的无杆腔内均预设有流体；连接杆与支撑伸缩杆间隔设置，连接杆为伸缩杆结构，且连接杆两端分别与靠近自身的支撑伸缩杆活动端固定连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，当钢丝绳输送带处于松弛状态时，检测部与钢丝绳输送带之间留有微小间隙，此时连通弹簧推动连通伸缩杆的活动端移动，使得连通伸缩杆的无杆腔内的空间减小
、
检测部空腔的空间变大；连通伸缩杆的无杆腔的空间减小时，连通伸缩杆活动端端面与驱动管内壁之间从抵接状态转变为间隔状态，此时驱动管两端连通，支撑伸缩杆能够在驱动弹簧的作用下进行延伸，使得检测部与钢丝绳输送带再次紧密抵接；当检测部与钢丝绳输送带再次紧密抵接后，检测部空腔的空间受压减小
、
连通伸缩杆的无杆腔的空间变大，使得连通伸缩杆的活动端端面重新与驱动管内壁抵接，从而使得支撑伸缩杆的长度稳固
。
[0018]连接杆的设置使得若干个支撑伸缩杆能够同步延伸
。
[0019]可选的，所述传感组件设置有若干个，且与支撑部一一对应，传感组件包括：压力
传感器，设置于支撑伸缩杆的有杆腔内，压力传感器用于检测支撑伸缩杆有杆腔内的流体压力，并传递出对应的压力信号；传感控制器，安装在支架上，且与压力传感器
、
第二探伤传感器均电连接，传感控制器响应于对应的压力信号并控制第二探伤传感器的工作状态
。
[0020]通过采用上述技术方案，当支撑伸缩杆的长度发生变化时，驱动弹簧的长度同步发生变化，使得支撑伸缩杆的有杆腔内的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢丝绳磁性探伤系统，其特征在于，包括：传送机（1），包括钢丝绳输送带（
11
）；探伤组件（2），包括均设置在传送机（1）上的第一探伤传感器（
21
）
、
第二探伤传感器（
22
）和探伤控制器（
23
），第一探伤传感器（
21
）处于常开状态，第一探伤传感器（
21
）与第二探伤传感器（
22
）均用于检测钢丝绳输送带（
11
）中钢丝绳的损伤信息，探伤控制器（
23
）与第一探伤传感器（
21
）
、
第二探伤传感器（
22
）以及传送机（1）均电连接，探伤控制器（
23
）响应于对应的损伤信号，并控制传送机（1）的工作状态；张紧组件（3），用于检测钢丝绳输送带（
11
）的松紧程度；传感组件（4），设置在传送机（1）上，传感组件（4）基于张紧组件（3）的检测反馈驱使第二探伤传感器（
22
）在预设时间内处于启动状态
。2.
根据权利要求1所述的一种钢丝绳磁性探伤系统，其特征在于，所述传送机（1）还包括支架（
12
）
、
两个平行设置且与支架（
12
）转动连接的辊轴（
13
）；张紧组件（3）包括：支撑部（
31
），设置在辊轴（
13
）与钢丝绳输送带（
11
）之间，且用于支撑钢丝绳输送带（
11
）；驱动部（
32
），设置在支撑部（
31
）上，且用于为支撑部（
31
）提供支撑动力；检测部（
33
），设置在支撑部（
31
）上且用于检测钢丝绳输送带（
11
）张紧程度，并依据检测信息调节驱动部（
32
）对支撑部（
31
）的动力支撑
。3.
根据权利要求2所述的一种钢丝绳磁性探伤系统，其特征在于，所述支撑部（
31
）沿辊轴（
13
）周向设置有若干个，支撑部（
31
）包括：支撑伸缩杆（
311
），沿辊轴（
13
）径向设置，支撑伸缩杆（
311
）的固定端与辊轴（
13
）固定连接，驱动部（
32
）用于驱使支撑伸缩杆（
311
）延伸；挡片（
312
），位于支撑伸缩杆（
311
）与钢丝绳输送带（
11
）之间，挡片（
312
）与钢丝绳输送带（
11
）贴合设置，且与支撑伸缩杆（
311
）活动端固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种钢丝绳磁性探伤系统，其特征在于，所述驱动部（
32
）设置若干个，且与支撑伸缩杆（
311
）一一对应，驱动部（
32
）包括：驱动弹簧（
321
），平行于支撑伸缩杆（
311
）设置，且设于支撑伸缩杆（
311
）的无杆腔内，驱动弹簧（
321
）始终处于压缩状态；驱动管道（
322
），一端与支撑伸缩杆（
311
）无杆腔连通，另一端与支撑伸缩杆（
311
）有杆腔连通，驱动管道（
322
）
、
支撑伸缩杆（
311
）的有杆腔以及支撑伸缩杆（
311
）的无杆腔内均预设有流体，驱动管道（

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，李帅，刘国栋，成丽芬，
申请(专利权)人：山西科为磁感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：