一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统技术方案

本发明专利技术提供了应用于绝缘材料加工设备技术领域的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，通过搅拌处理后的材料颗粒从落料漏斗落入冷却仓内，材料颗粒从冷却网罩的顶端向下滚落，冷却网罩顶端的渗液端头向外渗液，少量的酒精溶液在冷却网罩表面形成冷却膜，滚落的材料颗粒表面附着少量的溶液，溶液吸收材料颗粒的热量蒸发，提高材料颗粒的散热效果，冷风筒圈内的冷却风扇向冷却网罩底部吹风，冷风对冷却网罩上滚落的材料颗粒进行风冷却，同时空气的流动加速材料颗粒表面溶液的蒸发效率，进一步提高材料颗粒蒸发散热的效果，同时实现材料颗粒的吹干，有效降低对材料颗粒的湿度影响

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统


[0001]本申请涉及绝缘材料加工设备
，特别涉及一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统
。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，导线的外部包裹有绝缘层，绝缘层材料的制造大多数是先利用造粒机制成材料颗粒，再对颗粒原料进行加热加工处理，后续又对加热处理的颗粒原料进行冷却包装，在电缆加工的过程中，电缆加工厂利用挤塑模具将绝缘层颗粒材料熔融，再将绝缘材料附在电缆线的外表面，形成电缆的绝缘层，完成对电缆的加工制造
。
[0003]目前电缆绝缘层材料的加工过程中，大多采用自然冷却的方式来进行绝缘颗粒材料的冷却，这种方式冷却效率低，同时也存在较为简单的风冷方式，即利用鼓风机对颗粒材料直接吹风冷却，但是材料颗粒堆积聚集，堆积的塑料颗粒无法将热量及时排出，如果直接采用水喷淋的冷却方式又会影响颗粒自身的湿度
。
[0004]针对上述问题，本方案进行相应的技术设想，将颗粒材料的风冷方式与水冷却结合，采用更容易挥发的液体来提高颗粒材料的冷却效果，少量的溶液湿润待冷却的材料颗粒，表面沾有少量溶液的颗粒材料在风冷过程中，颗粒表面的溶液吸热蒸发或者被冷风吹干，溶液的蒸发进一步提高材料颗粒的冷却效果，且蒸发的水汽跟随冷风一并排出，无需附加的加工成本
。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于通过少量酒精溶液的蒸发提高材料颗粒的冷却效果，相比现有技术提供一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，通过设备机台的顶部固定连接有冷却仓，且冷却仓的顶部固定连接有搅拌仓，搅拌仓的底部固定连接有落料漏斗与冷却仓连通，冷却仓的内部固定连接有冷却网罩，冷却网罩呈圆锥状并且其顶端固定连接有渗液端头，渗液端头与落料漏斗的下端口竖直对应，且渗液端头的底部固定连接有冷却液进管，冷却液进管的下端贯穿设备机台的侧面伸出，设备机台的中部固定连接有冷风筒圈，且冷风筒圈与冷却网罩的底端套接对应，冷风筒圈的底部固定连接有冷却风扇，冷却仓的上方外端固定连接有排气管
。
[0006]实现搅拌处理后的材料颗粒从落料漏斗落入冷却仓内，材料颗粒从冷却网罩的顶端向下滚落，冷却网罩顶端的渗液端头向外渗液，少量的酒精溶液在冷却网罩表面形成冷却液膜，滚落的材料颗粒表面附着少量的溶液，溶液吸收材料颗粒的热量蒸发，提高材料颗粒的散热效果，冷风筒圈内的冷却风扇向冷却网罩底部吹风，冷风对冷却网罩上滚落的材料颗粒进行风冷却，同时空气的流动加速材料颗粒表面溶液的蒸发效率，进一步提高材料颗粒蒸发散热的效果同时实现材料颗粒的吹干，有效降低对材料颗粒的湿度影响
。
[0007]进一步，渗液端头的内部呈中空设置，且渗液端头的内壁开设有与外部连通的渗
液孔，便于溶液通过渗液孔均匀渗流到冷却网罩表面，提高溶液的均匀分布
。
[0008]进一步，冷却网罩的外部套设有引导棉网，且引导棉网的顶端固定连接有引流棉圈，引流棉圈与渗液端头的底部套接，且引导棉网与渗液孔处于同一高度，渗液孔渗出的溶液由引流棉圈吸附，并通过引导棉网均匀分配，利用引导棉网引导流动的溶液均匀分布到冷却网罩表面，有效提高冷却网罩表面液膜形成效果
。
[0009]进一步，冷却网罩底端与冷风筒圈外壁之间固定连接有吸收海绵环，引导棉网的底端与吸收海绵环固定连接，引导棉网和引流棉圈均由棉纤维材料制成，冷却网罩由弹性塑料制成，沿冷却网罩表面向下流动的溶液经由引导棉网引流到吸收海绵环，吸收海绵环便于溶液的集中收集
。
[0010]进一步，设备机台的顶部外圈活动连接有转动接料台，且转动接料台的内圈伸进冷却仓的底端内部，转动接料台的内圈底部固定连接有海绵挤压块，海绵挤压块的内侧面与冷却网罩底端外表面滑动接触并压紧吸收海绵环，海绵挤压块的内侧面呈圆弧形设置，利用转动接料台接住从冷却网罩上滚落的材料颗粒，转动接料台旋转的过程中带动海绵挤压块对吸收海绵环进行循环挤压，保持吸收海绵环的持续吸收能力，海绵挤压块挤压吸收海绵环的同时连带着冷却网罩的侧面形成内凹形变，加大冷却网罩的圆锥面坡度，加大的坡度提高材料颗粒的滚落能力，有效避免材料颗粒停留在冷却网罩表面
。
