有机固废耦合焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种有机固废耦合焚烧装置，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉

【技术实现步骤摘要】
有机固废耦合焚烧装置


[0001]本专利技术涉及固废处理
，尤其涉及一种有机固废耦合焚烧装置
。

技术介绍

[0002]有机固废按其产生来源主要分为城市有机固废与农村有机固废
。
城市有机固废主要包括城市生活产生的餐厨垃圾
、
厨余垃圾，废纺皮革等工业固废
。
固废围城现如今成为社会发展的重要难题之一
。
目前有机固废处理技术多样，其中利用现有焚烧设施进行耦合焚烧是重要的处理途径
。
焚烧设施主要包括燃煤电厂
、
垃圾电站和水泥窑等，燃煤电厂由于分布广泛
、
机组容量参数大
、
能量利用效率高
、
环保特性好等特点，已成为主要焚烧设施类型
。
[0003]然而，有机固废由于特性迥异于燃煤，目前煤粉锅炉耦合焚烧有机固废还需要各类型前置处理技术，相关工艺系统复杂程度和造价成本都较高，相关技术中应用设备多成本高，烟气利用率差，一定程度上削弱了燃煤耦合固废利用的优势，不利于这一行业技术发展
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种有机固废耦合焚烧装置，该有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高
、
焚烧成本低的优点
。
[0005]根据本专利技术实施例的有机固废耦合焚烧装置，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉
、
固废添加机构，所述锅炉的烟气出口与脱硝装置相连，所述脱硝装置的出口与除尘器的入口相连，所述固废添加机构包括引风机
、
固废仓
、
给料器
、
锁烟器和固废燃烧器，所述固废仓通过所述给料器与所述锁烟器相连，所述固废燃烧器与所述锅炉相连，所述引风机的入口通过管路与所述除尘器的出口相连，所述引风机的出口烟道依次连接所述锁烟器和所述固废燃烧器
。
[0006]根据本专利技术实施例的有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高
、
焚烧成本低的优点
。
[0007]在一些实施例中，所述锁烟器包括壳体
、
挡板和驱动件，所述壳体的顶部设有固废进口，所述壳体底部设置固废出口，所述挡板与所述壳体可枢转地相连，所述挡板与所述驱动件传动相连，所述挡板相对所述壳体的固废进口具有第一位置和第二位置，所述挡板位于第一位置封闭所述固废进口，所述挡板位于第二位置开启固废进口，所述挡板与所述驱动件传动相连
。
[0008]在一些实施例中，所述驱动件包括连接杆和配重，所述连接杆的第一端与所述挡板相连，所述连接杆的第二端设置配重
。
[0009]在一些实施例中，转轴垂直与所述壳体内壁并与所述壳体相连，所述连接杆的第一端与所述挡板的第一端相连并以所述转轴为轴转动
。
[0010]在一些实施例中，斜管与所述固废进口相连，位于第一位置的所述挡板与所述斜
管贴合并封闭所述斜管远离所述固废进口一端
。
[0011]在一些实施例中，所述壳体上设置检修门，所述检修门位于壳体的一侧
。
[0012]在一些实施例中，所述固废出口与所述出口烟道相连通
。
[0013]在一些实施例中，所述固废燃烧器在所述锅炉上的高度随固废的颗粒粒径的减小而增大
。
[0014]在一些实施例中，所述引风机与所述除尘器的出口之间的管路上设置烟气阀门
。
[0015]在一些实施例中，有机固废耦合焚烧装置还包括脱硫塔，所述脱硫塔的进口与所述除尘器相连，所述脱硫塔的出口与烟囱相连
。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例中有机固废耦合焚烧装置的结构示意图
。
[0017]图2是根据本专利技术实施例中有机固废耦合焚烧装置的锁烟器的结构示意图
。
[0018]附图标记：
1、
锅炉；
2、
脱硝装置；
3、
除尘器；
4、
脱硫塔；
5、
烟囱；
6、
烟气阀门；
7、
引风机；
8、
固废仓；
9、
给料器；
10、
锁烟器；
101、
壳体；
102、
连接杆；
103、
配重；
104、
挡板；
105、
检修门；
106、
斜管；
107、
固废进口；
108、
固废出口；
11、
固废燃烧器
。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0020]根据本专利技术实施例的有机固废耦合焚烧装置，如图1和图2所示，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉
1、
固废添加机构，锅炉1的烟气出口与脱硝装置2相连，脱硝装置2的出口与除尘器3的入口相连，固废添加机构包括引风机
7、
固废仓
8、
给料器
9、
锁烟器
10
和固废燃烧器
11
，固废仓8通过给料器9与锁烟器
10
相连，固废燃烧器
11
与锅炉1相连，引风机7的入口通过管路与除尘器3的出口相连，引风机7的出口烟道依次连接锁烟器
10
和固废燃烧器
11。
利用锅炉1产生的高热烟气对固废仓8的固废进行处理，高热烟气能促使固废在烟道内进行一定的热分解，高热烟气裹挟固废进入固废燃烧器
11
进而进入锅炉1参与燃烧，减少了单独固废燃烧设备，降低处理成本，充分利用烟气余热提高烟气利用效率，固废添加机构通过引风机7抽取经过脱硝装置2处理和除尘器3除尘处理的烟气，能够减少烟气中的粉尘颗粒能够保护引风机
7。
[0021]根据本专利技术实施例的有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高
、
焚烧成本低的优点
。
[0022]在一些实施例中，锁烟器
10
包括壳体
101、
挡板
104
和驱动件，壳体
101
的顶部设有固废进口
107
，壳体
101
底部设置固废出口
108
，挡板
104
与壳体
101
可枢转地相连，挡板
104
与驱动件传动相连，挡板
104
相对壳体
101
的固废进口
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，包括：锅炉，所述锅炉的烟气出口与脱硝装置相连，所述脱硝装置的出口与除尘器的入口相连；固废添加机构，所述固废添加机构包括引风机
、
固废仓
、
给料器
、
锁烟器和固废燃烧器，所述固废仓通过所述给料器与所述锁烟器相连，所述固废燃烧器与所述锅炉相连，所述引风机的入口通过管路与所述除尘器的出口相连，所述引风机的出口烟道依次连接所述锁烟器和所述固废燃烧器
。2.
根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述锁烟器包括壳体
、
挡板和驱动件，所述壳体的顶部设有固废进口，所述壳体底部设置固废出口，所述挡板与所述壳体可枢转地相连，所述挡板与所述驱动件传动相连，所述挡板相对所述壳体的固废进口具有第一位置和第二位置，所述挡板位于第一位置封闭所述固废进口，所述挡板位于第二位置开启固废进口，所述挡板与所述驱动件传动相连
。3.
根据权利要求2所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述驱动件包括连接杆和配重，所述连接杆的第一端与所述挡板相连，所述连接杆的第二端设置配重
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈志强，张茂龙，茹宇，朱鹏，张继瑞，李佳睿，李彦豪，
申请(专利权)人：北京华能长江环保科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：