一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及方法技术

本发明专利技术公开了一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及方法，接收井液压油缸和接收井钢板设置在接收井内，接收井液压油缸安装于接收井钢板，接收井液压油缸的输出端连接于导杆，导杆连接于所述扩孔器，始发井液压油缸和始发井钢板均设置在始发井内，始发井液压油缸安装于始发井钢板，始发井液压油缸的输出通过管垫板顶住新管道

【技术实现步骤摘要】
一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及方法


[0001]本专利技术涉及市政雨污管网改造

,
尤其是一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及施工方法
。

技术介绍

[0002]现有技术的城市排水管网出现严重的结构性缺陷时，常规非开挖修复方法
(
紫外光固化
、
局部树脂固化等
)
无法彻底修复排水管道
。
[0003]1、
如中国专利公开了一种非开挖式管道更换装置
(
公开号：
CN203757176U)
，包括钻杆和钻头，钻头一端与钻杆固定连接另一端与待更换的新管固定连接，钻头朝向钻杆一侧的侧表面具有用于涨开旧管的增摩部件，所述钻头通过一连接环与新管固定连接，连接环与新管及钻头端面平齐适配；通过增摩部件涨开原有旧管以进行管道快速更换；钻头及钻头与新管连接结构合理，省时省力且通用性好；适用于各种管径的管道更换，操作快速方便
。
[0004]2、
一种用于非开挖施工的管道更换方法
(
公开号：
CN106764054A)
，步骤一
、
挖主工作坑和副工作坑；步骤二
、
钻杆钻入副工作坑穿过待更换旧管道，在主工作坑内伸出；步骤三
、
夯管锤连接推挡板；步骤四
、
空压机通过钻机
、
钻杆向夯管锤通入高压空气；步骤五
、
在钻杆的主工作坑内的一端部连接夯管锤；步骤六
、
推管头套筒卡接待更换旧管道；步骤七
、
夯管锤的连接待更换新管道；步骤八
、
空压机向夯管锤输出高压空气；步骤九
、
钻杆拉动夯管锤，夯管锤推动推挡板，推挡板推动待更换旧管道
。
[0005]现有技术的开挖修复费用高，对城市影响差，且受地区影响大，部分地区因现场情况复杂，无法进行开挖工作，针对此种情况，无较好的措施修复破损管网
。
[0006]因此，针对上述技术问题有必要提出一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及方法
。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构及方法，以解决上述问题
。
[0008]一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，包括接收井液压油缸
、
接收井工字钢
、
接收井钢板
、
导杆
、
扩孔器
、
新管道
、
管垫板
、
始发井液压油缸
、
始发井垫工字钢
、
始发井钢板和传力杆，所述接收井液压油缸和接收井钢板设置在接收井内，所述接收井液压油缸安装于接收井钢板，所述接收井液压油缸的输出端连接于导杆，所述导杆连接于所述扩孔器，所述始发井液压油缸和始发井钢板均设置在始发井内，所述始发井液压油缸安装于始发井钢板，所述始发井液压油缸的输出通过管垫板顶住新管道
。
[0009]优选地，所述接收井液压油缸与接收井钢板之间设置有接收井工字钢
。
[0010]优选地，所述始发井液压油缸与始发井钢板之间设置有始发井垫工字钢
。
[0011]优选地，所述接收井液压油缸与导杆的之间设置传力杆，所述导杆设置有若干个
穿插孔，所述传力杆穿插于穿插孔
。
[0012]优选地，所述导杆其中一端设置有外螺纹，其中另一端设置有与外螺纹配合连接的内螺纹
。
[0013]优选地，所述扩孔器为圆锥状
。
[0014]一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工方法，其方法步骤为：
[0015]S1、
通过液压油缸将导杆从接收井穿入始发井，在始发井内将扩孔器安装在导杆端部，同时后接新管道；
[0016]S2、
接收井液压油缸开始工作，通过对传力杆施加拉力，从而使导杆及扩孔器回拉；
[0017]S3、
通过扩孔器胀破或切割原管道将原管道，并将原管道挤入周边土体；
[0018]S4、
始发井液压油缸开始工作，为垫板提供推力，将新管道推入原管道位置处代替原管道，完成换管工作
。
[0019]优选地，所述新管道采用
PE
管
。
[0020]优选地，所述扩孔器的外表面嵌装有若干个硬质合金钢
。
[0021]优选地，所述扩孔器的另一端通过连接绳连接于所述新管道；所述扩孔器的最大外径均略大于原管道和新管道外径
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术有益效果：
[0023]本专利技术设置有接收井液压油缸
、
导杆
、
扩孔器
、
新管道
、
管垫板
、
始发井液压油缸和传力杆，通过扩孔器将原管道破坏，同时拉入新管道，以此达到换管目的；在无法开挖情况下效果显著，且较为经济节约，环保效益好适应性强，成本低廉，对城市形象影响小，绿色环保，工期短
。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的排水管道施工结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的导杆顶进施工示意图；
[0026]图3是本专利技术的导杆放大示意图；
[0027]图4是本专利技术的导杆及传力杆在回拉时示意图；
[0028]图5是本专利技术的扩孔器结构图；
[0029]图6是本专利技术的施工方法流程图
。
[0030]图中附图标记：
1、
接收井液压油缸；
2、
接收井工字钢；
3、
接收井钢板；
4、
导杆；
5、
扩孔器；
6、
新管道；
7、
原管道；
8、
管垫板；
9、
始发井液压油缸；
10、
始发井垫工字钢；
11、
始发井钢板；
12、
接收井；
13、
始发井；
14、
传力杆；
401、
穿插孔；
402、
外螺纹；
403、
内螺纹；
501、
硬质合金钢
。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，其特征在于：包括接收井液压油缸
(1)、
接收井工字钢
(2)、
接收井钢板
(3)、
导杆
(4)、
扩孔器
(5)、
新管道
(6)、
管垫板
(8)、
始发井液压油缸
(9)、
始发井垫工字钢
(10)、
始发井钢板
(11)
和传力杆
(14)
，所述接收井液压油缸
(1)
和接收井钢板
(3)
设置在接收井
(12)
内，所述接收井液压油缸
(1)
安装于接收井钢板
(3)
，所述接收井液压油缸
(1)
的输出端连接于导杆
(4)
，所述导杆
(4)
连接于所述扩孔器
(5)
的一端，所述始发井液压油缸
(9)
和始发井钢板
(11)
均设置在始发井
(13)
内，所述始发井液压油缸
(9)
安装于始发井钢板
(11)
，所述始发井液压油缸
(9)
的输出通过管垫板
(8)
顶住新管道
(6)。2.
如权利要求1所述一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，其特征在于：所述接收井液压油缸
(1)
与接收井钢板
(3)
之间设置有接收井工字钢
(2)。3.
如权利要求1所述一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，其特征在于：所述始发井液压油缸
(9)
与始发井钢板
(11)
之间设置有始发井垫工字钢
(10)。4.
如权利要求1所述一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，其特征在于：所述接收井液压油缸
(1)
与导杆
(4)
的之间设置传力杆
(14)
，所述导杆
(4)
设置有若干个穿插孔
(401)
，所述传力杆
(14)
穿插于穿插孔
(401)。5.
如权利要求1所述一种非开挖等径更换暗埋排水管道施工结构，其特征在于：所述导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，谢曦，蔡攀攀，岳昊，陶云兵，周四海，吴俊鸿，
申请(专利权)人：中建三局总承包建设有限公司，
类型：发明
国别省市：