一种电缆生产用排线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆生产用排线装置，包括：驱动机箱

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用排线装置


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用排线装置
。

技术介绍

[0002]电缆的生产工艺主要包括有导体线材绞制导电线芯
、
直流电阻试验
、
挤包绝缘层
、
绝缘线芯成缆及包带填充
、
绝缘电阻试验
、
挤包外护套等步骤，在电缆生产完成时需要将成品电缆缠绕在卷线筒上，在收线过程中需要通过排线机构进行排线，使缆线行程环卷结构，然而，传统的排线装置通常是通过气缸来带动导电线芯进行往复移动，来实现排线的目的
。
[0003]现有的电缆排线结构在往复驱动排线中，主要由机械结构将电机输出机械能转为往复机械能，往复行程无法进行调节，即导致排线工作宽度仅可为该排线结构设计宽度，在进行不同宽度排线操作中需要使用道中规格型号设备导致生产成本增加，且在进行不同内环孔直径排线操作时，需要使用到不同直径的卷线筒结构进行缆线内环孔限定，在进行各种排线工作中使用各种不同规格卷线筒套模
。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电缆生产用排线装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种电缆生产用排线装置，包括：驱动机箱
、
电控排线机构r/>、
引导机构和内撑组件，所述驱动机箱的内侧固定安装有排线驱动电机和卷线驱动电机，所述驱动机箱的表面设有用于控制排线驱动电机和卷线驱动电机工作的操作票面板，所述驱动机箱的一侧固定安装有导杆，所述电控排线机构包括调节丝杆
、
排线丝杆
、
触动传感器和滑动套接于导杆和排线丝杆表面的动导座，所述引导机构固定安装于触动传感器的顶面，所述调节丝杆的表面螺纹套接有第一限位块和第二限位块，所述触动传感器的数量为两个且对称布置于动导座的两侧分别与第一限位块和第二限位块相对布置；所述内撑组件包括主轴杆
、
驱动缸和若干轴瓣板，所述驱动缸输出端与主轴杆的一端固定连接，所述主轴杆的表面固定套接有滑环，且滑环的表面转动连接有另一端与轴瓣板表面转动连接的控制连杆，所述轴瓣板的表面设有与驱动缸面活动连接的联动杆
。
[0006]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆的一端固定连接有限位板，所述调节丝杆和导杆相互平行布置于限位板和驱动机箱之间，所述排线丝杆转动安装于限位板和驱动机箱之间且一端与排线驱动电机的输出端固定连接
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排线丝杆的表面设有螺旋导槽，所述动导座的内侧设有与排线丝杆相适配的螺纹套管
。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导机构包括整线架
、
轧轮和整线轮，所述整线架的内侧滑动安装有轴承套块，且轴承套块的顶端转动连接有用于调节轴承套块运动位置的调节螺杆，所述轧轮和整线轮分别转动安装于轴承套块和整线架的内
侧，所述整线架的一侧活动安装有进线导管，所述整线轮的表面开设有若干大小不等的环形走线槽
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：轧轮和整线轮的表面相互抵接，且轧轮和整线轮的一端设有相互啮合的传动齿，所述轧轮为弹性橡胶辊结构，所述整线架的底面固定安装有与整线轮端部传动连接的计量传感器
。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴瓣板为弧面长板结构且数量为若干，各个轴瓣板呈圆周方向均匀分布于驱动缸外周，各个轴瓣板表面的联动杆为两个，且两个联动杆相互平行布置
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动缸的输出端与主轴杆的端部固定连接，所述驱动缸为电动推杆结构
。
[0012]本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术中，通过设置新型电控排线机构和内撑组件，利用电控排线机构进行引导机构的往复滑动控制且控制引导机构的运动行程，进行排线宽度的任意调节，且利用驱动缸控制轴瓣板的偏转运动，改变内撑组件的直径大小直接进行线卷内环孔的调节定性，由该排线装置实现不同规格线圈的排线卷收，提高该装置实用性
。
[0013]2.
本专利技术中，通过在调节丝杆表面螺纹旋转调节改变第一限位块和第二限位块的初始位置，进行任意宽度排线且调节排线卷收位置，在触动传感器的接触下进行电信号传递改变排线驱动电机旋向，控制灵敏，运动灵活度和自由度均显著提升
。
[0014]3.
本专利技术中，通过设置引导机构结构，在排线收卷驱动中利用走线槽进行走线，使对线缆表面弯曲折弯进行整形，使得线缆平直，在排线过程中更易控制排线之间相互贴合，提高排线效果
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的电控排线机构和内撑组件结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的引导机构安装结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的电控排线机构结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的轧轮和整线轮安装结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的轧轮和整线轮结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的内撑组件结构示意图
。
[0016]附图标记：
100、
驱动机箱；
110、
操作票面板；
120、
导杆；
130、
排线驱动电机；
140、
卷线驱动电机；
121、
限位板；
200、
电控排线机构；
210、
调节丝杆；
220、
排线丝杆；
230、
触动传感器；
240、
动导座；
211、
第一限位块；
212、
第二限位块；
300、
引导机构；
310、
整线架；
320、
轧轮；
330、
整线轮；
340、
进线导管；
350、
计量传感器；
311、
轴承套块；
312、
调节螺杆；
331、
走线槽；
400、
内撑组件；
410、
主轴杆；
420、
驱动缸；
430、
轴瓣板；
421、
滑环；
422、
控制连杆；
431、
联动杆
。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆生产用排线装置，其特征在于，包括：驱动机箱（
100
）
、
电控排线机构（
200
）
、
引导机构（
300
）和内撑组件（
400
），所述驱动机箱（
100
）的内侧固定安装有排线驱动电机（
130
）和卷线驱动电机（
140
），所述驱动机箱（
100
）的表面设有用于控制排线驱动电机（
130
）和卷线驱动电机（
140
）工作的操作票面板（
110
），所述驱动机箱（
100
）的一侧固定安装有导杆（
120
），所述电控排线机构（
200
）包括调节丝杆（
210
）
、
排线丝杆（
220
）
、
触动传感器（
230
）和滑动套接于导杆（
120
）和排线丝杆（
220
）表面的动导座（
240
），所述引导机构（
300
）固定安装于触动传感器（
230
）的顶面，所述调节丝杆（
210
）的表面螺纹套接有第一限位块（
211
）和第二限位块（
212
），所述触动传感器（
230
）的数量为两个且对称布置于动导座（
240
）的两侧分别与第一限位块（
211
）和第二限位块（
212
）相对布置
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用排线装置，其特征在于，所述导杆（
120
）的一端固定连接有限位板（
121
），所述调节丝杆（
210
）和导杆（
120
）相互平行布置于限位板（
121
）和驱动机箱（
100
）之间，所述排线丝杆（
220
）转动安装于限位板（
121
）和驱动机箱（
100
）之间且一端与排线驱动电机（
130
）的输出端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用排线装置，其特征在于，所述排线丝杆（
220
）的表面设有螺旋导槽，所述动导座（
240
）的内侧设有与排线丝杆（
220
）相适配的螺纹套管
。4.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用排线装置，其特征在于，所述引导机构（
300
）包括整线架（
310
）
、
轧轮（
320
）和整线轮（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪彬，
申请(专利权)人：江苏汉兴电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：