一种压带带式输送机覆盖带调偏装置制造方法及图纸

一种压带带式输送机覆盖带调偏装置，属于散状物料连续输送领域

【技术实现步骤摘要】
一种压带带式输送机覆盖带调偏装置


[0001]本专利技术属于散状物料连续输送

,
特别涉及一种压带带式输送机覆盖带调偏装置
。

技术介绍

[0002]压带带式输送机用于散状物料的大角度连续输送，通过覆盖带对物料施加压力实现物料的大角度连续运输
。
压带带式输送机运行过程中覆盖带经常发生跑偏，影响压带带式输送机的安全
、
稳定运行
。
压带带式输送机覆盖带跑偏的调整面临如下问题：第一，由于托辊在覆盖带的上部，传统采用前倾托辊组和调心托辊组的调偏方法不再适用
。
第二，受压辊组的压辊组安装架和弹簧分别固定于输送机架的不同部位
、
托辊通过多极平衡梁铰接的方式安装的压辊组等压辊安装结构形式的限制，现有的压辊结构难以实现调整压辊的前倾角度
。
第三，由于压带带式输送机所采用的四个压辊的压辊组中外侧两个用于“封边”的托辊紧紧的将覆盖带和承载带压在一起，覆盖带和承载带之间存在较大的摩擦力，因此调整覆盖带的跑偏调整还受到承载带的制约
。
[0003]目前，压带带式输送机缺乏有效的覆盖带调偏方法和结构，导致覆盖带跑偏难以得到有效控制，严重影响压带带式输送机的运行效果
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种压带带式输送机覆盖带调偏装置
。
[0005]专利技术所采用的技术方案是：一种压带带式输送机覆盖带调偏装置<br/>,
其技术要点是，包括主梁，主梁一端通过第一铰接件与压带带式输送机覆盖带自动调偏装置的第一安装梁铰接，主梁另一端紧贴第二安装梁并通过第二铰接件与伸缩动力装置的一端铰接，伸缩动力装置的另一端与第二安装梁铰接；压辊安装架上端套接在与主梁连接的转轴上并围绕转轴旋转，压辊安装架下端连接压辊组
。
[0006]上述方案中，压辊安装架与主梁之间设置有将压辊组上的压辊紧紧的压在覆盖带上的压紧元件
。
[0007]上述方案中，所述的压紧元件为扭簧，所述扭簧与连接压辊安装架用的转轴同轴心设置，扭簧的一端紧紧压在主梁上，另一端压在压辊安装架上
。
主梁固定不动，在扭簧的扭力作用下压辊安装架围绕转轴向覆盖带方向转动，带动安装在压辊组上的压辊压紧在覆盖带上
。
[0008]上述方案中，所述的压紧元件为弹簧，压紧固定装置一端固定在主梁上，另一端与套筒转动连接，导向轴一端穿过套筒且与套筒滑动连接，导向轴另一端则与压辊安装架铰接，所述的弹簧套在导向轴上，弹簧两端分别压在与压辊安装架连接的导向轴的导向轴承台端面上和套筒的端面上
。
[0009]上述方案中， 在第二安装梁和主梁之间还设置有使主梁在围绕第一铰接件的铰
轴转动过程中保持在一个与铰轴垂直的平面内进行运动的导向装置
。
[0010]上述方案中，所述的导向装置为
L
形钢板， L
形钢板一侧平面的内壁紧贴第二安装梁， L
形钢板的另一侧面的端头固定连接在主梁上
。
[0011]上述方案中，所述的导向装置为轮式结构，包括轮架以及轮，轮架的一端固定连接在主梁上，轮架的另一端与紧贴第二安装梁设置的连接轮相连接
。
[0012]上述方案中，所述的导向装置为倒
L
形钢板， 倒
L
形钢板一侧平面的内壁紧贴第二安装梁， 倒
L
形钢板的另一侧面的端头固定连接在主梁上
。
[0013]上述方案中，压辊安装架下端与压辊组栓接或焊接或铰接
。
本专利技术的有益效果是：该压带带式输送机覆盖带调偏装置，其结构为，主梁一端通过第一铰接件与压带带式输送机覆盖带自动调偏装置的第一安装梁铰接，主梁另一端通过第二铰接件与伸缩动力装置的一端铰接，伸缩动力装置的另一端与第二安装梁铰接；压辊安装架上端套接在与主梁连接的转轴上并围绕转轴旋转，压辊安装架下端连接压辊组
。
