一种工件夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种工件夹紧装置，包括电机、旋转轴、夹紧机构和升降机构，所述升降机构包括安装筒、驱动组件、滑筒和加固组件，通过所述夹紧机构将激光陀螺仪腔体夹紧在所述旋转轴上，所述电机驱动所述旋转轴带动被夹紧的激光陀螺仪腔体转动，进行多次加工，当所述电机输出端与工作台之间的高度小于激光陀螺仪腔体的半径时，所述驱动组件驱动所述滑筒从所述安装筒内滑出，直至所述电机输出端与工作台之间的高度大于激光陀螺仪腔体的半径，然后通过所述加固组件将所述滑筒固定在所述安装筒上即可，解决了现有的工件夹紧装置对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性较差的问题。性较差的问题。性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工件夹紧装置


[0001]本技术涉及夹紧装置
，尤其涉及一种工件夹紧装置。

技术介绍

[0002]激光陀螺仪腔体通常需要多次加工，且需要对内部光学通道进行精密加工，需要多次装夹调整工件，定位装夹的精度影响工件加工的精度，最终造成腔体加工精度不高的问题。
[0003]目前，现有技术(CN214351040U)公开了一种激光陀螺仪腔体加工工件夹紧装置，该装置设置有旋转轴、法兰、压紧盘和吸盘，所述法兰与所述旋转轴同轴设置，所述压紧盘与所述旋转轴同轴设置，在所述压紧盘与所述法兰之间的间隙安装待加工的激光陀螺仪腔体工件，且通过设置在所述压紧盘靠近激光陀螺仪腔体的端面的所述吸盘固定待加工的工件，对激光陀螺仪腔体的内部光学通道进行多次精密加工时，不需要多次装夹调整，从而减少装夹过程影响工件加工的精度，进而提高激光陀螺仪的腔体加工精度。
[0004]采用上述方式，当电机直接安装在工作台上时，如电机输出端与工作台之间的高度小于所述激光陀螺仪腔体的半径时，预留空间无法实现对激光陀螺仪腔体的夹紧，从而降低了对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件夹紧装置，旨在解决现有的工件夹紧装置对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种工件夹紧装置，包括电机、旋转轴、夹紧机构和升降机构，所述升降机构包括安装筒、驱动组件、滑筒和加固组件；
[0007]所述旋转轴与所述电机输出端固定连接，所述夹紧机构设置于所述旋转轴远离所述电机的一侧，所述驱动组件设置于所述安装筒内，所述滑筒与所述安装筒滑动连接，并与所述驱动组件连接，并位于所述安装筒内，所述加固组件设置于所述安装筒外侧壁。
[0008]其中，所述驱动组件包括第二电机、螺杆和转接环，所述第二电机与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒内底部，所述螺杆与所述第二电机输出端固定连接，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述滑筒固定连接，并位于所述螺杆外侧壁。
[0009]其中，所述驱动组件还包括限位块，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述第二电机的一侧。
[0010]其中，所述加固组件包括转杆和插入杆，所述转杆与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒外侧壁，所述插入杆与所述转杆滑动连接，并位于所述滑筒内侧壁。
[0011]其中，所述加固组件还包括拉环，所述拉环与所述插入杆固定连接，并位于远离所述滑筒的一侧。
[0012]本技术的一种工件夹紧装置，通过所述夹紧机构将激光陀螺仪腔体夹紧在所述旋转轴上，所述电机驱动所述旋转轴带动被夹紧的激光陀螺仪腔体转动，进行多次加工，
当所述电机输出端与工作台之间的高度小于激光陀螺仪腔体的半径时，所述驱动组件驱动所述滑筒从所述安装筒内滑出，直至所述电机输出端与工作台之间的高度大于激光陀螺仪腔体的半径，然后通过所述加固组件将所述滑筒固定在所述安装筒上即可，解决了现有的工件夹紧装置对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性较差的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的一种工件夹紧装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术第二实施例的一种工件夹紧装置的剖视图。
[0016]101
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电机、102
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旋转轴、103
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夹紧机构、104
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升降机构、105
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安装筒、106