[0011]进一步，冷却仓的底端内圈固定连接有固定垫圈，且固定垫圈的底端面与转动接料台上顶端面活动连接，固定垫圈的顶部与冷却网罩底部表面之间固定连接有导料网圈，导料网圈由弹性纤维材料制成，冷却仓的底部开设有出料口，且出料口高于固定垫圈，利用固定垫圈与冷却网罩之间的导料网圈引导滚落的材料颗粒，材料颗粒即将滚落到冷却网罩底部时由导料网圈向外引导，实现材料颗粒与冷却网罩的分离，便于材料颗粒的排出
。
[0012]进一步，设备机台的外圈顶部固定连接有接料外挡板圈，且接料外挡板圈的底部与转动接料台的外圈顶部活动连接，接料外挡板圈的外部开设有排料口，排料口内一端固定连接有排料引导板，且排料引导板倾斜伸入接料外挡板圈内，设备机台的外部固定连接有与排料口对应的排料斗，接料外挡板圈挡住转动接料台的外圈，避免材料颗粒从转动接料台的边缘掉落，利用排料口内的排料引导板阻挡并引导转动接料台上的材料颗粒从排料口排出，并利用排料斗进行装袋
。
[0013]可选的，冷却液进管与渗液端头的连接端开设有出液孔，渗液端头的内部活动连接有旋转盘，且旋转盘的底端面对应出液孔固定连接有堵塞块，旋转盘底部的堵塞块对应堵在出液孔，实现冷却液进管的关闭
。
[0014]进一步，出液孔的内部固定插接有引导磁柱，且引导磁柱的直径小于出液孔的内圈直径，堵塞块呈十字形，且堵塞块的四端均固定镶嵌有引导磁块，引导磁柱与引导磁块相吸对应，利用引导磁柱与引导磁块吸引对应，实现十字形的堵塞块对应堵塞四个出液孔，实现旋转盘的自动旋转带动堵塞块封闭出液孔
。
[0015]进一步，搅拌仓的内部活动连接有搅拌轴，且搅拌轴的底端与渗液端头活动连接，搅拌轴的底端外圈固定连接有拨动柱，旋转盘的外圈顶部固定连接有拨动块，拨动柱的外部与拨动块的外部接触，搅拌轴底端的拨动柱推动拨动块实现旋转盘的转动，进而实现旋转运动的堵塞块不断进行出液孔的启闭运动，实现渗液端头的向外渗液与搅拌仓的落料相对应，便于系统的溶液用量的控制
。
[0016]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本方案实现搅拌处理后的材料颗粒从落料漏斗落入冷却仓内，材料颗粒从冷却网罩的顶端向下滚落，冷却网罩顶端的渗液端头向外渗液，少量的溶液在冷却网罩表面形成液膜，滚落的材料颗粒表面附着少量的溶液，溶液吸收材料颗粒的热量蒸发，提高材料颗粒的散热效果，冷风筒圈内的冷却风扇向冷却网罩底部吹风，冷风对冷却网罩上滚落的材料颗粒进行风冷却，同时空气的流动加速材料颗粒表面溶液的蒸发效率，进一步提高材料颗粒蒸发散热的效果，同时实现材料颗粒的吹干，有效降低对材料颗粒的湿度影响
。
[0017]（2）渗液端头的内部呈中空设置，且渗液端头的内壁开设有与外部连通的渗液孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，包括设备机台（1），所述设备机台（1）的顶部固定连接有冷却仓（2），且冷却仓（2）的顶部固定连接有搅拌仓（3），所述搅拌仓（3）与冷却仓（2）之间固定连接有落料漏斗（
301
），其特征在于，所述冷却仓（2）的内部固定连接有冷却网罩（
201
），所述冷却网罩（
201
）呈圆锥状并且其顶端固定连接有渗液端头（
202
），所述渗液端头（
202
）与落料漏斗（
301
）的下端口竖直对应，且渗液端头（
202
）的底部固定连接有冷却液进管（
203
），所述冷却液进管（
203
）的下端贯穿设备机台（1）的侧面伸出，所述设备机台（1）的中部固定连接有冷风筒圈（4），且冷风筒圈（4）与冷却网罩（
201
）的底端套接对应，所述冷风筒圈（4）的底部固定连接有冷却风扇（
401
），所述冷却仓（2）的上方外端固定连接有排气管（
402
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，其特征在于，所述渗液端头（
202
）的内部呈中空设置，且渗液端头（
202
）的内壁开设有与外部连通的渗液孔（
204
）
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，其特征在于，所述冷却网罩（
201
）的外部套设有引导棉网（
205
），且引导棉网（
205
）的顶端固定连接有引流棉圈（
206
），所述引流棉圈（
206
）与渗液端头（
202
）的底部套接，且引流棉圈（
206
）与渗液孔（
204
）处于同一高度
。4.
根据权利要求3所述的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，其特征在于，所述冷却网罩（
201
）底端与冷风筒圈（4）外壁之间固定连接有吸收海绵环（
207
），所述引导棉网（
205
）的底端与吸收海绵环（
207
）固定连接，所述引导棉网（
205
）和引流棉圈（
206
）均由棉纤维材料制成，所述冷却网罩（
201
）由弹性塑料制成
。5.
根据权利要求4所述的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用冷却系统，其特征在于，所述设备机台（1）的顶部外圈活动连接有转动接料台（5），且转动接料台（5）的内圈伸进冷却仓（2）的底端内部，所述转动接料台（5）的内圈底部固定连接有海绵挤压块（
501
），所述海绵挤压块（
501
）的内侧面与冷却网罩（
201
）底端外表面滑动接触并压紧吸收海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，
申请(专利权)人：江苏大圆电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：