一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种EVA胶膜加工生产线及其生产方法


[0001]本专利技术涉及
EVA
胶膜加工生产
，具体说是一种
EVA
胶膜加工生产线及其生产方法
。

技术介绍

[0002]EVA
胶膜是一种由乙烯醋酸乙烯共聚物制成的薄膜材料
。
它具有良好的柔韧性
、
耐候性和粘合性能
。EVA
胶膜常用于包装
、
制作塑料袋
、
制作太阳能电池板等领域
。
在太阳能行业中，
EVA
胶膜被广泛应用于太阳能电池板的封装，起到保护电池片和提供光学透明度的作用
。
同时
EVA
胶膜还具有良好的粘附性，可以将太阳能电池片
、
玻璃和背板等元件牢固地粘合在一起，形成完整的太阳能电池组件
。
[0003]EVA
胶膜的制备过程一般包括以下几个步骤：原材料准备：准备乙烯醋酸乙烯共聚物（
EVA
）颗粒，以及可能需要添加的其他助剂，如抗氧化剂
、
光稳定剂等
。
[0004]熔融混合：将
EVA
颗粒放入熔融混合设备中，通过加热和搅拌使其熔化，并将其他助剂逐渐加入混合
。
[0005]挤出成膜：将熔融的
EVA
混合物通过挤出机或挤出模具，使其形成连续薄膜
。
挤出过程中可以根据需要调整温度
、r/>挤出速度等参数来控制膜的性质和厚度
。
[0006]冷却固化：将挤出的热膜经过冷却装置进行快速冷却，使其固化并形成完整的
EVA
胶膜
。
[0007]但是现有通过造粒机对乙烯醋酸乙烯共聚物（
EVA
）颗粒进行制备时，刚成型的颗粒外部沾有冷却水，并且颗粒的内部未完全的冷却成型，使得刚由造粒机的内部排出的颗粒不能够方便快速的进行甩水脱水处理，使得颗粒在甩动脱水时受到挤压力，使得颗粒之间发生粘黏，并且造粒机生产出的颗粒在生产制备的过程中会存在裁切的颗粒不符合使用要求的现象，使得制造的
EVA
胶膜质量较差，因此需要一种装置来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种
EVA
胶膜加工生产线及其生产方法
。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种
EVA
胶膜加工生产线及其生产方法，包括冷却成型装置
、
脱水装置和筛分装置，所述脱水装置设置在所述冷却成型装置的下方，所述筛分装置设置在所述脱水装置的下方，所述冷却成型装置包括第一进料斗
、
第一固定盘
、
制冷器
、
固定板
、
冷却喷嘴
、
冷却成型筒
、
第一安装架
、
转动调节板和第一电动推杆，所述第一进料斗固定连接在所述冷却成型筒的上端，所述制冷器固定安装在所述冷却成型筒上，所述第一固定盘固定安装在所述冷却成型筒的上端，所述固定板固定连接在所述第一固定盘上，且所述固定板位于所述冷却成型筒的外侧，所述冷却喷嘴均匀固定安装在所述冷却成型筒的内部，所述转动调节板设有六个，六个所述转动调节板均匀转送安装在所述冷却成型筒的底端，所述第一安装架设有六个，六个所述第一安装架均匀固定安装在所
述冷却成型筒的底端外部，所述第一电动推杆通过转轴转动安装在所述第一安装架上，且所述第一电动推杆的驱动端通过转轴与所述转动调节板的底部转动连接
。
[0010]优选的，所述脱水装置包括第二进料斗
、
密封隔挡板
、
第二电动推杆
、
分离筒
、
驱动环
、
转动连接卡环
、
转动驱动带
、
转动脱水分离筒和固定限位安装架，所述驱动环固定安装在所述分离筒的中部，所述转动连接卡环对称固定安装在所述分离筒上，且两个所述分离筒分别分布在所述驱动环的外侧，所述分离筒通过所述转动连接卡环转动安装在所述固定限位安装架上，所述转动驱动带转动设置在所述驱动环中，所述第二进料斗固定连接在所述分离筒的上端，所述第二电动推杆对称固定安装在所述分离筒的两端，所述密封隔挡板滑动卡接在所述分离筒上，所述第二电动推杆的前端与所述密封隔挡板固定连接，所述转动脱水分离筒通过固定横杆固定安装在所述分离筒的内部，且所述转动脱水分离筒与所述分离筒的内壁之间存在间隙，两个所述密封隔挡板分别分布在所述转动脱水分离筒的两端外侧
