一种自通径免钻分级箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自通径免钻分级箍，关闭套和限位挡环均套设在中心管外部，限位挡环通过第一剪力件与中心管固定连接，关闭套通过第二剪力件固定安装在中心管内，中心管表面位于关闭套位置开设有第一进液孔，中心管内壁固定安装有卡入限位滑槽的锁块，锁块外侧安装有卡簧。本实用新型专利技术操作简单，滑塞落入到打开塞座上将打开塞座封闭，此时继续井内打压，打开塞座上的第三剪力件崩断，漏出第二进液孔，此时可进行二级固井；二级固井注完水泥浆后释放关闭塞，关闭塞座下行，关闭塞座卡在锁块上，漏出第一进液孔，继续打压外部，第一剪力件崩断，关闭套下行，卡簧释放实现第一进液孔的永久关闭，关闭塞座不再受锁块限制，便于其脱落回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种自通径免钻分级箍


[0001]本技术涉及油井开采设备
，更具体地说，特别涉及一种自通径免钻分级箍。

技术介绍

[0002]固井设备大体指水泥头、球阀、胶塞、分级箍、封隔器等，而机械式免钻分级箍，是固井设备的一种，可以减少分级固井后钻分级箍内套的作业，缩短建井周期，有效提高填充段的封固质量，延长油井开采寿命，提高油井综合开采价值。
[0003]但是现有的分级箍，在进行使用时，一次固井后就需要更换分级箍，效率较低，且其内芯套容易卡在箍内，不易脱落，影响后续固井工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自通径免钻分级箍。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自通径免钻分级箍，包括中心管，还包括限位挡环、关闭套、关闭塞座、锁块、卡簧、打开塞座、滑动挡环和滑塞，所述关闭套和限位挡环均套设在中心管外部，限位挡环一端与关闭套一端卡合，限位挡环通过第一剪力件与中心管固定连接，所述关闭套通过第二剪力件固定安装在中心管内，所述中心管表面位于关闭套位置开设有第一进液孔，所述关闭套外表面中部开设有限位滑槽，所述中心管内壁固定安装有卡入限位滑槽的锁块，锁块外侧安装有卡簧，所述关闭套内壁中部开设有一圈收纳槽，所述打开塞座通过第三剪力件固定安装在关闭塞座内部，所述滑动挡环固定安装在关闭塞座内部末端位置，所述滑塞用于封闭打开塞座，所述中心管和关闭塞座表面在第三剪力件位置开设有第二进液孔，所述关闭塞用于封闭关闭塞座。
[0006]优选地，所述滑塞为锥形柱状结构，其粗端固定安装有橡胶圈。
[0007]优选地，所述打开塞座内壁设有环状阶梯槽，环状阶梯槽的内径与滑塞的橡胶圈外径相互对应。
[0008]优选地，所述中心管内壁与关闭塞座之间设有密封圈。
[0009]优选地，所述第一剪力件、第二剪力件和第三剪力件均为剪力钉。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术操作简单，可进行多次固井，一级固井结构后，将滑塞投入，滑塞落入到打开塞座上将打开塞座封闭，此时继续井内打压，打开塞座上的第三剪力件崩断，漏出第二进液孔，此时可进行二级固井；
[0012]二级固井注完水泥浆后释放关闭塞，关闭塞落在关闭塞座上将其封闭，施加压力，第二剪力件崩断，带动关闭塞座下行，关闭塞座卡在锁块上，漏出第一进液孔，继续打压外部，此时第一剪力件崩断，关闭套下行，达到限位的位置后，卡簧释放实现第一进液孔的永久关闭，关闭塞座不再受锁块限制，便于其脱落，从而方便后续固井工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种自通径免钻分级箍的结构图；
[0015]图2是本技术滑塞的结构图；
