一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备，结构简单合理，经过特殊设计的冲杆进程提供冲压力完成产品装配

【技术实现步骤摘要】
一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备


[0001]本专利技术涉及枪弹生产设备
，特别是涉及一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备
。

技术介绍

[0002]转盘式枪弹压装设备由于生产效率高
、
装配质量稳定
、
设备维护方便等特点被国内外兵器制造企业广泛使用
。
其中弹头弹壳在上下冲杆的作用下完成压合装配
。
[0003]为满足枪弹发射参数及射击数度，弹头与弹壳装配采用过盈配合，弹头与弹壳接合后口部尺寸会产生膨胀
。
在实际生产过程中，由于弹部件制造存在一定误差，虽然设计时结弹模内腔尺寸留有一定余量，但仍有部分枪弹因变形较大而滞留在结弹模中，单靠枪弹自身重量无法完成脱离复位，造成设备停机故障
。
[0004]因此，如何提供一种装置可以保证枪弹从模具中强制脱开，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本专利技术提供用于克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备
。
在下冲杆顶端增加拔弹机构，利用凸轮机构回程拉力将枪弹从模具中强制脱开
。
[0006]本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种脱模复位装置，包括：
[0008]拔弹机构，所述拔弹机构包括基座部以及设置于所述基座部一侧且凸出于所述基座部上表面的挂钩部；
[0009]所述基座部的下表面与转盘式枪弹压装设备的下冲杆的顶面相对，所述基座部与所述下冲杆相连；所述下冲杆用于在驱动机构驱动下上下运动，以便在上升过程中与所述转盘式枪弹压装设备的上冲杆以及结弹模共同作用完成弹壳与弹头的装配获得成品枪弹；
[0010]其中，所述下冲杆位于最低位置处时，成竖直状态的弹壳被供应至所述基座部上，以使所述弹壳的尾部端面与所述基座部的上表面相抵接且所述挂钩部在竖直方向上卡住所述弹壳尾部弹槽；所述下冲杆经过最高点下降过程中，所述挂钩部用于钩住所述弹壳尾部弹槽使所述成品枪弹在所述下冲杆带动下由结弹模内拉出
。
[0011]优选地：所述挂钩部位于所述基座部的一侧，所述下冲杆位于最低位置处时，所述挂钩部的末端钩尖朝向所述弹壳进入所述基座部运动方向
。
[0012]优选地：还包括挡边，所述挡边与所述转盘式枪弹压装设备相连；所述挡边位于所述转盘式枪弹压装设备的带弹转盘的外侧且与所述带弹转盘进料位置相对的部位缺失，所述挡边用于在所述弹壳进入所述基座部的上表面后对所述弹壳远离所述挂钩部一侧进行限位
。
[0013]优选地：所述基座部设置有贯穿其上下表面的沉孔，所述下冲杆设置有螺栓孔，所
述基座部与所述下冲杆通过设置于所述沉孔内的沉头螺钉相连
。
[0014]优选地：所述基座部的下表面设置有凹槽，所述下冲杆的顶面设置有与所述凹槽适配的凸台；所述基座部与所述下冲杆通过所述凹槽以及所述凸台配合连接后通过所述沉头螺钉相连
。
[0015]一种转盘式枪弹压装设备，包括：
[0016]上凸轮，所述上凸轮用于带动上冲杆上下动作；
[0017]下凸轮，所述下凸轮用于带动下冲杆上下动作；所述下冲杆的顶面设置有上述的脱模复位装置；
[0018]结弹模，所述结弹模包括用于实现弹壳与弹头装配的型腔；
[0019]其中，所述下冲杆用于驱动所述弹头下降，所述下冲杆用于驱动所述弹壳上升，以便使下降的所述弹头与上升的所述弹壳在所述型腔内完成成品枪弹装配；所述脱模复位装置用于在所述下冲杆下降过程中将所述成品枪弹由所述型腔内拉出
。
[0020]优选地：还包括带弹转盘以及弹壳过渡转盘；所述弹壳过渡转盘用于将底部朝下成竖直状态的弹壳供应至所述带弹转盘的半圆型腔内，并使所述挂钩部在竖直方向上卡住所述弹壳尾部弹槽，以便所述下冲杆上升过程中进入所述半圆型腔并将所述弹壳托起顶升至所述结弹模内