。
[0011]优选的，所述筛分装置包括第三进料斗
、
输送筒
、
转动驱动带
、
筛分框
、
转动排放板
、
第二安装架
、
第三电动推杆和第二固定盘，所述输送筒固定连接在所述筛分框的上端，所述筛分框设有四个，四个所述第二安装架均匀固定连接在所述筛分框的各个侧端面，所述第三电动推杆通过转轴转动连接在所述第二安装架的底部，所述转动排放板设有四个，四个所述转动排放板的上端分别通过转轴转动安装在所述筛分框的各个侧端面开设的导流排放板内部，所述第三电动推杆的前端通过转轴分别与所述转动排放板的底部转动连接，所述第二固定盘固定安装在所述输送筒上，且所述第二固定盘位于所述筛分框的上方，所述第三进料斗固定连接在所述输送筒的上端
。
[0012]优选的，所述输送筒的内部固定安装有固定安装横板，所述固定安装横板的中部固定安装有电动机，且所述电动机的驱动端固定安装有搅拌轮，且所述搅拌轮转动设置在所述筛分框的内部，所述固定安装横板的中部通过螺栓固定安装有防护罩，且所述电动机位于所述防护罩的内部
。
[0013]优选的，所述筛分框的底端内部滑动卡接有筛分过滤板，所述筛分过滤板的外侧端对称固定安装有抽拉把手，所述筛分框的底端均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱，且所述紧固螺纹柱的前端与所述筛分过滤板的外壁挤压接触
。
[0014]优选的，所述筛分框的底端均匀固定安装有排放槽，且所述排放槽呈
45
°
倾斜设置，且所述排放槽位于所述转动排放板的底端外侧
。
[0015]优选的，所述搅拌轮位于所述筛分过滤板的正上方
。
[0016]优选的，所述冷却成型筒的排料端位于所述第二进料斗的正上方，所述分离筒位于所述第三进料斗的正上方
。
[0017]一种
EVA
胶膜加工生产线的生产方法，它包括以下步骤：
S1、
当乙烯醋酸乙烯共聚物粒由造粒机中生产排出后，首先会落在第一进料斗中，通过第一进料斗乙烯醋酸乙烯共聚物颗粒可以进入至冷却成型筒中，并且由冷却成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
EVA
胶膜加工生产线，包括冷却成型装置（1）
、
脱水装置（2）和筛分装置（3），其特征在于：所述脱水装置（2）设置在所述冷却成型装置（1）的下方，所述筛分装置（3）设置在所述脱水装置（2）的下方，所述冷却成型装置（1）包括第一进料斗（4）
、
第一固定盘（5）
、
制冷器（6）
、
固定板（7）
、
冷却喷嘴（8）
、
冷却成型筒（9）
、
第一安装架（
10
）
、
转动调节板（
11
）和第一电动推杆（
12
），所述第一进料斗（4）固定连接在所述冷却成型筒（9）的上端，所述制冷器（6）固定安装在所述冷却成型筒（9）上，所述第一固定盘（5）固定安装在所述冷却成型筒（9）的上端，所述固定板（7）固定连接在所述第一固定盘（5）上，且所述固定板（7）位于所述冷却成型筒（9）的外侧，所述冷却喷嘴（8）均匀固定安装在所述冷却成型筒（9）的内部，所述转动调节板（
11
）设有六个，六个所述转动调节板（
11
）均匀转送安装在所述冷却成型筒（9）的底端，所述第一安装架（
10
）设有六个，六个所述第一安装架（
10
）均匀固定安装在所述冷却成型筒（9）的底端外部，所述第一电动推杆（
12
）通过转轴转动安装在所述第一安装架（
10
）上，且所述第一电动推杆（
12
）的驱动端通过转轴与所述转动调节板（
