一种双闸板闸阀，包括气缸、阀体、阀座、上闸板和下闸板，阀体由上阀体、中阀体和下阀体三部分构成，中阀体一端与气缸直连，上下闸板固定联接在推柄上，推柄与气缸内的活塞杆直连，其特征是：所述上阀体和下阀体为非对称结构，上闸板与上阀体形成密封副，下阀体上设有一连通中阀体内腔和下阀体输送通道的斜槽。本实用新型专利技术的闸阀具有如下特点：当阀门处于开启状态时，由于斜槽的存在而相对减少了阀腔的沉积面积、扩大了流通通道，因而粉煤灰等不易沉积；当阀门处于关闭状态时，由于阀体的阀腔始终与密封副一测的输送管道相通，在输送管道产生的涡流作用下，阀腔内就不会或者说不易出现沉积现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
双闸板闸阀
本技术属于一种双闸板闸阀。
技术介绍
目前，双闸板闸阀的结构，通常包括阀体和上下闸板，阀体由上阀体、中阀体和下 阀体三部分构成，中阀体一端与气缸直连，上下间板固定联接在推柄上，推柄与气缸内的活 塞杆直连。作业时，活塞杆经推柄带动上下间板作轴向移动，开关输送管道。现有双间板闸 阀存在如下不足阀腔内易沉积粉煤灰等输送介质，尤其是在阀门关闭状态下，阀腔内沉积 物积少成多，再被运动件碰撞压实，进而堵塞整个阀腔，导致阀门无法动作，时间短的只能 正常使用几天，影响整个气力输送系统的正常工作。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供一种双闸板闸阀，该闸阀 在使用过程中，具有阀腔不易积灰，不会出现阀腔被堵塞的优点。实现上述目的的技术方案如下，这种双闸板闸阀的结构，包括气缸、阀体、阀座、上 闸板和下闸板，阀体由上阀体、中阀体和下阀体三部分构成，中阀体一端与气缸直连，上下 闸板固定联接在推柄上，推柄与气缸内的活塞杆直连，其特征是所述上阀体和下阀体为非 对称结构，上闸板与上阀体形成密封副，下阀体上设有一连通中阀体内腔和下阀体输送通 道的斜槽。具体实施时，所述斜槽的宽度与输送通道的大小相一致。具体实施时，下闸板的轴向形状为扁长形。有益效果与现有技术相比，将上阀体与下阀体设计成非对称结构，仅依靠上闸板 与上阀体的阀座形成密封副，而在下阀体上增设排灰用的斜槽后，使下间板失去密封功能，而 只起支撑、稳定推柄的作用，达到了阀体的阀腔始终与输送管道相通的目的。由此带来的显著 效果是当阀门处于开启状态时，由于斜槽的存在而相对减少了阀腔的沉积面积、扩大了流 通通道，因而粉煤灰等不易沉积；当阀门处于关闭状态时，由于阀体的阀腔始终与密封副一 测的输送管道相通，在输送管道产生的涡流作用下，阀腔内就不会或者说不易出现沉积现象。附图说明图1为本技术实施例局部剖视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中气缸1，中阀体2，下阀体3，输送通道31，上阀体4，进口 41，推柄5，阀座6， 密封闸板7，支撑闸板8，阀腔9，斜槽91。具体实施方式参见图1，并结合图2。该闸阀主要由气缸1和阀体构成，阀体由上阀体4、中阀体2和下阀体3组成，上阀体4、下阀体3法兰式由紧固件分别联接在中阀体2的上、下侧，形 成闸阀的进出输送通道。中阀体2的右端与气缸1的左端经紧固件直连。在中阀体2内， 轴向设置推柄5，推柄5左端与气缸1内的活塞杆直连，推柄5的右端相对上阀体4、下阀体 3的两侧，设置上闸板7、下闸板8。上阀体4和下阀体3，以及上闸板7和下闸板8为非对 称结构，上闸板7与阀座6构成密封副。下闸板8的形状为扁长形，不与下阀体3构成密封 副，只为推柄5的正常工作起支撑作用。下阀体3上设有一连通中阀体2内腔(即阀腔 9)和下阀体3输送通道31的斜槽91，且斜槽91的宽度与下阀体2的输送通道31大小相 一致。 在下阀体3与中阀体2的对接口上设置斜槽91是本技术的创新点，将原有的 双闸板密封改成单侧闸板密封，使下闸板8不与下阀体3构成密封副，只为推柄5的正常工 作起支撑作用。由此带来的显著效果是当阀门处于开启状态时，由于斜槽91的存在而相 对减少了阀腔的沉积面积、扩大了流通通道，因而粉煤灰等不易在阀腔9内沉积；当阀门处 于关闭状态时，由于阀腔9始终与密封副一测的输送管道31相通，在输送管道31产生的涡 流作用下，阀腔9内就不会或者说不易出现沉积现象。权利要求一种双闸板闸阀，包括气缸(1)、阀体、阀座(6)、上闸板(7)和下闸板(8)，阀体由上阀体(4)、中阀体(2)和下阀体(3)三部分构成，中阀体(2)一端与气缸(1)直连，上下闸板固定联接在推柄(5)上，推柄(5)与气缸(1)内的活塞杆直连，其特征是所述上阀体(4)和下阀体(3)为非对称结构，上闸板(7)与上阀体(4)形成密封副，下阀体(3)上设有一连通中阀体(2)内腔和下阀体(3)输送通道(31)的斜槽(91)。2.如权利要求1所述的双闸板闸阀，其特征是所述斜槽(91)的宽度与输送通道(31) 的大小相一致。3.如权利要求1所述的双闸板闸阀，其特征是下闸板(8)的轴向形状为扁长形。专利摘要一种双闸板闸阀，包括气缸、阀体、阀座、上闸板和下闸板，阀体由上阀体、中阀体和下阀体三部分构成，中阀体一端与气缸直连，上下闸板固定联接在推柄上，推柄与气缸内的活塞杆直连，其特征是所述上阀体和下阀体为非对称结构，上闸板与上阀体形成密封副，下阀体上设有一连通中阀体内腔和下阀体输送通道的斜槽。本技术的闸阀具有如下特点当阀门处于开启状态时，由于斜槽的存在而相对减少了阀腔的沉积面积、扩大了流通通道，因而粉煤灰等不易沉积；当阀门处于关闭状态时，由于阀体的阀腔始终与密封副一测的输送管道相通，在输送管道产生的涡流作用下，阀腔内就不会或者说不易出现沉积现象。文档编号F16K27/04GK201661703SQ201020128939公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日专利技术者叶建山, 张寿根, 方文亮 申请人:浙江固特气动机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双闸板闸阀，包括气缸（１）、阀体、阀座（６）、上闸板（７）和下闸板（８），阀体由上阀体（４）、中阀体（２）和下阀体（３）三部分构成，中阀体（２）一端与气缸（１）直连，上下闸板固定联接在推柄（５）上，推柄（５）与气缸（１）内的活塞杆直连，其特征是：所述上阀体（４）和下阀体（３）为非对称结构，上闸板（７）与上阀体（４）形成密封副，下阀体（３）上设有一连通中阀体（２）内腔和下阀体（３）输送通道（３１）的斜槽（９１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建山，张寿根，方文亮，
申请(专利权)人：浙江固特气动机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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