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驱动组件、107
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滑筒、108
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加固组件、109
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第二电机、110
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螺杆、111
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转接环、112
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限位块、113
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转杆、114
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插入杆、201
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拉环。
具体实施方式
[0017]本申请第一实施例为：
[0018]请参阅图1，图1是本技术第一实施例的一种工件夹紧装置的结构示意图。
[0019]本技术提供一种工件夹紧装置，包括电机101、旋转轴102、夹紧机构103和升降机构104，所述升降机构104包括安装筒105、驱动组件106、滑筒107和加固组件108，所述驱动组件106包括第二电机109、螺杆110、转接环111和限位块112，所述加固组件108包括转杆113和插入杆114。通过前述方案解决了现有的工件夹紧装置对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在所述电机101输出端与工作台之间的高度小于激光陀螺仪腔体的半径的场景。
[0020]针对本具体实施方式，所述旋转轴102与所述电机101输出端固定连接，所述夹紧机构103设置于所述旋转轴102远离所述电机101的一侧，所述驱动组件106设置于所述安装筒105内，所述滑筒107与所述安装筒105滑动连接，并与所述驱动组件106连接，并位于所述安装筒105内，所述加固组件108设置于所述安装筒105外侧壁。通过所述夹紧机构103将激光陀螺仪腔体夹紧在所述旋转轴102上，所述电机101驱动所述旋转轴102带动被夹紧的激光陀螺仪腔体转动，进行多次加工，当所述电机101输出端与工作台之间的高度小于激光陀螺仪腔体的半径时，所述驱动组件106驱动所述滑筒107从所述安装筒105内滑出，直至所述电机101输出端与工作台之间的高度大于激光陀螺仪腔体的半径，然后通过所述加固组件108将所述滑筒107固定在所述安装筒105上即可，解决了现有的工件夹紧装置对激光陀螺仪腔体夹紧的实用性较差的问题。
[0021]其中，所述第二电机109与所述安装筒105固定连接，并位于所述安装筒105内底部，所述螺杆110与所述第二电机109输出端固定连接，所述转接环111与所述螺杆110螺纹连接，并与所述滑筒107固定连接，并位于所述螺杆110外侧壁。所述第二电机109驱动所述螺杆110转动，所述螺杆110通过螺纹配合驱动所述转接环111带动所述滑筒107从所述安装筒105内滑出。
[0022]其次，所述限位块112与所述螺杆110固定连接，并位于远离所述第二电机109的一
侧。所述限位块112用于增加所述螺杆110远离所述第二电机109一侧的直径，避免所述转接环111与从所述螺杆110上脱离。
[0023]同时，所述转杆113与所述安装筒105固定连接，并位于所述安装筒105外侧壁，所述插入杆114与所述转杆113滑动连接，并位于所述滑筒107内侧壁。当所述滑筒107高度调整完成后，转动所述转杆113，使得所述转杆113上的所述插入杆114与所述滑筒107上的固定孔对其，并向靠近所述滑筒107的一侧推动所述插入杆114，使得所述插入杆114插进对应的固定孔内，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件夹紧装置，包括电机、旋转轴和夹紧机构，所述旋转轴与所述电机输出端固定连接，所述夹紧机构设置于所述旋转轴远离所述电机的一侧，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构包括安装筒、驱动组件、滑筒和加固组件；所述驱动组件设置于所述安装筒内，所述滑筒与所述安装筒滑动连接，并与所述驱动组件连接，并位于所述安装筒内，所述加固组件设置于所述安装筒外侧壁。2.如权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机、螺杆和转接环，所述第二电机与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒内底部，所述螺杆与所述第二电机输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉涛，李永刚，
申请(专利权)人：重庆集诚昌远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：