全棉花式印花多层纱布及所用棉纱制造技术

全棉花式印花多层纱布及所用棉纱

【技术实现步骤摘要】
全棉花式印花多层纱布及所用棉纱、生产方法


[0001]本专利技术涉及纺织品
，具体涉及一种全棉花式印花多层纱布及所用棉纱
、
生产方法
。

技术介绍

[0002]现有的花式朦胧印花多层纱布多是利用不同的纤维对应不同染料的上染方式，可以运用不同材料的纱线进行织造
/
交织等方式，染出有花色效果的面料，如利用分散染料无法上染棉纤维的特性，织造出表层为棉纤维，内部为非纯棉纤维的多层纱布，进而实现表层不上色，中间印花上色的朦胧印花效果，然而对于全棉织物该方法无法实现该朦胧印花效果，目前也没有工艺能实现全棉织物朦胧印花效果，使得全棉织物的外观效果较为单一
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供全棉花式印花多层纱布及所用棉纱
、
生产方法，可以突破全棉织物印花效果的生产限制，丰富全棉织物的外观效果
。
[0004]根据第一方面，本专利技术提供全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其步骤包括：
[0005]对选用的棉纱进行前处理，以得到备用棉纱；
[0006]对所述备用棉纱经过防染处理，以得到不上色棉纱；
[0007]其中，所述防染处理包括对所述备用棉纱采用酸性防染浆料进行处理，使所述酸性防染浆料覆盖于所述备用棉纱
。
[0008]一种实施例中，所述防染处理还包括在覆盖有所述酸性防染浆料的所述备用棉纱表层设置保护膜
。
[0009]一种实施例中，所述酸性防染浆料由酸性防染助剂和水按照质量百分比混合制成，所述酸性防染助剂包括硫酸铵
、
增白剂
VBL
和龙胶糊；所述保护膜由工业蜡制成
。
[0010]一种实施例中，所述硫酸铵的质量百分比为5％
‑6％，所述增白剂
VBL
的质量百分比为
0.5
％，所述龙胶糊的质量百分比为
20
％
‑
40
％，其余余量为水
。
[0011]一种实施例中，所述对选用的棉纱进行前处理包括将选用的棉纱置入煮炼液中进行煮炼处理，煮炼后经过热水洗和冷水洗得到备用棉纱
。
[0012]根据第二方面，本专利技术提供全棉花式印花多层纱布的生产方法，其步骤包括：
[0013]对选用的棉纱进行前处理，以得到备用棉纱；
[0014]对部分所述备用棉纱采用所述全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法制备得到不上色棉纱；
[0015]将所述不上色棉纱和未经过防染处理的可上色棉纱组合织造胚布，所述胚布为一体制造成型的全棉多层纱布；
[0016]对所述胚布进行丝网印花，经过后处理后得到有朦胧印花效果的全棉花式印花多层纱布
。
[0017]一种实施例中，所述对选用的棉纱进行前处理包括将选用的棉纱置入煮炼液中进行煮炼处理，煮炼后经过热水洗和冷水洗得到备用棉纱；所述后处理包括对经过丝网印花的胚布进行活性染料上色
、
烘干
、
蒸化
、
水洗
、
皂洗和后整理定型得到有朦胧印花效果的全棉花式印花多层纱布
。
[0018]一种实施例中，所述全棉花式印花多层纱布具有表层
、
中间层和里层，选用所述不上色棉纱和可上色棉纱组合织造胚布包括：
[0019]以所述可上色棉纱织造所述全棉花式印花多层纱布的中间层，以不上色棉纱织造所述全棉花式印花多层纱布的表层和里层；
[0020]或，以所述可上色棉纱和不上色棉纱分别作为经纱和纬纱织造所述全棉花式印花多层纱布的中间层，以不上色棉纱作为经纱和纬纱织造所述全棉花式印花多层纱布的表层和里层；
[0021]或，以所述可上色棉纱织造所述全棉花式印花多层纱布的表层，以不上色棉纱织造所述全棉花式印花多层纱布的中间层和里层
。
[0022]根据第三方面，本专利技术提供全棉花式印花多层纱布用棉纱，所述棉纱由上述所述的全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法制备得到
。
[0023]根据第四方面，本专利技术提供全棉花式印花多层纱布，包括上述的棉纱
。
[0024]依据上述实施例中的全棉花式印花多层纱布及所用棉纱
、
生产方法，利用酸性防染浆料对备用棉纱进行防染处理，阻止棉纱与活性染料结合，从而达到活性染料对棉纱无法进行上染的目的，制备得到不上色棉纱，与其他未经防染处理的可上色棉纱组合生产多层纱布，该多层纱布由可上色棉纱织造的部分在丝网印花时可以上色形成印花，由不上色棉纱织造的部分则为棉纱的本色，通过该印花和本色的组合可形成立体感强
、
风格独特的印花效果，且花型不受限制，外观效果丰富，突破了全棉织物印花效果的生产限制
。
附图说明
[0025]图1为一种实施例中全棉花式印花多层纱布的结构示意图
。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明
。
其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号
。
在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解
。
然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件
、
材料
、
方法所替代
。
在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作
。
[0027]另外，说明书中所描述的特点
、
操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整
。
因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和
/
或顺序
。
[0028]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，
不具有任何顺序或技术含义
。
而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接
(
联接
)。
[0029]本申请提供一种全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其步骤包括：
[0030]对选用的棉纱进行前处理，以得到备用棉纱；
[0031]对所述备用棉纱经过防染处理，以得到不上色棉纱；
[0032]其中，所述防染处理包括对所述备用棉纱采用酸性防染浆料进行处理，使所述酸性防染浆料覆盖于所述备用棉纱
。
[0033]充分利用活性染料需要在碱性条件下对棉纱上染的特性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其特征在于，其步骤包括：对选用的棉纱进行前处理，以得到备用棉纱；对所述备用棉纱经过防染处理，以得到不上色棉纱；其中，所述防染处理包括对所述备用棉纱采用酸性防染浆料进行处理，使所述酸性防染浆料覆盖于所述备用棉纱
。2.
如权利要求1所述的全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其特征在于，所述防染处理还包括在覆盖有所述酸性防染浆料的所述备用棉纱表层设置保护膜
。3.
如权利要求2所述的全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其特征在于，所述酸性防染浆料由酸性防染助剂和水按照质量百分比混合制成，所述酸性防染助剂包括硫酸铵
、
增白剂
VBL
和龙胶糊；所述保护膜由工业蜡制成
。4.
如权利要求3所述的全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其特征在于，所述硫酸铵的质量百分比为5％
‑6％，所述增白剂
VBL
的质量百分比为
0.5
％，所述龙胶糊的质量百分比为
20
％
‑
40
％，其余余量为水
。5.
如权利要求4所述的全棉花式印花多层纱布用棉纱的生产方法，其特征在于，所述对选用的棉纱进行前处理包括将选用的棉纱置入煮炼液中进行煮炼处理，煮炼后经过热水洗和冷水洗得到备用棉纱
。6.
全棉花式印花多层纱布的生产方法，其特征在于，其步骤包括：对选用的棉纱进行前处理，以得到备用棉纱；对部分所述备用棉纱采用权利要求1‑5中任一项所述生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，张欣淇，陈耀亮，陈立伟，赵丽平，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：