一种紧固件制造技术

技术编号:39485084 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-23 15:04
本申请涉及一种紧固件,属于紧固件技术领域,其包括驱动头、螺杆以及橡胶壳塞,所述螺杆一体成型于所述驱动头的一侧,所述驱动头背离所述螺杆的一侧开设有供螺丝刀插入的驱动槽,所述橡胶壳塞插入所述驱动槽内,所述橡胶壳塞背离所述驱动槽槽底的一侧开设有与所述驱动槽适配以供螺丝刀插入的对接槽。本申请具有减少紧固件螺栓在拆卸过程中出现打滑情况的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件


[0001]本申请涉及紧固件
,尤其是涉及一种紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件是作为紧固连接用的机械零件,主要用于紧固两个或者两个以上的零件(或构件)。螺栓是最为常用的紧固件,螺栓包括头部和螺杆。螺栓作为紧固件时可以直接使螺杆螺纹连接于构件上的螺纹孔内;也可以也螺母配合使用,因此通过螺栓连接的两个构件也可以拆卸。
[0003]其中,螺栓的头部开设有驱动槽,驱动槽有十字槽、一字槽、六角槽等,而驱动槽为十字槽的螺栓在生活中最为常用。通常工作人员在通过螺栓紧固两个构件是,为了使两个构件连接的更加牢固,会通过对应的螺丝刀用力拧紧螺栓。但是当螺栓被拧紧后螺丝刀继续在十字槽内进行转动时会破坏十字槽的槽壁,当需要拆卸两个构件时螺丝刀插入十字槽内后没有着力点出现滑丝的现象,进而导致螺栓不易拆除。