。
[0021]优选地：还包括弹头过渡转盘，所述弹头过渡转盘用于向所述结弹模内供应弹尖朝上成竖直状态的弹头
。
[0022]优选地：还包括成弹过渡转盘，所述成弹过渡转盘用于将由所述结弹模内拉出的成品枪弹转移至下游工序
。
[0023]优选地：所述下冲杆以及所述上冲杆均包括数量相同的多根；每根所述下冲杆的顶面均设置有一套所述脱模复位装置
。
[0024]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0025]本申请实施例提供的一种脱模复位装置及转盘式枪弹压装设备，结构简单合理，经过特殊设计的冲杆进程提供冲压力完成产品装配
、
回程提供拉力使产品强制脱模复位，从而实现枪弹装配生产高效连续运行
。
既满足转盘式枪弹装配机构弹头弹壳自动压合的功能，又在冲杆复位时提供拉力将枪弹拔出结弹模强制脱模复位，解决了成弹生产时无法脱模或脱模困难造成的生产故障的问题，降低设备故障率，可以有效提高生产效率
。
值得大面积推广使用
。
[0026]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的一种脱模复位装置的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例提供的一种转盘式枪弹压装设备的结构示意图；
[0030]图3是本专利技术实施例提供的转盘式枪弹压装流程示意图；
[0031]图4是本专利技术实施例提供的下凸轮型线展开图；
[0032]图5是本专利技术实施例提供的
G
局部放大示意图；
[0033]图6是本专利技术实施例提供的
H
局部放大示意图；
[0034]图7是本专利技术实施例提供的
K
局部放大示意图
。
[0035]图中：上凸轮
1、
上冲杆
2、
弹头
3、
结弹模
4、
弹壳
5、
拔弹机构
6、
基座部
61、
挂钩部
62、
下冲杆
7、
下凸轮
8、
挡边
9、
弹壳过渡转盘
10、
弹头过渡转盘
11、
带弹转盘
12、
成弹过渡转盘
13。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱模复位装置，其特征在于，包括：拔弹机构，所述拔弹机构包括基座部以及设置于所述基座部一侧且凸出于所述基座部上表面的挂钩部；所述基座部的下表面与转盘式枪弹压装设备的下冲杆的顶面相对，所述基座部与所述下冲杆相连；所述下冲杆用于在驱动机构驱动下上下运动，以便在上升过程中与所述转盘式枪弹压装设备的上冲杆以及结弹模共同作用完成弹壳与弹头的装配获得成品枪弹；其中，所述下冲杆位于最低位置处时，成竖直状态的弹壳被供应至所述基座部上，以使所述弹壳的尾部端面与所述基座部的上表面相抵接且所述挂钩部在竖直方向上卡住所述弹壳尾部弹槽；所述下冲杆经过最高点下降过程中，所述挂钩部用于钩住所述弹壳尾部弹槽使所述成品枪弹在所述下冲杆带动下由结弹模内拉出
。2.
根据权利要求1所述的脱模复位装置，其特征在于，所述挂钩部位于所述基座部的一侧，所述下冲杆位于最低位置处时，所述挂钩部的末端钩尖朝向所述弹壳进入所述基座部运动方向
。3.
根据权利要求1所述的脱模复位装置，其特征在于，还包括挡边，所述挡边与所述转盘式枪弹压装设备相连；所述挡边位于所述转盘式枪弹压装设备的带弹转盘的外侧且与所述带弹转盘进料位置相对的部位缺失，所述挡边用于在所述弹壳进入所述基座部的上表面后对所述弹壳远离所述挂钩部一侧进行限位
。4.
根据权利要求1所述的脱模复位装置，其特征在于，所述基座部设置有贯穿其上下表面的沉孔，所述下冲杆设置有螺栓孔，所述基座部与所述下冲杆通过设置于所述沉孔内的沉头螺钉相连
。5.
根据权利要求4所述的脱模复位装置，其特征在于，所述基座部的下表面设置有凹槽，所述下冲杆的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦，李辉，常莎，夏志勇，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团自动化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：