一种丝锥的加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种丝锥的加工装置及其加工方法，包括车床，车床上设置有刀架和装夹头，装夹头用于夹持毛坯件，刀架上设置有车刀，用于对毛坯件进行车削，还包括检测装置，检测装置包括伸缩件

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥的加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及丝锥加工
，尤其是一种丝锥的加工装置及其加工方法
。

技术介绍

[0002]丝锥在从原材料到成品过程中需要经历车削
、
刨铣
、
热处理和磨削的工序，其中在车削过程中，由于车削刀和车牙刀不一样，因此往往是将原材料车削成需要直径的毛坯，毛坯再转至下一道工序进行车牙；而毛坯的车制是大批量进行的，在车制过程中车刀刀头会发生磨损，从而导致车制的毛坯的直径会变大，从而导致车牙后的外径变大，致使丝锥的质量不合格，而现有预防方法是人工进行抽检车制的毛坯，而人工在抽检的时候会出现漏检的情况，因此有时候无法第一时间发现刀具磨损，在生产了大量残次品后再被发现，此时需要对残次品重新进行车制
。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种丝锥的加工装置及其加工方法
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种丝锥的加工装置，包括车床，车床上设置有刀架和装夹头，装夹头用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丝锥的加工装置，包括车床（1），车床（1）上设置有刀架（2）和装夹头（3），装夹头（3）用于夹持毛坯件，刀架（2）上设置有车刀（
21
），用于对毛坯件进行车削，其特征在于：还包括检测装置（4），检测装置（4）包括伸缩件（
41
）
、
压力检测装置（
42
）
、
顶触装置（
43
）
、
充气装置（
44
）和安装架（
45
），安装架（
45
）设置在车床（1）上， 充气装置（
44
）包括储气桶（
443
），伸缩件（
41
）包括活塞桶（
411
）和伸缩杆（
412
），活塞桶（
411
）设置在安装架（
45
）上，伸缩杆（
412
）活塞滑动设置在活塞桶（
411
）内，且储气桶（
443
）后端通过管道与活塞桶（
411
）后端连接，管道上设置有控制阀；压力检测装置（
42
）设置在伸缩杆（
412
）前端，在伸缩杆（
412
）上设置横板（
413
），安装架（
45
）上设置有限位板（
414
），活塞桶（
411
）上设置有泄压阀，限位板（
414
）上设置有第一压触开关，伸缩杆（
412
）向前伸出，横板（
413
）能压触在限位板（
414
）上，压触开关控制泄压阀启动，横板（
413
）前端顶触设置有第一弹性件（
415
）的一端，另一端顶触在安装架（
45
）上；顶触装置（
43
）设置在压力检测装置（
42
）的前端，伸缩杆（
412
）向前伸出时，顶触装置（
43
）能压触在车刀（
21
）刀尖上，从而压力检测装置（
42
）能检测到一个压力值，在车刀（
21
）磨损时，压力值会变小
。2.
根据权利要求1所述的一种丝锥的加工装置，其特征在于：充气装置（
44
）包括充气桶（
441
），充气桶（
441
）设置在车床（1）上，充气桶（
441
）内活塞滑动设置有活塞杆（
442
），活塞杆（
442
）前端位于刀架（2）回复零位的路径上，充气桶（
441
）的后端通过管道与储气桶（
443
）连接，刀架（2）向后回复至零位的过程中能压触在活塞杆（
442
）上，带动活塞杆（
442
）一起移动
。3.
根据权利要求1所述的一种丝锥的加工装置，其特征在于：所述压触装置（
43
）包括升降架（
431
）和顶触片（
434
），升降架（
431
）上设置有第一桶（
432
）和第二桶（
433
），第一桶（
432
）内转动设置有转动套（
4321
），第二桶（
433
）内转动设置有转动轴（
4331
），顶触片（
434
）一端卷绕在第一桶（
432
）的转动套（
4321
）上，另一端从第一桶（
432
）侧面开口处伸出，经过压力检测装置（
42
）的前端，从第二桶（
433
）侧面开口进入到第二桶（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡叶骁，吴文建，朱丹龙，叶建路，吕德华，
申请(专利权)人：金华市金西能耐模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：