11
）的底部转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
EVA
胶膜加工生产线，其特征在于：所述脱水装置（2）包括第二进料斗（
13
）
、
密封隔挡板（
14
）
、
第二电动推杆（
15
）
、
分离筒（
16
）
、
驱动环（
17
）
、
转动连接卡环（
18
）
、
转动驱动带（
19
）
、
转动脱水分离筒（
20
）和固定限位安装架（
181
），所述驱动环（
17
）固定安装在所述分离筒（
16
）的中部，所述转动连接卡环（
18
）对称固定安装在所述分离筒（
16
）上，且两个所述分离筒（
16
）分别分布在所述驱动环（
17
）的外侧，所述分离筒（
16
）通过所述转动连接卡环（
18
）转动安装在所述固定限位安装架（
181
）上，所述转动驱动带（
19
）转动设置在所述驱动环（
17
）中，所述第二进料斗（
13
）固定连接在所述分离筒（
16
）的上端，所述第二电动推杆（
15
）对称固定安装在所述分离筒（
16
）的两端，所述密封隔挡板（
14
）滑动卡接在所述分离筒（
16
）上，所述第二电动推杆（
15
）的前端与所述密封隔挡板（
14
）固定连接，所述转动脱水分离筒（
20
）通过固定横杆固定安装在所述分离筒（
16
）的内部，且所述转动脱水分离筒（
20
）与所述分离筒（
16
）的内壁之间存在间隙，两个所述密封隔挡板（
14
）分别分布在所述转动脱水分离筒（
20
）的两端外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种
EVA
胶膜加工生产线，其特征在于：所述筛分装置（3）包括第三进料斗（
191
）
、
输送筒（
23
）
、
转动驱动带（
19
）
、
筛分框（
24
）
、
转动排放板（
25
）
、
第二安装架（
26
）
、
第三电动推杆（
27
）和第二固定盘（
192
），所述输送筒（
23
）固定连接在所述筛分框（
24
）的上端，所述筛分框（
24
）设有四个，四个所述第二安装架（
26
）均匀固定连接在所述筛分框（
24
）的各个侧端面，所述第三电动推杆（
27
）通过转轴转动连接在所述第二安装架（
26
）的底部，所述转动排放板（
25
）设有四个，四个所述转动排放板（
25
）的上端分别通过转轴转动安装在所述筛分框（
24
）的各个侧端面开设的导流排放板（
31
）内部，所述第三电动推杆（
27
）的前端通过转轴分别与所述转动排放板（
25
）的底部转动连接，所述第二固定盘（
192
）固定安装在所述输送筒（
23
）上，且所述第二固定盘（
192
）位于所述筛分框（
24
）的上方，所述第三进料斗（
191
）固定连接在所述输送筒（
23
）的上端
。4.
根据权利要求3所述的一种
EVA
胶膜加工生产线，其特征在于：所述输送筒（
23
）的内部固定安装有固定安装横板（
22
），所述固定安装横板（
22
）的中部固定安装有电动机（
28
），且所述电动机（
28
）的驱动端固定安装有搅拌轮（
29
），且所述搅拌轮（
29
）转动设置在所述筛分框（
24
）的内部，所述固定安装横板（
22
）的中部通过螺栓固定安装有防护罩（
21
），且所述电动机（
28
）位于所述防护罩（
21
）的内部
。
5.
根据权利要求4所述的一种
EVA
胶膜加工生产线，其特征在于：所述筛分框（
24
）的底端内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金发，万诚，
申请(专利权)人：佛山市本嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：