一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒粉料的储存运输技术领域，且公开了一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，包括机架和固定安装在机架上的储料罐，所述储料罐的后侧中部固定安装有进料管，所述储料罐的内底壁上方纵向转动安装有螺旋传送器，所述储料罐的底部纵向设有与螺旋传送器匹配的排料槽，螺旋传送器匹配安装在排料槽内；该带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，底部面积较大，在日常使用时，可以使物料顺畅的落到料罐底部，不易堵料，其底部的螺旋传送器可将物料旋转推至出料提升装置，在物料传送的过程中，螺旋传送器的绞龙叶片会对物料进行一定程度的搅拌

【技术实现步骤摘要】
一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐


[0001]本技术涉及颗粒粉料的储存运输
，具体为一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐
。

技术介绍

[0002]散装料罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，散装料罐的使用范围较为广泛，涉及多种领域，既可以装水泥也能储存粮食以及粉煤灰等物料，防雨
、
防水还能保障散装料罐内的物料处于干燥状态；
[0003]现有的散装料罐下端为漏斗状，料口为圆柱状，各个料罐分散式排列，互相独立，仅在下料口处使用出料提升装置连接，其下料口为圆柱状，且直径较小，物料在料罐的下部斜底壁位置处容易紧贴料罐内壁，粘接在内壁上，黏着物料在出料口堆积影响散装物料的卸料速度，造成下料不顺，甚至堵塞的问题，对日常运营造成影响，降低整体的工作效率
。

技术实现思路

[0004]针对现有料罐存在的缺陷和问题，本技术提供一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，该料罐结构独特，使用方便，其底部为开敞式结构，位于底部的螺旋传送器能够将物料进行简单的搅拌，避免物料在料罐底部堵塞，破拱气管能够将粘接在料罐侧壁的物料吹散，从而有效的解决了现有料罐在使用时物料容易紧贴料罐内壁，粘接在内壁上，从而造成下料不顺
、
堵塞的问题
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，包括机架和固定安装在机架上的储料罐，所述储料罐的后侧中部固定安装有进料管，所述储料罐的内底壁上方纵向转动安装有螺旋传送器，所述螺旋传送器的主轴向后延伸贯穿储料罐，并连接有驱动装置，所述储料罐的底部纵向设有与螺旋传送器匹配的排料槽，螺旋传送器匹配安装在排料槽内，排料槽两侧的储料罐侧壁向上倾斜设置并与排料槽构成一落料段，螺旋传送器的出料端匹配安装有出料提升装置，所述机架的下方设置有支撑腿，所述储料罐的落料段侧壁上设置有多个破拱气管，所述储料罐的顶部设置有泄压阀和检修口
。
[0006]优选的，所述机架与支撑腿之间固定安装有称重模组，所述称重模组可以记录料罐整体的重量信息
。
[0007]优选的，所述储料罐的内外壁上均固定安装有检修爬梯，且两个检修爬梯的位置与检修口对应
。
[0008]优选的，所述储料罐的边缘设置有补强方管
。
[0009]优选的，所述储料罐的落料段侧壁上设置有多个破拱气管
。
[0010]优选的，所述出料提升装置包括竖向提升管和匹配安装在竖向提升管内部的竖向螺旋传送器，所述竖向螺旋传送器的主轴向下延伸贯穿竖向提升管并连接有驱动装置，所述竖向提升管的顶部转动安装有转向出料管
。
[0011]本技术的有益效果：破拱气管能够将粘接在料罐侧壁的物料吹散，从而有效的解决了现有料罐在使用时物料容易紧贴料罐内壁，粘接在内壁上，从而造成下料不顺
、
堵塞的问题，相较传统的料罐下端为圆柱状，该料罐的底部面积较大，在日常使用时，可以使物料顺畅的落到料罐底部，不易堵料，其底部的螺旋传送器可将物料旋转推至出料提升装置，在物料传送的过程中，螺旋传送器的绞龙叶片会对物料进行一定程度的搅拌
、
打散，防止物料粘接
、
堵塞管口，使得出料更加顺畅；
[0012]称重模组可以将罐体满载时的重量和空载时的重量记录下来，从而为料罐的的物料剩余量提供参考，直观地为继续进料或出料提供数据支持，相较于人工爬到罐顶打开检修口查看的方式，更加简单方便
。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的前视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术的落料段俯视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
机架；
2、
储料罐；
21、
排料槽；
22、
补强方管；
3、
进料管；
4、
螺旋传送器；
5、
出料提升装置；
51、
竖向提升管；
52、
竖向螺旋传送器；
53、
转向出料管；
6、
支撑腿；
7、
破拱气管；
8、
泄压阀；
9、
检修口；
10、
称重模组；
11、
检修爬梯
。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案
。
[0021]实施例1：请参阅图
1、
图
2、
图3和图4，包括机架1和固定安装在机架1上的储料罐2，其特征在于，储料罐2的后侧中部固定安装有进料管3，储料罐2整体可采用金属材质打造，内壁光滑，其内外壁可涂镀防锈蚀涂层，储料罐2的内底壁上方纵向转动安装有螺旋传送器4，储料罐2的底部纵向设有与螺旋传送器4匹配的排料槽
21
，螺旋传送器4匹配安装在排料槽
21
内，排料槽
21
两侧的储料罐2侧壁向上倾斜设置并与排料槽
21
构成一落料段，螺旋传送器4的主轴向后延伸贯穿储料罐2，并连接有驱动装置，储料罐2的边缘设置有补强方管
22
，补强方管
22
可增加储料罐2的整体刚性，在储料罐2较大
、
物料储存较多时仍可保证储料罐2的整体稳定
;
[0022]螺旋传送器4的出料端匹配安装有出料提升装置5，机架1的下方设置有支撑腿6，支撑腿6的高度与饲料运输罐车及接料设备的高度相对应，以方便储料罐2向接料设备排料
,
前后两个支撑腿6之间可安装加强连杆，以提高支撑腿6的整体稳定性
,
储料罐2的落料段侧壁上设置有多个破拱气管7，破拱气管7能够将粘接在料罐侧壁的物料吹散，从而有效
的解决了现有料罐在使用时物料容易紧贴料罐内壁，粘接在内壁上，从而造成下料不顺
、
堵塞的问题，储料罐2的顶部设置有泄压阀8和检修口9，储料罐2的内外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，包括机架（1）和固定安装在机架（1）上的储料罐（2），其特征在于，所述储料罐（2）的后侧中部固定安装有进料管（3），所述储料罐（2）的内底壁上方纵向转动安装有螺旋传送器（4），所述螺旋传送器（4）的主轴向后延伸贯穿储料罐（2），并连接有驱动装置，所述储料罐（2）的底部纵向设有与螺旋传送器（4）匹配的排料槽（
21
），螺旋传送器（4）匹配安装在排料槽（
21
）内，排料槽（
21
）两侧的储料罐（2）侧壁向上倾斜设置并与排料槽（
21
）构成一落料段，螺旋传送器（4）的出料端匹配安装有出料提升装置（5），所述机架（1）的下方设置有支撑腿（6），所述储料罐（2）的顶部设置有泄压阀（8）和检修口（9）
。2.
根据权利要求1所述的带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，其特征在于，所述机架（1）与支撑腿（6）之间固定安装有称重模组（
10
），所述称重模组（
10
）可以记录料罐整体的重量信息
。3.
根据权利要求1所述的带称重功能的粉料颗粒物料搅拌储运罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿红卫，
申请(专利权)人：耿红卫，
类型：新型
国别省市：