伸缩动力装置的伸缩运动调整主梁与压带带式输送机运行方向的夹角，进而使压辊轴线与覆盖带的运行方向不再垂直，实现通过调整压辊轴线与覆盖带的运行方向的夹角调整覆盖带的跑偏
。
该装置适用于中等角度输送物料的情况下，只设置中间压辊不设置两侧封边压辊的压带带式输送机覆盖带调偏装置，克服了传统前倾托辊组
、
调心托辊组等难以纠正覆盖带跑偏的难题，解决了压带带式输送机覆盖带的纠偏难题，保证压带带式输送机的平稳安全运行
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1是本专利技术实施例1的主视图；图2是本专利技术实施例1的侧视图；图3是本专利技术实施例1的俯视图；图4是本专利技术实施例2的主视图；图5是本专利技术实施例2的侧视图；图6是本专利技术实施例2的俯视图；图7是本专利技术实施例3的主视图；图8是本专利技术实施例3的侧视图；图9是本专利技术实施例3的俯视图；图
10
是本专利技术实施例4的主视图；图
11
是本专利技术实施例4的侧视图；图
12
是本专利技术实施例4的俯视图；图
13
是本专利技术实施例5的主视图；图
14
是本专利技术实施例5的侧视图；图
15
是本专利技术实施例5的俯视图；
图中序号说明如下：主梁
1、
第一铰接件
2、
第二铰接件
3、
伸缩动力装置
4、
转轴
5、
压辊安装架
6、
压辊组
7、
压紧元件
8、
导向装置
9、
扭簧
10、
弹簧
11、
导向轴
12、
套筒
13、
导向轴承台
14、
压紧固定装置
15、
轮
16、
轮架
17、
铰轴
18、
第一安装梁
101、
铰接点一
102、
第二安装梁
103、
覆盖带
104。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1‑
15
和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
实施例1
[0017]本专利技术实施例采用的压带带式输送机覆盖带调偏装置，包括主梁
1、
第一铰接件
2、
第二铰接件
3、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压带带式输送机覆盖带调偏装置
,
其特征在于
, 包括主梁，主梁一端通过第一铰接件与压带带式输送机覆盖带自动调偏装置的第一安装梁铰接，主梁另一端紧贴第二安装梁并通过第二铰接件与伸缩动力装置的一端铰接，伸缩动力装置的另一端与第二安装梁铰接；压辊安装架上端套接在与主梁连接的转轴上并围绕转轴旋转，压辊安装架下端连接压辊组
。2.
如权利要求1所述的压带带式输送机覆盖带调偏装置
,
其特征在于
,
压辊安装架与主梁之间设置有将压辊组上的压辊紧紧的压在覆盖带上的压紧元件
。3.
如权利要求2所述的压带带式输送机覆盖带调偏装置
,
其特征在于
,
所述的压紧元件为扭簧，所述扭簧与连接压辊安装架用的转轴同轴心设置，扭簧的一端压在主梁上，另一端地压在压辊安装架上；主梁固定不动，在扭簧的扭力作用下压辊安装架围绕转轴向覆盖带方向转动，带动安装在压辊组上的压辊压紧在覆盖带上
。4.
如权利要求2所述的压带带式输送机覆盖带调偏装置
,
其特征在于
,
所述的压紧元件为弹簧，压紧固定装置一端固定在主梁上，另一端与套筒转动连接，导向轴一端穿过套筒且与套筒滑动连接，导向轴另一端则与压辊安装架铰接，所述的弹簧套在导向轴上，弹簧两端分别压在与压辊安装架连接的导向轴的导向轴承台端面上和套筒的端面上
。5.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪亮，伊洋洋，李子健，王忠鑫，刘英磊，胡建华，苏振宁，梁媛媛，
申请(专利权)人：中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：