[0016]图3是滑塞投入状态示意图；
[0017]图4是本技术关闭塞的结构图；
[0018]图5是关闭塞投入状态示意图。
[0019]图中：1中心管、2第一剪力件、3限位挡环、4第二剪力件、5关闭套、6关闭塞座、7密封圈、8锁块、9卡簧、10打开塞座、11第三剪力件、12滑动挡环、13滑塞、14限位滑槽、15第一进液孔、16第二进液孔、17关闭塞、18收纳槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1和图2所示，本技术提供一种自通径免钻分级箍，包括中心管1，还包括限位挡环3、关闭套5、关闭塞座6、锁块8、卡簧9、打开塞座10、滑动挡环12、滑塞13和，所述关闭套5和限位挡环3均套设在中心管1外部，限位挡环3一端与关闭套5一端卡合，限位挡环3通过第一剪力件2与中心管1固定连接，所述关闭套5通过第二剪力件4固定安装在中心管1内，所述中心管1表面位于关闭套5位置开设有第一进液孔，所述关闭套5外表面中部开设有限位滑槽14，所述中心管1内壁固定安装有卡入限位滑槽14的锁块8，锁块8外侧安装有卡簧9，所述关闭套5内壁中部开设有一圈收纳槽18，用关闭塞座6下移后，对卡簧9进行容纳，从而避免锁块8影响关闭塞座6的脱离，同时锁块8一侧设置成倾斜状，便于关闭塞座6的滑出，所述打开塞座10通过第三剪力件11固定安装在关闭塞座6内部，所述滑动挡环12固定安装在关闭塞座6内部末端位置，所述滑塞13用于封闭打开塞座10，所述中心管1和关闭塞座6表面在第三剪力件11位置开设有第二进液孔，参阅图4所示，所述关闭塞17用于封闭关闭塞座6。
[0022]本实施例中，所述滑塞13为锥形柱状结构，其粗端固定安装有橡胶圈。
[0023]本实施例中，所述打开塞座10内壁设有环状阶梯槽，环状阶梯槽的内径与滑塞13的橡胶圈外径相互对应。
[0024]本实施例中，所述中心管1内壁与关闭塞座6之间设有密封圈7。
[0025]本实施例中，所述第一剪力件2、第二剪力件4和第三剪力件11均为剪力钉。
[0026]参阅图3所示，操作步骤如下：一级固井结构后，将滑塞13投入，滑塞13落入到打开塞座10上将打开塞座10封闭，此时继续井内打压，打开塞座10上的第三剪力件11崩断，漏出第二进液孔16，此时可进行二级固井；
[0027]参阅图5所示，二级固井注完水泥浆后释放关闭塞17，关闭塞17落在关闭塞座6上
将其封闭，施加压力，第二剪力件4崩断，带动关闭塞座6下行，关闭塞座6卡在锁块8上，漏出第一进液孔15，继续打压外部，此时第一剪力件2崩断，关闭套5下行，达到限位的位置后，卡簧9释放实现第二液孔16的永久关闭，关闭塞座6不再受锁块8限制。
[0028]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自通径免钻分级箍，包括中心管，其特征在于：还包括限位挡环、关闭套、关闭塞座、锁块、卡簧、打开塞座、滑动挡环、滑塞和关闭塞，所述关闭套和限位挡环均套设在中心管外部，限位挡环一端与关闭套一端卡合，限位挡环通过第一剪力件与中心管固定连接，所述关闭套通过第二剪力件固定安装在中心管内，所述中心管表面位于关闭套位置开设有第一进液孔，所述关闭套外表面中部开设有限位滑槽，所述中心管内壁固定安装有卡入限位滑槽的锁块，锁块外侧安装有卡簧，所述关闭套内壁中部开设有一圈收纳槽，所述打开塞座通过第三剪力件固定安装在关闭塞座内部，所述滑动挡环固定安装在关闭塞座内部末端位置，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇磊，郭朝辉，
申请(专利权)人：济南元服技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：