一种页岩气天然气泡沫排水采气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其结构包括：底座

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气天然气泡沫排水采气装置


[0001]本专利技术涉及泡沫排水采气
，更具体地说是一种页岩气天然气泡沫排水采气装置
。

技术介绍

[0002]页岩气是从页岩层中开采而出的天然气，其主要成分以甲烷为主，从而能用于居民燃气
、
城市供热
、
发电等场景当中；所使页岩气在开采时需通过泡沫排水采气装置的流程进行辅助，使得装置利用泡沫排水采气的特性下能有效排除页岩层当中的积液
,
增加页岩气的产量
,
为此能提高页岩气的采集效率以及采集过程的中的稳定性；综上所述本专利技术人发现，现有的泡沫排水采气装置主要存在以下缺陷：由于装置顶部为镂空形态，使得依据镂空状态能方便作业人员将起泡剂进行添加，为此起泡剂通过装置进入页岩层后，借助天然气的搅动起泡剂相接触积液则会产生低密度的水泡（气液），然后随气流向上喷发过程中，因顶部为镂空形态，则所喷发的气液高度无法进行控制，进而无法稳定的将所有喷发气液进行引流到地面工艺设备当中，影响正常的页岩气采集效果
。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其结构包括：底座
、
支撑柱
、
横杆
、
夹件
、
引流件
、
添加端
、
垂直管道，所述底座顶部与支撑柱相互垂直，所述横杆固定于支撑柱的侧端中上区域，所述夹件安装于横杆的下层部位，所述引流件嵌入于夹件的内层，所述添加端贯穿于横杆表层并与引流件顶部圆心相连接，所述垂直管道设置于引流件的下端并与添加端处于同一垂直线上
。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述添加端设有防偏支架
、
加入端口
、
密封器
、
联通管
、
拼接管，所述防偏支架表层圆心被加入端口所贯穿，所述密封器贯穿于加入端口的圆心与联通管相贴合，所述联通管固定于防偏支架下层区域并将加入端口边缘进行覆盖，所述拼接管与联通管处于同一垂直线上并与之进行固定连接，所述联通管通过拼接管安装于引流件的顶部圆心，所述加入端口将横杆进行贯穿，所述密封器通过加入端口
、
联通管
、
拼接管嵌入于引流件的顶部圆心并相贴合；所述防偏支架为金属制品，所述密封器形状与加入端口形状相适配，所述联通管
、
拼接管均处于同一垂直中心上同时与加入端口的圆心边缘进行无间隙贴合
。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述密封器设有橡胶盘
、
直杆
、
锁定块
、
取放杆，所述橡胶盘与直杆相互垂直并进行固定连接，所述直杆嵌入于锁定块内部，所述锁定块顶层与取放杆下层进行焊接连接，所述橡胶盘通过直杆
、
取放杆穿插进入联通管
、
拼接管内层区域并相贴合；所述直杆上装有多组橡胶盘，所述锁定块为四方形实心形态，所述取放杆形状与锁定块形状为一致，但取放杆长度大于锁定块的长度
。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述直杆最底部的橡胶盘设有通槽
、
柔性主体
、
牵制
件
、
隔断片
、
贴合层
、
插件
、
磁吸块，所述通槽贯穿于柔性主体的圆心区域，所述牵制件设置于柔性主体的下层区域，所述隔断片布置于牵制件的下方，所述贴合层与隔断片为一体化结构，所述插件通过贴合层焊接于隔断片的表层边缘，所述磁吸块落入于贴合层的圆心部位并与插件进行间距配合，所述磁吸块通过隔断片的贴合层嵌入于柔性主体的通槽当中并与牵制件相贴合，所述牵制件通过柔性主体与直杆处于同一圆心点；所述通槽为圆形形状，所述柔性主体下层的牵制件为金属制品，所述隔断片为不锈钢金属材质所制成，所述贴合层为抛平形态，所述插件在贴合层边缘上共设有四组，所述磁吸块直径与通槽直径相适配
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述牵制件设有重叠槽
、
限位环
、
实心盘
、
插槽
、
凸块，所述重叠槽通过限位环贯穿于实心盘的圆心部位，所述限位环落入于实心盘圆心区域，所述插槽开拓于实心盘的边缘位置，所述凸块设置于插槽的侧端并进行间距配合，所述实心盘通过凸块嵌入于柔性主体的底部区域并处于同一圆心，所述插槽与插件相贴合；所述重叠槽的直径取决于限位环的直径，所述实心盘为上
、
下
、
左
、
右均开拓有圆形插槽，所述凸块数量与插槽数量为一致但直径大于插槽的直径同时两者存在相应的装配间距
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑柱设有交接块
、
背板
、
上滑板
、
下滑板
、
推扣轴
、
转轴
、
连接模块
,
交接块焊接于背板的侧端中心，所述背板表层上下端分别与上滑板
、
下滑板侧端进行焊接连接，所述推扣轴与上滑板
、
