一种能够肉馅加工的自动包饺子设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有传送台，所述支撑台的顶部设置有饺子高效加工机构；成型壳体为半圆形结构，且成型壳体均位于排料管道出料口的正下方，进而通过将饺子皮放置到成型壳体的内部，而后饺子馅掉落到饺子皮上后，因分隔板对称固定连接在套接板的内壁，驱动杆的转动连接在分隔板的一侧，第一驱动电机安装在套接板的外壁，且第一驱动电机的输出端与驱动杆的一端固定连接，挡板的一侧与驱动杆的外壁固定连接，进而启动两个第一驱动电机带动挡板打开，从而待合模的饺子掉落到挤压组件内，从而使得加工更加高效

【技术实现步骤摘要】
一种能够肉馅加工的自动包饺子设备


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种能够肉馅加工的自动包饺子设备
。

技术介绍

[0002]饺子是中国传统佳节中必备的一种食物，同时也是人们日常生活中的主要食物，饺子味道鲜美
、
口感独特，已经成为人们眼中的一道美味佳肴，然而市场上销售的各种自动新型包饺子设备，结构复杂，需多人操作，生产效率低，生产成本高，下馅分量不相同，饺子合模捏口不牢，容易露馅，制作出的饺子质量差
。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种能够肉馅加工的自动包饺子设备
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种基于
G
通信用无线千兆路由器，能够通过增加的饺子高效加工机构，可以解决市场上销售的各种自动新型包饺子设备，结构复杂，需多人操作，生产效率低，生产成本高，下馅分量不相同，饺子合模捏口不牢，容易露馅，制作出的饺子质量差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有传送台，所述支撑台的顶部设置有饺子高效加工机构；
[0006]所述饺子高效加工机构包括套接板
、
存料罐
、
送料管道
、
排料管道
、
排料组件和挤压组件，所述套接板套接在所述支撑台的侧壁，所述存料罐安装在所述套接板的顶部，所述送料管道的一端贯穿所述套接板的内侧顶部与所述存料罐的出料口相连接，所述排料管道的一端等间距安装在所述送料管道的底部，所述排料组件设置在所述套接板的内壁，所述挤压组件设置在所述套接板的内壁，且相对于所述排料组件的底部
。
[0007]作为本技术一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，所述排料组件包括分隔板
、
第一驱动电机
、
驱动杆和挡板，所述分隔板对称固定连接在所述套接板的内壁，所述驱动杆的转动连接在所述分隔板的一侧，所述第一驱动电机安装在所述套接板的外壁，且所述第一驱动电机的输出端与所述驱动杆的一端固定连接，所述挡板的一侧与所述驱动杆的外壁固定连接
。
[0008]作为本技术一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，所述挤压组件包括第二驱动电机和挤压辊，所述挤压辊对称转动连接在所述套接板的内壁，且相对于所述排料组件的底部，所述第二驱动电机分别安装在所述套接板的外壁两侧，且所述第二驱动电机的输出端与所述挤压辊的一端固定连接
。
[0009]作为本技术一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，所述挡板的顶部安装有成型壳体，所述成型壳体为半圆形结构，且所述成型壳体均位于所述排料管道出料口的正下方
。
[0010]作为本技术一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，所述挤压辊的外壁均开设有成型槽
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
成型壳体为半圆形结构，且成型壳体均位于排料管道出料口的正下方，进而通过将饺子皮放置到成型壳体的内部，而后饺子馅掉落到饺子皮上后，因分隔板对称固定连接在套接板的内壁，驱动杆的转动连接在分隔板的一侧，第一驱动电机安装在套接板的外壁，且第一驱动电机的输出端与驱动杆的一端固定连接，挡板的一侧与驱动杆的外壁固定连接，进而启动两个第一驱动电机带动挡板打开，从而待合模的饺子掉落到挤压组件内，从而使得加工更加高效；
[0013]2、
挤压辊对称转动连接在套接板的内壁，且相对于排料组件的底部，第二驱动电机分别安装在套接板的外壁两侧，且第二驱动电机的输出端与挤压辊的一端固定连接，进而通过启动第二驱动电机，可带动两个挤压辊进行转动，从而人有效地对饺子进行合模捏合，避免露馅的问题
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中分隔板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图
2A
处放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术中挤压辊的结构示意图
。
[0019]图中：
[0020]1、
支撑台；
[0021]2、
传送台；
[0022]3、
饺子高效加工机构；
31、
套接板；
32、
存料罐；
33、
送料管道；
34、
排料管道；
35、
排料组件；
351、
分隔板；
352、
第一驱动电机；
353、
驱动杆；
354、
挡板；
3541、
成型壳体；
36、
挤压组件；
361、
第二驱动电机；
362、
挤压辊
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]如图1所示；
[0025]一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部安装有传送台2，支撑台1的顶部设置有饺子高效加工机构
3。
[0026]本实施方案中：在一般的情况下，市场上销售的各种自动新型包饺子设备，结构复杂，需多人操作，生产效率低，生产成本高，下馅分量不相同，饺子合模捏口不牢，容易露馅，制作出的饺子质量差，进而通过增加的饺子高效加工机构3，可快速地对饺子进行加工，使
得饺子合模捏口更加牢固，避免露馅的问题发生
。
[0027]如图1‑
图4所示；
[0028]基于现有的包饺子设备，能够通过增加的饺子高效加工机构3，可以解决市场上销售的各种自动新型包饺子设备，结构复杂，需多人操作，生产效率低，生产成本高，下馅分量不相同，饺子合模捏口不牢，容易露馅，制作出的饺子质量差的问题
。
[0029]进一步而言：
[0030]结合上述内容，为了快速地对饺子进行加工，使得饺子合模捏口更加牢固，避免露馅的问题发生，支撑台1的顶部设置有饺子高效加工机构3，饺子高效加工机构3包括套接板
31、
存料罐
32、
送料管道
33、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够肉馅加工的自动包饺子设备，包括支撑台
(1)
，所述支撑台
(1)
的顶部安装有传送台
(2)
，其特征在于：所述支撑台
(1)
的顶部设置有饺子高效加工机构
(3)
；所述饺子高效加工机构
(3)
包括套接板
(31)、
存料罐
(32)、
送料管道
(33)、
排料管道
(34)、
排料组件
(35)
和挤压组件
(36)
，所述套接板
(31)
套接在所述支撑台
(1)
的侧壁，所述存料罐
(32)
安装在所述套接板
(31)
的顶部，所述送料管道
(33)
的一端贯穿所述套接板
(31)
的内侧顶部与所述存料罐
(32)
的出料口相连接，所述排料管道
(34)
的一端等间距安装在所述送料管道
(33)
的底部，所述排料组件
(35)
设置在所述套接板
(31)
的内壁，所述挤压组件
(36)
设置在所述套接板
(31)
的内壁，且相对于所述排料组件
(35)
的底部
。2.
根据权利要求1所述的能够肉馅加工的自动包饺子设备，其特征在于：所述排料组件
(35)
包括分隔板
(351)、
第一驱动电机
(352)、
驱动杆
(353)
和挡板
(354)
，所述分隔板
(351)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，陈立群，刘磊，李建飞，邵玉华，
申请(专利权)人：安徽今三麦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：