技术实现思路

[0004]为了减少紧固件螺栓在拆卸过程中出现打滑的情况,本申请提供一种紧固件。
[0005]本申请提供的一种紧固件,采用如下的技术方案:
[0006]一种紧固件,包括驱动头、螺杆以及橡胶壳塞,所述螺杆一体成型于所述驱动头的一侧,所述驱动头背离所述螺杆的一侧开设有供螺丝刀插入的驱动槽,所述橡胶壳塞插入所述驱动槽内,所述橡胶壳塞背离所述驱动槽槽底的一侧开设有与所述驱动槽适配以供螺丝刀插入的对接槽。
[0007]通过采用上述技术方案,在连接两个构件时,螺杆穿过其中一个构件螺纹安装于另一个构件上,之后将螺丝刀的插入对接槽内开始旋转驱动头进行拧紧。通过橡胶壳塞,螺丝刀将不直接与驱动槽的槽壁接触,而是与橡胶壳塞接触,降低了在拧紧过程中驱动槽槽壁被破坏的风险;另外,橡胶壳塞可以增大螺丝刀与驱动槽槽壁之间的摩擦力,进而在拆卸或者安装的过程中紧固件均不易打滑。
[0008]可选的,所述橡胶壳塞的外壁上周向间隔设置有多个T型条,所述驱动头开设所述驱动槽的一侧开设有供所述T型条滑移插入的T型槽。
[0009]通过采用上述技术方案,由于螺丝刀插入对接槽内后需要转动以实现紧固件拧紧的效果,因此橡胶壳塞通过T型条插入T型槽内实现周向转动的限位,使得螺丝刀转动时,橡胶壳塞不易与螺丝刀发生同步转动。
[0010]可选的,所述T型条与所述橡胶壳塞一体成型,所述T型槽内插入有使所述T型条不易进入至所述驱动槽内的限位板。
[0011]通过采用上述技术方案,由于T型条与橡胶壳塞一体成型,因此T型条具有一定的弹性形变能力,当螺丝刀对橡胶壳塞施加较大的转动力时T型条容易从T型槽内脱离出来进入至驱动槽内于螺丝刀同步转动。限位板则对T型条进行限位,使T型条在T型槽内更加稳定
不易脱离出来。
[0012]可选的,所述T型条包括横条和竖条,所述竖条位于所述横条与所述橡胶壳塞之间,所述T型槽包括供所述横条插入的横槽以及供所述竖条插入的竖槽,所述限位板插入所述横槽内,且所述限位板位于所述横条靠近所述竖条的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,螺丝刀插入对接槽内转动后,橡胶壳塞也会受到转动力,此时横条容易从靠近竖条一侧通过竖槽进入至驱动槽内。但是将限位板插入横槽内后横条会受到挤压变形,形变能力变弱,不易通过竖槽,进而提高了横条位于横槽内的稳定性。
[0014]可选的,所述限位板上开设有供所述竖条插入的插槽,所述限位板凸出于所述横槽。
[0015]通过采用上述技术方案,安装时先将T型条安装于T型槽内,之后将限位板插入限位槽内,相比较限位板只是位于竖条其中任意的一侧,将限位板开设插槽,可以增大限位板与横条之间的接触面积,进一步提高了将横条限位于横槽内的稳定性。另外,限位板凸出于横槽便于橡胶壳塞坏掉之后拔出限位板更换新的橡胶壳塞。
[0016]可选的,所述限位板上设置有便于所述竖条进入至所述插槽内的倾斜面。
[0017]通过采用上述技术方案,倾斜面的设置可以使竖条进入至插槽内的初始位置处尺寸变大,进而更加方便竖条进入至插槽内。
[0018]可选的,所述限位板靠近所述横条的一侧设置有增大所述横条与所述限位板之间摩擦力的摩擦纹路。
[0019]通过采用上述技术方案,螺丝刀转动时,横条也将受到一股拉力,摩擦纹路的设置可以增大横条与限位板之间的稳定性,使得横条不易从插槽穿过进入驱动槽内。
[0020]可选的,所述驱动槽为十字槽,所述对接槽同样为十字槽,所述对接槽槽底的中心处设置有对螺丝刀头部尖端处包裹的加强凸块。
[0021]通过采用上述技术方案,螺丝刀的头部尖端处插入对接槽内后容易将橡胶壳塞扎透直接作用于驱动槽的槽底。将强凸块的设置增加了橡胶壳塞对应螺丝刀头部的厚度,使得橡胶壳塞不易被穿透。另外,加强凸块对螺丝刀尖端位置处进行包裹,增大了橡胶壳塞与螺丝刀之间的接触面积,进而增加了两者之间的摩擦力。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过橡胶壳塞,螺丝刀将不直接与驱动槽的槽壁接触,而是与橡胶壳塞接触,降低了在拧紧过程中驱动槽槽壁被破坏的风险;另外,橡胶壳塞可以增大螺丝刀与驱动槽槽壁之间的摩擦力,进而在拆卸或者安装的过程中紧固件均不易打滑;
[0024]2.由于螺丝刀插入对接槽内后需要转动以实现紧固件拧紧的效果,因此橡胶壳塞通过T型条插入T型槽内实现周向转动的限位,使得螺丝刀转动时,橡胶壳塞不易与螺丝刀发生同步转动;
[0025]3.限位板插入横槽内后横条会受到挤压变形,形变能力变弱,受到螺丝刀的转动力后不易通过竖槽进入至驱动槽内与螺丝刀发生同步转动,进而提高了橡胶壳塞安装后的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中紧固件的结构图。
[0027]图2是本申请实施例中紧固件的爆炸图。
[0028]图3是本申请实施例中橡胶壳塞与限位板的爆炸图。
[0029]附图标记说明:1、驱动头;11、驱动槽;12、T型槽;121、横槽;122、竖槽;2、螺杆;3、橡胶壳塞;31、对接槽;32、加强凸块;33、T型条;331、横条;332、竖条;4、限位板;41、插槽;42、倾斜面;43、摩擦纹路。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种紧固件。参照图1与图2,紧固件包括驱动头1、螺杆2以及橡胶壳塞3。螺杆2位于驱动头1的一侧,且螺杆2与驱动头1一体成型。驱动头1背离螺杆2的一侧开设有十字状的驱动槽11。橡胶壳塞3位于驱动槽11内并与驱动槽11适配。拧紧或拆卸紧固件时,螺丝刀的头部插入橡胶壳塞3内进行转动。橡胶壳塞3将增大螺丝刀与驱动槽11槽壁之间的摩擦力;另外,螺丝刀在转动的过程中直接与橡胶壳塞3接触,不易直接破坏到驱动槽11的槽壁;即使螺丝刀转动过程中将橡胶壳塞3破坏,则直接将橡胶壳塞3拆除使螺丝刀插入驱动槽11内即可,进而在拆卸或者拧紧紧固件时不易出现打滑的情况。
[0032]橡胶壳塞3背离驱动槽11槽底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件,其特征在于:包括驱动头(1)、螺杆(2)以及橡胶壳塞(3),所述螺杆(2)一体成型于所述驱动头(1)的一侧,所述驱动头(1)背离所述螺杆(2)的一侧开设有供螺丝刀插入的驱动槽(11),所述橡胶壳塞(3)插入所述驱动槽(11)内,所述橡胶壳塞(3)背离所述驱动槽(11)槽底的一侧开设有与所述驱动槽(11)适配以供螺丝刀插入的对接槽(31);所述橡胶壳塞(3)的外壁上周向间隔设置有多个T型条(33),所述驱动头(1)开设所述驱动槽(11)的一侧开设有供所述T型条(33)滑移插入的T型槽(12);所述T型条(33)与所述橡胶壳塞(3)一体成型,所述T型槽(12)内插入有使所述T型条(33)不易进入至所述驱动槽(11)内的限位板(4)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件,其特征在于:所述T型条(33)包括横条(331)和竖条(332),所述竖条(332)位于所述横条(331)与所述橡胶壳塞(3)之间,所述T型槽(12)包括供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史宇平
申请(专利权)人:宁波跃马紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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