下滑板进行间距配合，所述推扣轴嵌入于转轴当中并进行活动配合，所述转轴安装于上滑板下层
、
下滑板上层区域，所述连接模块定位于上滑板的顶部并将其进行贯穿与转轴顶部相连接，所述下滑板下方与底座相通；所述背板上下端分别与上滑板
、
下滑板相互垂直，所述上滑板
、
下滑板形状为一致并以完全对称方位进行布置，所述推扣轴在转轴上共设有两组，所述转轴以垂直方位进行安装，所述连接模块内置有定点螺栓
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述下滑板设有融合端
、
板体
、
滑层
、
凹槽
、
强化板
、
组合槽，所述融合端与板体为一体化结构，所述板体上层设有滑层，所述凹槽通过滑层开拓于板体的表层，所述强化板焊接于板体的下端部位并与凹槽处于同一垂直中点，所述组合槽贯穿于强化板的底部区域；所述融合端设置于板体的最边缘部位，所述滑层为精抛光形态，所述凹槽为圆形形状，所述强化板为碳钢材质所构成，所述组合槽为长方形形状
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1.
本专利技术由添加端进一步改进后，通过防偏支架可有效的提高加入端口
、
联通管
、
拼接管在横杆上的位置，保证三者能精准的与引流件顶部进行接通，然后依据加入端口上所装有的密封器加持下，密封器可依据自身的多组橡胶盘以及直杆将联通管
、
拼接管进行贯穿，将引流件顶部圆心进行密封，进而可防止气液喷发受加入端口区域镂空影响产生的向外喷出情况，保证了喷发的气液能限定在引流件内，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其结构包括：底座（1）
、
支撑柱（2）
、
横杆（3）
、
夹件（4）
、
引流件（5）
、
添加端（6）
、
垂直管道（7），其特征在于：所述底座（1）顶部与支撑柱（2）相互垂直，所述横杆（3）固定于支撑柱（2）的侧端中上区域，所述夹件（4）安装于横杆（3）的下层部位，所述引流件（5）嵌入于夹件（4）的内层，所述添加端（6）贯穿于横杆（3）表层并与引流件（5）顶部圆心相连接，所述垂直管道（7）设置于引流件（5）的下端并与添加端（6）处于同一垂直线上
。2.
根据权利要求1所述的一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其特征在于：所述添加端（6）设有防偏支架（
61
）
、
加入端口（
62
）
、
密封器（
63
）
、
联通管（
64
）
、
拼接管（
65
），所述防偏支架（
61
）表层圆心被加入端口（
62
）所贯穿，所述密封器（
63
）贯穿于加入端口（
62
）的圆心与联通管（
64
）相贴合，所述联通管（
64
）固定于防偏支架（
61
）下层区域并将加入端口（
62
）边缘进行覆盖，所述拼接管（
65
）与联通管（
64
）处于同一垂直线上并与之进行固定连接，所述联通管（
64
）通过拼接管（
65
）安装于引流件（5）的顶部圆心，所述加入端口（
62
）将横杆（3）进行贯穿，所述密封器（
63
）通过加入端口（
62
）
、
联通管（
64
）
、
拼接管（
65
）嵌入于引流件（5）的顶部圆心并相贴合
。3.
根据权利要求2所述的一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其特征在于：所述密封器（
63
）设有橡胶盘（
631
）
、
直杆（
632
）
、
锁定块（
633
）
、
取放杆（
634
），所述橡胶盘（
631
）与直杆（
632
）相互垂直并进行固定连接，所述直杆（
632
）嵌入于锁定块（
633
）内部，所述锁定块（
633
）顶层与取放杆（
634
）下层进行焊接连接，所述橡胶盘（
631
）通过直杆（
632
）
、
取放杆（
634
）穿插进入联通管（
64
）
、
拼接管（
65
）内层区域并相贴合
。4.
根据权利要求3所述的一种页岩气天然气泡沫排水采气装置，其特征在于：所述直杆（
632
）最底部的橡胶盘（
631
）设有通槽（
a1
）
、
柔性主体（
a2
）
、
牵制件（
a3
）
、
隔断片（
a4
）
、
贴合层（
a5
）
、
插件（
a6
）
、
磁吸块（
a7
），所述通槽（
a1
）贯穿于柔性主体（
a2
）的圆心区域，所述牵制件（
a3
）设置于柔性主体（
a2
）的下层区域，所述隔断片（
a4
）布置于牵制件（
a3
）的下方，所述贴合层（
a5
）与隔断片（
a4
）为一体化结构，所述插件（
a6
）通过贴合层（
a5
）焊接于隔断片（
a4
）的表层边缘，所述磁吸块（
a7
）落入于贴合层（
a5
）的圆心部位并与插件（
a...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝宝锋，姜海申，李绍鹏，刘松，赵明芳，
申请(专利权)人：贵州能源产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：