高精度双轴合页制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度双轴合页，包括两个合页片本体，每个所述合页片本体相互靠近的一端均固定连接有相对称的轴承套，每组所述轴承套的内部均固定连接有转轴，每个所述转轴的外表面均套设有轴承筒，每个所述轴承筒的外表面均开设有多个进油口，每个所述进油口的内部均设有进油塞，每个所述进油口均与轴承筒相连通。本装置通过设置的轴承筒，使轴承管与转轴的转动，方便对合页片本体的移动，每个转轴筒表面均开设的进油口，多个进油口方便工作人员对轴承筒内部灌入润滑油，使润滑油减少转轴和轴承筒的摩擦力，通过设置的进油口，且每个进油口内部均设有进油塞，使进油塞对外部潮湿的气体进行隔绝，防止外部潮湿的气体进入轴承筒内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
高精度双轴合页


[0001]本技术涉及合页
，尤其是高精度双轴合页。

技术介绍

[0002]合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质。
[0003]双轴合页的适用范围较广，结构简单方便，但在长时间的使用下，或者受到外部的影响，潮湿的气体会使双轴合页内部的转轴与轴承筒腐蚀生锈，使转轴与轴承管的摩擦力增大，造成转轴与轴承管的损坏，需要工作人员对合页的更换，浪费了人力物力，为此，我们提出高精度双轴合页解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高精度双轴合页，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高精度双轴合页，包括两个合页片本体，每个所述合页片本体相互靠近的一端均固定连接有相对称的轴承套，每组所述轴承套的内部均固定连接有转轴，每个所述转轴的外表面均套设有轴承筒，每个所述轴承筒的外表面均开设有多个进油口，每个所述进油口的内部均设有进油塞，每个所述进油口均与轴承筒相连通。
[0007]在进一步的实施例中，每个所述合页片本体的外表面均开设有四个安装口，每个所述合页片本体相互靠近的一端均与轴承筒相接触。
[0008]在进一步的实施例中，每个所述合页片本体的外表面均开设有限位槽，每个所述限位槽均为矩形。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述轴承筒的外表面共同固定连接有限位板，所述限位板的外表面开设有四个等距离排列的安装孔。
[0010]在进一步的实施例中，每个所述转轴的外表面均设有两组相对称的轴承管，每组所述轴承管的内部均与转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置的轴承筒，在转轴的配合下，使轴承管与转轴的转动，方便对合页片本体的移动，且每个转轴筒表面均开设的进油口，多个进油口方便工作人员对轴承筒内部灌入润滑油，使润滑油减少转轴和轴承筒的摩擦力，防止在长时间的转动工作下，导致转轴和轴承筒的相互摩擦，造成不必要的损坏，通过设置的进油口，且每个进油口内部均设有进油塞，在进油塞的配合下，使进油塞对外部潮湿的气体进行隔绝，防止外部潮湿的气体进入轴承筒内部，对转轴和轴承筒造成损坏。
附图说明
[0013]图1为高精度双轴合页的立体图。
[0014]图2为高精度双轴合页的后视图的立体图。
[0015]图3为高精度双轴合页图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、合页片本体；2、安装口；3、限位槽；4、转轴；5、限位板；6、轴承管；7、安装孔；8、轴承套；9、进油口；10、轴承筒。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术中，高精度双轴合页，包括两个合页片本体1，每个合页片本体1相互靠近的一端均固定连接有相对称的轴承套8，每组轴承套8的内部均固定连接有转轴4，每个转轴4的外表面均套设有轴承筒10，每个轴承筒10的外表面均开设有多个进油口9，每个进油口9的内部均设有进油塞，每个进油口9均与轴承筒10相连通。
[0021]每个合页片本体1的外表面均开设有四个安装口2，每个合页片本体1相互靠近的一端均与轴承筒10相接触，每个合页片本体1的外表面均开设有限位槽3，每个限位槽3均为矩形，通过设置的安装口2，在固定机构的配合下，方便安装口2对双轴合页本体的固定。
[0022]两个轴承筒10的外表面共同固定连接有限位板5，限位板5的外表面开设有四个等距离排列的安装孔7，每个转轴4的外表面均设有两组相对称的轴承管6，每组轴承管6的内部均与转轴4固定连接，通过设置的轴承管6，使轴承管6对转轴4的顶端和底端进行固定和保护。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]首先，工作人员将双轴合页放置在门缝之间，然后通过固定机构将其在门缝之间固定，在安装完成后，将轴承筒10表面的进油塞拔掉，然后将润滑油通过进油口9注入轴承
筒10内部，多个进油口9内部的润滑油减少了转轴4和轴承筒10内部的摩擦力，防止长时间的工作导致转轴4和轴承筒10之间的摩擦力增大，导致其损坏。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度双轴合页，其特征在于：包括两个合页片本体(1)，每个所述合页片本体(1)相互靠近的一端均固定连接有相对称的轴承套(8)，每组所述轴承套(8)的内部均固定连接有转轴(4)，每个所述转轴(4)的外表面均套设有轴承筒(10)，每个所述轴承筒(10)的外表面均开设有多个进油口(9)，每个所述进油口(9)的内部均设有进油塞，每个所述进油口(9)均与轴承筒(10)相连通。2.根据权利要求1所述的高精度双轴合页，其特征在于：每个所述合页片本体(1)的外表面均开设有四个安装口(2)，每个所述合页片本体(1)相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，潘达新，
申请(专利权)人：南通新兴特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：