一种抗菌塑料母粒造粒挤出机制造技术

本发明专利技术涉及挤出机技术领域，具体地说是一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，包括挤出机本体

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌塑料母粒造粒挤出机


[0001]本专利技术涉及挤出机
，具体地说是一种抗菌塑料母粒造粒挤出机
。

技术介绍

[0002]挤出机是一种依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料进行充分得混合均匀进行塑化通过模头挤出成型，挤出机主要由螺杆和筒进行组成，当工作刚开始时，将待加工的物料通过位于螺杆和筒开始处的进料口进入挤出机内部，挤出机会对进入内部的物料进行加热和搅拌，且将物料进行混合均匀，当物料达到足够的温度和压力时，通过挤出机末端的不同形状的模头挤出成不同形状，挤出的物料进行冷却固化成最终的形状
。
[0003]在抗菌塑料母粒加工过程中，现有技术大多数采用双螺杆挤出机作为抗菌塑料母粒的挤出机，双螺杆挤出机通过两个相互旋转的螺杆进行原料的混合，进而实现将抗菌塑料母粒基料和抗菌剂进行混合均匀，确保挤出的抗菌母粒具有较好的抗菌效果，同时双螺杆能够将原料进行输送熔化通过不同形状的模头进行挤出成型，进而能够实现对塑料的加热并逐渐将其转变熔融状态的同时保证塑料的均匀流动
。
[0004]实际使用双螺杆挤出机的过程中，由于抗菌塑料母粒需要加入抗菌剂等辅助剂作为添加剂，且挤出机双螺杆的路径较长，对物料搅拌不均匀，在长时间工作后因挤出机进料口与挤出部分的温度不同，进而在输送过程中物料会凝固在挤出机内部堵塞挤出机内部，进而影响后续挤出机的挤出，进而降低抗菌母粒的抗菌效果
。
[0005]为此，现有技术给出一些解决方案，在挤出机工作过程中，双螺杆挤出机内部出现堵塞情况时，立刻停止现有的挤出运动，将料斗内部的原料换成专用的清洗物料，启动挤出机在挤出机挤出的挤出物从原有加工物料变为专用的清洗物料时，停止挤出机，将挤出拆下进行清洗，进而导致专用的清洗物料的成分对下一次进行挤出塑料母粒质量造成影响，且降低了挤出机的工作效率
。
[0006]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，该设备通过相互挤压的方式，改变物料在挤出机内部的位置，进而提高抗菌母粒挤出的均匀性确保抗菌母粒的抗菌性能
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提出如下技术方案：
[0009]本专利技术提供的一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，包括挤出机本体
、
料斗
、
电机，还包括螺杆组件
、
调节组件
、
移动组件，所述挤出机本体上开设有料斗，所述料斗用于接受基料和抗菌剂，进而能够实现料斗内对基料和抗菌剂进行搅拌和混合均匀，所述料斗的上端开设有基料进口，所述料斗的侧端开设有抗菌剂进口，进而能够确保基料和抗菌剂在挤出机内均匀混合，不同的材料可以在适当的时间和位置加入到料斗中确保混合均匀，并使最终
挤出的产品具有一致的性能，同时分别将基料和抗菌剂加入挤出机中，可以减少挤出机产生废品的风险，所述挤出机本体左侧固定安装有电机，所述挤出机本体内固定安装有螺杆组件，所述螺杆组件分为主动螺杆和从动螺杆，进而实现主动螺杆将基料从进料口运输到挤出机的挤出口，在输送的过程中通过自身的转动将基料与抗菌剂进行混合均匀，确保塑料母粒抗菌性能相同，从动螺杆安装在主动螺杆的旁边，从动螺杆可以辅助主动螺杆将抗菌剂和其他成分的添加均匀混合到基料当中，通过两根螺杆相互之间的啮合可以将混合好后的原料进行输送和碾碎，进而方便加热进行融化挤出，在挤出机中可以通过控制双螺杆的转动速度，进而能够实现对双螺杆挤出机温度的控制，确保挤出的塑料母粒具有良好的产品性能
。
[0010]所述挤出机本体内螺杆组件的末端开设有挤出头，挤出头可拆卸式安装在挤出机本体上，进而能够实现通过更换不同的挤出头实现不同形状的塑料母粒的挤出，所述挤出机本体内安装有移动组件，所述移动组件用于将疏通挤出机本体内的堵塞的塑料，且动能为主动螺杆与从动螺杆之间啮合的力，进而确保挤出机在挤出时通畅避免出现堵塞导致后续的原料无法进入挤出机内，进而实现挤出机内的温度均匀，提高挤出机的挤出效率和产品质量，所述移动组件上连接有调节组件，所述调节组件利用移动组件的往复移动控制基料和抗菌剂的比例，进而实现挤出的产品具有同意的抗菌性能，避免出现基料或抗菌剂添加过多导致抗菌性能不能达到所需的要求，进而降低产品的质量，同时调节组件还能对料斗内的物料进行搅拌，进而使得物料均匀混合确保塑料母粒具有较好抗菌性能
。
[0011]优选的，所述移动组件包括从动螺杆
、
凸起
、
弹簧
、
传动杆
、
移动杆
、
移动块
、
连接板
、
