【技术实现步骤摘要】
一种金属片切割设备及其切割工艺
[0001]本申请涉及金属片切割设备
,尤其是涉及一种金属片切割设备及其切割工艺
。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高,我国的制造业也在不断发展,电火花线切割机作为利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属
、
切割成型的切割设备,对制造业有着重要作用
。
[0003]现有技术中存在了一种线切割机,其包括机床本体
、
数控装置
、
工作台和切割装置,工作台上设置有夹持框,夹持框用于夹持待加工的金属片
。
切割装置固定安装于机床本体上,切割装置包括切割机体
、
金属丝和脉冲发生器,金属丝设置于切割机体上,切割机体上设置有空缺处,以供金属丝穿过
。
脉冲发生器的两极分别连接金属丝和工件,并用于在金属丝和金属片之间产生脉冲电压
。
机床本体上还设置有带动切割机体移动的驱动装置,驱动装置受控于数控装置
。
使用时,通过夹持框对金属片进行夹持,然后通过数控装置打开脉冲发生器,使得金属丝与金属片之间产生脉冲电压,然后再通过数控装置控制驱动装置带动切割机体移动,对金属片进行切割和加工
。
[0004]针对上述中的相关技术,当金属丝切割的路线为一闭环,同时金属丝切割下来的部分为所需产品时,由于在金属丝在移动至切割路线的末端时,闭环内的产品与金属片之间的连接部细小
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种金属片切割设备,包括设备本体
(1)
,所述设备本体
(1)
上设置有夹持机构
(3)
和切割机构
(4)
,所述切割机构
(4)
包括金属线
(42)
,其特征在于:所述夹持机构
(3)
包括夹持框
(31)
,所述夹持框
(31)
与设备本体
(1)
连接,所述夹持框
(31)
用于夹持待加工的金属片
(5)
,所述设备本体
(1)
上还设置有支撑架
(6)
,所述支撑架
(6)
与金属片
(5)
切割后所得产品部位的底端相抵
。2.
根据权利要求1所述的一种金属片切割设备,其特征在于:所述设备本体
(1)
上还设置有避让机构
(7)
,所述避让机构
(7)
包括圆环架
(71)
和避让组件
(72)
,所述夹持框
(31)
位于圆环架
(71)
的内环区域内,所述圆环架
(71)
与设备本体
(1)
连接,所述圆环架
(71)
上设置有安装架
(73)
,所述避让组件
(72)
用于驱动安装架
(73)
沿圆环架
(71)
移动,所述支撑架
(6)
设置于安装架
(73)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种金属片切割设备,其特征在于:所述安装架
(73)
上还设置有卸料机构
(8)
,所述卸料机构
(8)
包括调节组件
(83)
与正位组件
(84)
,所述支撑架
(6)
的底端与安装架
(73)
转动连接,所述调节组件
(83)
用于驱动支撑架
(6)
转动,所述调节组件
(83)
通过正位组件
(84)
,带动所述支撑架
(6)
的顶端在竖直方向位移
。4.
根据权利要求3所述的一种金属片切割设备,其特征在于:所述调节组件
(83)
包括调节架
(831)、
调节滑块
(832)
与驱动件
(833)
,所述支撑架
(6)
的底端与安装架
(73)
转动连接,所述调节架
(831)
的一端与支撑架
(6)
转动连接,所述调节架
(831)
的另一端与调节滑块
(832)
转动连接,所述调节滑块
(832)
与安装架
(73)
滑动连接,所述驱动件
(833)
用于驱动调节滑块
(832)
滑动
。5.
根据权利要求4所述的一种金属片切割设备,其特征在于:所述支撑架
(6)
包括连接架
(61)
与滑移架
(62)
,所述安装架
(73)
与调节架
(831)
均与连接架
(61)
转动连接,所述滑移架
(62)
套设于连接架
(61)
的顶部内,并与所述连接架
(61)
滑动连接,所述正位组件
(84)
包括正位架
(841)
,所述正位架
(841)
与滑移架
(62)
转动连接,所述正位架
(841)
竖直设置,并与所述安装架
(73)
滑动连接,所述正位架
(841)
的滑移方向为竖直方向
。6.
根据权利要求5所述的一种金属片切割设备,其特征在于:所述滑移架
(62)
的顶端上还设置有抵接架
(86)
,所述抵接架
技术研发人员:常文龙,杨宏波,
申请(专利权)人:苏州朗之睿电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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