一种铝型材挤出成型机制造技术

本发明专利技术涉及铝型材挤出成型技术领域，具体涉及一种铝型材挤出成型机；包括机座

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出成型机


[0001]本专利技术涉及铝型材挤出成型
，具体涉及一种铝型材挤出成型机
。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，铝型材挤压成型机的技术也在不断创新
。
先进的自动化控制系统和智能化技术被应用于挤压机，使得操作更加简便
、
高效，并能够实现更精准的生产；环保意识的增强促使挤压成型机制造商关注节能和减少环境污染的问题
。
采用高效的能源利用技术和节能设备，以减少能源消耗和废弃物产生；随着材料科学的进步，铝合金的品质得到不断优化，可提供更高强度
、
更轻质
、
更高耐腐蚀性能的铝型材产品
。
[0003]挤压机的设计和工艺也不断优化以适应新型材料的加工；自动化和智能化技术的应用使得铝型材挤压成型机可以实现更高程度的自动化生产
。
自动化生产线可以降低人工成本，提高生产效率和一致性；现代铝型材挤压成型机不仅可以生产传统的铝型材产品，还可以满足市场对复杂
、
多样化型材的需求
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝型材挤出成型机，其特征在于，包括机座（1）
、
液压机（2）
、
成型机构（3）和挤压组件（4）；所述机座（1）的后端安装有所述液压机（2），液压机（2）靠近机座（1）的一端安装有所述挤压组件（4），挤压组件（4）通过转动伸出中间的部分，伸出的部分推挤所述成型机构（3）内的余料；机座（1）的中间支架（
321
）部分的侧面安装有内部设置有组合模具的成型机构（3），在挤压成型完成后，组合模具滑动分开，成型机构（3）切削铝型材的不平整部分；挤压组件（4）的位置和成型机构（3）的位置为同轴心布置；所述成型机构（3）包括滑轨（
31
）
、
切削器（
32
）
、
挤压模具（
33
）
、
成型模具（
34
）
、
传送机（
35
）
、
风冷机（
36
）和温控机（
37
）；所述滑轨（
31
）的一端固定安装在机座（1）上，滑轨（
31
）的内侧面水平开设有两条安装凹槽（
311
），所述挤压模具（
33
）和所述成型模具（
34
）滑动在安装凹槽（
311
）中，所述安装凹槽（
311
）的截面形状为梯形；所述切削器（
32
）安装在滑轨（
31
）的上端，滑轨（
31
）的另一端固定安装有所述传送机（
35
），传送机（
35
）的侧面固定安装有所述温控机（
37
），温控机（
37
）的两侧固定安装有风冷机（
36
）；所述挤压组件（4）还包括液压杆（
41
）
、
配合凹槽（
42
）
、
固定销（
43
）
、
驱动电机（
44
）
、
矩形凸起（
45
）伸缩杆（
46
）和轴芯（
47
）；所述液压杆（
41
）固定安装在液压机（2）的一端，内部开设有所述配合凹槽（
42
），配合凹槽（
42
）的内部固定安装有所述固定销（
43
），所述驱动电机（
44
）固定安装在机架的内侧，所述矩形凸起（
45
）固定安装在配合凹槽（
42
）的内表面上，所述伸缩杆（
46
）滑动安装在配合凹槽（
42
）内，所述轴芯（
47
）滑动安装在伸缩杆（
46
）内
。2.
根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型机，其特征在于：滑轨（
31
）的上端面固定安装有支架（
321
），所述支架（
321
）内侧滑动安装有切削刀具（
322
），所述切削刀具（
322
）远离风冷机（
36
）的一侧为刀口（
323
），切削刀具（
322

【专利技术属性】
技术研发人员：李创，
申请(专利权)人：江苏跃成铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：