联动杆和推动块，所述从动螺杆为中空结构，进而能够实现降低螺杆剪切产生的热量累积，进而减少塑料在挤出过程中出现温度不均匀的现象，所述从动螺杆上开设有凸起，通过凸起与主动螺杆的螺旋叶片进行啮合，进而增强螺杆组件对原料的碾碎性能，所述凸起靠近螺旋叶片的一端固定安装有传动杆，进而能够通过凸起将两根螺杆之间的产生的啮合力进行传递，所述传动杆远离凸起一侧固定安装有弹簧，进而能够实现在凸起被挤压到一侧后通过弹簧进行复位，所述传动杆利用弹簧进行复位，所述传动杆的底端连接有移动杆，所述移动杆利用螺杆旋转产生的啮合进行左右移动，所述移动杆的右端连接有连接板，所述连接板远离移动杆的一端安装有推动块，进而能够实现移动杆左右移动时对处于螺杆末端熔融状物料进行间歇挤出，所述推动块利用移动杆的左右辅助螺杆组件将处于塑化态下的物料进行挤出，进而实现对挤出机内熔融状物料进行均匀挤出，同时能够对熔融状物料内的空气排出，避免熔融状物料内含有空气导致挤出成型的塑料母粒中出现气孔，进而降低抗菌塑料母粒的性能，所述连接板另一端安装有联动杆，所述联动杆的另一端连接有用于排出空气的移动块，所述移动块利用移动杆的左右移动对挤出机内残留的气体排出，通过移动杆的间歇往复运动，进而实现移动块左右往复移动防止排气孔被熔融状物料堵塞
。
[0012]优选的，所述调节组件包括搅拌杆
、
挡料板
、
辅助杆
、
二号传动杆
、
曲柄
、
拨动杆和展开结构，所述二号传动杆一端与移动杆连接，所述二号传动杆呈“7”字型，进而能够实现移动杆左右移动的同时带动移动板左右移动，所述二号传动杆另一端与曲柄固定连接，所述曲柄用于将移动转变为旋转，进而实现移动杆左右移动时带动搅拌杆进行旋转，所述曲柄上端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过移动转变为旋转的方式对料斗内的物料进行搅拌，进而确保料斗内的物料均匀混合，保证挤出机挤出成型的塑料母粒具有一致的抗菌性
能，所述搅拌杆的固定安装有拨动杆，所述拨动杆用于将展开结构打开，所述展开结构另一端固定安装有辅助杆，所述辅助杆另一端固定安装有挡料板，所述辅助杆利用展开结构的打开控制挡料板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，包括挤出机本体
(1)、
料斗
(11)、
电机
(12)
，其特征在于：还包括螺杆组件
(13)、
调节组件
(3)、
移动组件
(2)
，所述挤出机本体
(1)
左侧固定安装有电机
(12)
，所述挤出机内体内部安装有螺杆组件
(13)
，所述螺杆组件
(13)
分为主动螺杆
(131)
和从动螺杆
(132)
，所述挤出机本体
(1)
内安装有移动组件
(2)
，所述移动组件
(2)
用于将疏通挤出机本体
(1)
内的堵塞的物料，且动能为主动螺杆
(131)
与从动螺杆
(132)
之间啮合的力，所述移动组件
(2)
上连接有调节组件
(3)
，所述调节组件
(3)
利用移动组件
(2)
的往复移动控制基料和添加剂的比例
。2.
根据权利要求1所述的一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，其特征在于：所述移动组件
(2)
包括推动块
(21)、
凸起
(22)、
弹簧
(23)、
一号传动杆
(24)、
移动杆
(25)、
移动块
(26)、
连接板
(27)
和联动杆
(28)
，所述从动螺杆
(132)
为中空结构，所述从动螺杆
(132)
上开设有凸起
(22)
，所述凸起
(22)
靠近螺旋叶片的一端固定安装有传动杆，所述一号传动杆
(24)
远离凸起
(22)
一侧固定安装有弹簧
(23)
，所述一号传动杆
(24)
利用弹簧
(23)
进行复位，所述一号传动杆
(24)
的底端连接有移动杆
(25)
，所述一号传动杆
(24)
用于将螺杆组件
(13)
啮合的力传递给移动杆
(25)
，所述移动杆
(25)
利用螺杆组件
(13)
旋转产生的啮合进行左右移动，所述移动杆
(25)
的右端连接有连接板
(27)
，所述连接板
(27)
远离移动杆
(25)
的一端安装有推动块
(21)
，所述推动块
(21)
利用移动杆
(25)
的左右移动辅助螺杆组件
(13)
将处于塑化态下的物料进行挤出，所述连接板
(27)
另一端安装有联动杆
(28)
，所述联动杆
(28)
的另一端连接有用于排出空气的移动块
(26)
，所述移动块
(26)
利用移动杆
(25)
的左右移动对挤出机本体
(1)
内部残留的气体排出
。3.
根据权利要求2所述的一种抗菌塑料母粒造粒挤出机，其特征在于：所述调节组件
(3)
包括搅拌杆
(31)、
挡料板
(32)、
辅助杆
(33)、
二号传动杆
(34)、
曲柄
(35)、
拨动杆
(36)
和展开结构
(37)
，所述二号传动杆
(34)
一端与移动杆
(25)
连接，所述二号传动杆
(34)
另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝蔚，王根强，徐宜学，
申请(专利权)人：启东市芯成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：