本实用新型专利技术公开了一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，包括底部模具、顶部模具、调节块、升降杆和连接铰链，所述顶部模具上安装有降温管，所述降温管为长方形结构，且降温管位于成型芯体外侧，所述底部模具的表面四个拐角处设置有定位孔，所述底部模具的表面设置有底部凹槽，所述底部模具的一端与顶部模具的一端均安装有拉杆，所述升降杆的一端安装有伸缩座，所述伸缩座上连接有轴杆，所述升降杆远离伸缩座的一端与支撑座之间通过锁紧螺栓相连。本实用新型专利技术通过底部模具以及顶部模具的一侧均安装有拉杆，将底部模具以及顶部模具合在一起，便于人们对成型模具的携带。便于人们对成型模具的携带。便于人们对成型模具的携带。
【技术实现步骤摘要】
一种便于退料的暴米花鞋底成型模具
[0001]本技术涉及暴米花鞋底
，具体是一种便于退料的暴米花鞋底成型模具。
技术介绍
[0002]爆米花鞋底材质是热塑性聚氨酯发泡珠粒(ETPU)。无数个弹性十足但重量很轻的ETPU集结在一起形成了这种新型高分子材料，而爆米花鞋底加工过程中经常用到成型模具，其申请号为“201820175163.7”所公开的“鞋底成型模具”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了鞋底成型后脱模较为不便的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，传统的成型模具无法实现对鞋底厚度调节，导致成型模具在使用时的局限性较大，降低了成型模具的适用性，所以需要设计一种便于退料的暴米花鞋底成型模具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，以解决现有技术中的成型模具无法实现对鞋底厚度调节，适用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，包括底部模具、顶部模具、调节块、升降杆和连接铰链，所述顶部模具上安装有降温管，所述降温管为长方形结构，且降温管位于成型芯体外侧，所述底部模具的表面四个拐角处设置有定位孔，所述底部模具的表面设置有底部凹槽，所述底部模具的一端与顶部模具的一端均安装有拉杆，所述升降杆的一端安装有伸缩座，所述伸缩座上连接有轴杆，所述升降杆远离伸缩座的一端与支撑座之间通过锁紧螺栓相连。
[0005]优选的，所述底部模具的一端设置有顶部模具，且底部模具与顶部模具之间设置有连接铰链。
[0006]优选的，所述调节块的外侧与底部凹槽内壁相贴合，且调节块的底端安装有支撑座。
[0007]优选的，所述轴杆的一端延伸至底部模具的另一端，且轴杆的一端安装有手轮。
[0008]优选的，所述顶部模具的表面四个拐角处均安装有定位销，所述定位销与定位孔相对应。
[0009]优选的，所述底部凹槽内固定有调节块，所述支撑座的底端连接有升降杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过顶部模具上安装有降温管，降温管位于成型芯体的外侧，当鞋底在注塑过程中会产生大量的热，降温管可将产生的热量快速的吸收掉，加快鞋底的成型效率，通过底部模具以及顶部模具的一侧均安装有拉杆，将底部模具以及顶部模具合在一起，便于人们对成型模具的携带。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术的底部凹槽与调节块局部结构示意图；
[0014]图4为本技术的后视图。
[0015]图中：1、底部模具；2、顶部模具；3、成型芯体；4、降温管；5、定位销；6、连接铰链；7、定位孔；8、底部凹槽；9、调节块；10、拉杆；11、轴杆；12、手轮；13、支撑座；14、升降杆；15、伸缩座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，包括底部模具1、顶部模具2、调节块9、升降杆14和连接铰链6，底部模具1的一端设置有顶部模具2，且底部模具1与顶部模具2之间设置有连接铰链6，底部模具1的表面四个拐角处设置有定位孔7，底部模具1的表面设置有底部凹槽8，底部凹槽8内固定有调节块9，调节块9的外侧与底部凹槽8内壁相贴合，且调节块9的底端安装有支撑座13；
[0018]支撑座13的底端连接有升降杆14，升降杆14的一端安装有伸缩座15，伸缩座15上连接有轴杆11，轴杆11的一端延伸至底部模具1的另一端，且轴杆11的一端安装有手轮12，手动控制手轮12可以带动轴杆11的转动，而轴杆11与伸缩座15相连的，伸缩座15上的升降杆14的伸缩，使升降杆14一端的支撑座13在底部凹槽8上进行移动；
[0019]调节块9处于适宜的位置，实现对加工鞋底厚度的调节，成型模具的适用性更强，底部模具1的一端与顶部模具2的一端均安装有拉杆10，通过底部模具1以及顶部模具2的一侧均安装有拉杆10，将底部模具1以及顶部模具2合在一起，便于人们对成型模具的携带，顶部模具2的表面四个拐角处均安装有定位销5，定位销5与定位孔7相对应，顶部模具2上安装有降温管4；
[0020]降温管4为长方形结构，且降温管4位于成型芯体3外侧，通过顶部模具2上安装有降温管4，降温管4位于成型芯体3的外侧，当鞋底在注塑过程中会产生大量的热，降温管4可将产生的热量快速的吸收掉，加快鞋底的成型效率，提高了成型模具的实用性，升降杆14远离伸缩座15的一端与支撑座13之间通过锁紧螺栓相连。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，包括底部模具(1)、顶部模具(2)、调节块(9)、升降杆(14)和连接铰链(6)，其特征在于：所述顶部模具(2)上安装有降温管(4)，所述降温管(4)为长方形结构，且降温管(4)位于成型芯体(3)外侧，所述底部模具(1)的表面四个拐角处设置有定位孔(7)，所述底部模具(1)的表面设置有底部凹槽(8)，所述底部模具(1)的一端与顶部模具(2)的一端均安装有拉杆(10)，所述升降杆(14)的一端安装有伸缩座(15)，所述伸缩座(15)上连接有轴杆(11)，所述升降杆(14)远离伸缩座(15)的一端与支撑座(13)之间通过锁紧螺栓相连。2.根据权利要求1所述的一种便于退料的暴米花鞋底成型模具，其特征在于：所述底部模具(1)的一端设置有顶部模具(2)，且底部模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金荣，
申请(专利权)人：福建树标体育用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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