金属系涂布剂制造技术

本发明专利技术提供一种即使在基材为高温的情况下也能够对基材赋予优良的耐腐蚀性和密合性的金属系涂布剂

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属系涂布剂、表面处理金属和表面处理方法


[0001]本专利技术涉及金属系涂布剂
、
表面处理金属和表面处理方法
。

技术介绍

[0002]以往，已知有包含发挥牺牲防腐蚀效果的锌等金属粉末作为防锈颜料的金属系涂布剂
。
作为金属系涂布剂，从降低环境负荷等观点出发，优选使用水系的金属系涂布剂
(
例如，参照专利文献
1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开
2005
‑
041987
号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]专利文献1所公开的技术通过在金属系涂布剂中含有水性树脂乳液作为结合剂，能够提高所形成的皮膜与基材的密合性
。
但是，由于金属系涂布剂中含有树脂成分，因此存在无法得到充分的牺牲防腐蚀效果的课题
。
另外，在制造时基材为高温的情况下，还存在树脂发生烧结
、
焦烧
、
在基材上产生焦糊色的课题
。
[0008]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种金属系涂布剂，即使在涂装时基材为高温的情况下，也能够对基材赋予优良的耐腐蚀性和密合性，并且能够抑制高温烧结时的皮膜的烧焦
。
[0009]用于解决课题的方法
[0010](1)
本专利技术涉及一种金属系涂布剂，其包含锌粒子
(A)、
作为铝粒子和铝化合物粒子中的至少任一种的
Al
粒子
(B)、
硅烷偶联剂
(C)、
溶剂
(D)
以及水
(E)
，上述锌粒子
(A)
与上述
Al
粒子
(B)
的合计即
(A)+(B)
相对于上述金属系涂布剂的总质量为
10
～
51
质量％，上述锌粒子
(A)
相对于上述
Al
粒子
(B)
的质量比例即
(A)/(B)
为
0.9
～
9.0
，上述硅烷偶联剂
(C)
相对于上述
(A)+(B)
的比例即
(C)/((A)+(B))
为
10
～
50
质量％，上述溶剂
(D)
从液体到气体的体积膨胀率为
500
倍以下，上述溶剂
(D)
相对于上述溶剂
(D)
与上述水
(E)
的合计的比例即
(D)/((D)+(E))
为
20
～
80
质量％，选自由水溶性树脂
、
水性树脂乳液
、
纤维素系树脂和多糖类组成的组的水性树脂的含量合计相对于总质量为
0.15
质量％以下
。
[0011](2)
根据
(1)
所述的金属系涂布剂，其中，上述锌粒子
(A)
为球状，平均粒径为1～
15
μ
m。
[0012](3)
根据
(1)
或
(2)
所述的金属系涂布剂，其中，上述
Al
粒子
(B)
包含铝粒子和铝化合物粒子
。
[0013](4)
根据
(1)
～
(3)
中任一项所述的金属系涂布剂，其中，上述硅烷偶联剂
(C)
为具有环氧基的硅烷偶联剂
。
[0014](5)
根据
(1)
～
(4)
中任一项所述的金属系涂布剂，其中，上述溶剂
(D)
为二丙二醇
、
N
‑
甲基吡咯烷酮
、
乙二醇单正丁基醚
、
异丙醇中的至少任一种
。
[0015](6)
一种表面处理金属，用
(1)
～
(5)
中任一项所述的金属系涂布剂在作为被涂物的金属基材的表面形成皮膜，上述皮膜中锌的含量以锌原子换算计为
4g/m2
以上
。
[0016](7)
一种表面处理方法，其具有在被涂物的表面涂装
(1)
～
(5)
中任一项所述的金属系涂布剂的涂装工序以及烧结工序
。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术，能够提供一种金属系涂布剂，即使在涂装时基材为高温的情况下，也能够对基材赋予优良的耐腐蚀性和密合性，并且能够抑制高温烧结时的皮膜的烧焦
。
具体实施方式
[0019]以下，对本专利技术的实施方式进行说明
。
本专利技术并不限定于以下实施方式的记载
。
[0020]＜金属系涂布剂＞
[0021]本实施方式的金属系涂布剂通过在铁等基材表面上形成皮膜，能够对基材赋予优良的耐腐蚀性
。
本实施方式的金属系涂布剂为水系涂布剂，包含锌粒子
(A)、
作为铝粒子和铝化合物粒子中的至少任一种的
Al
粒子
(B)、
硅烷偶联剂
(C)、
溶剂
(D)
以及水
(E)。
[0022](
锌粒子
(A))
[0023]锌粒子
(A)
是防锈颜料成分，相对于作为被涂物的基材，离子化倾向大，从而比基材先氧化，发挥牺牲防腐蚀效果
。
锌粒子
(A)
是包含锌的粒子，本说明书中的锌粒子
(A)
是指主要包含锌单质
、
以锌为主要成分的锌合金或者氧化锌
(
即锌单质
、
上述锌合金和氧化锌的总量为
50
质量％以上
)
的金属粒子
。
锌粒子
(A)
的形状优选为球状
。
通过锌粒子为球状，在由金属系涂布剂形成的皮膜中锌粒子容易变密，可得到优良的牺牲防腐蚀效果
。
从上述观点出发，在球状的锌粒子的概念中，除了圆球以外，还包括使圆球变形的椭圆球状的粒子
。
球状的锌粒子的平均长径比
(
平均长径
/
平均厚度
)
优选为2以下
。
[0024]锌粒子
(A)
的平均粒径优选为1μ
m
～
15
μ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种金属系涂布剂，包含锌粒子
(A)、
铝粒子和铝化合物粒子中的至少任一种
Al
粒子
(B)、
硅烷偶联剂
(C)、
溶剂
(D)
以及水
(E)
，所述锌粒子
(A)
与所述
Al
粒子
(B)
的合计即
(A)+(B)
相对于所述金属系涂布剂的总质量为
10
～
51
质量％，所述锌粒子
(A)
相对于所述
Al
粒子
(B)
的质量比例即
(A)/(B)
为
0.9
～
9.0
，所述硅烷偶联剂
(C)
相对于所述
(A)+(B)
的比例即
(C)/((A)+(B))
为
10
～
50
质量％，所述溶剂
(D)
从液体到气体的体积膨胀率为
500
倍以下，所述溶剂
(D)
相对于所述溶剂
(D)
与所述水
(E)
的合计的比例即
(D)/((D)+(E))
为
20
...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊场美咲，秋山雅子，松川真彦，
申请(专利权)人：日涂表面处理化工有限公司，
类型：发明
国别省市：