本实用新型专利技术公开了一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，涉及乳液制备技术领域。该水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括混合箱、混合组件和过滤组件，混合箱的顶部开设有开口，开口的内壁固定安装有封盖板。该水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，能够在乳液加工的过程中，将乳液进行充分的融合，提高乳液生产的速度，再通过固定侧板、过滤斗、环形限位板和过滤板的配合使用，能够将融合之后的乳液下料时，将乳液进行过滤处理，这样能够去除乳液中的气泡，避免气泡较多影响乳液加工之后的质量，并且这样设置还便于将过滤板取出，将过滤板进行清理，避免乳液中含有固体物质将过滤板堵塞的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置
[0001]本技术涉及乳液制备
，具体为一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN113814049A的一种化工乳液搅拌装置，在转动的过程中罐体内的乳液沿曲型块的凹面移动，推动安装的曲型块向一侧转动，从而实现曲型块的研磨面与罐体的内侧面贴紧实现研磨，转速低时，安装的曲型块自动回弹复位避免化工乳液将曲型块粘接在罐体的内侧面上便于下次工作，曲型块快速转动过程中，一部分乳液进入进液槽内，并推动安装的转动板向安装的研磨块一侧转动，从而进入研磨块与罐体内侧面形成的间隙内，实现对乳液内还有的固体颗粒进行研磨，提高乳液的细腻度，进入的乳液越多推动转动板的转动角度越大，使得齿条与滑动安装槽之间的腔室减小，推动连接杆伸出，提高研磨的细腻度，研磨的过程中未进入进液槽的乳液沿转动板的表面运动至曲形面，与曲形面上安装的凸起进行碰撞实现破碎，曲形面末端流出的乳液在惯性的作用下便于进入进液槽内，便于进行研磨工作。
[0003]上述一种化工乳液搅拌装置，在使用时，虽然能够将乳液进行搅拌混合，但是在搅拌之后乳液的上方会产生较多的气泡，如果不能够及时的将其进行处理，容易降低乳液混合后的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，能够解决在搅拌之后乳液的上方会产生较多的气泡，如果不能够及时的将其进行处理，容易降低乳液混合后的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括混合箱、混合组件和过滤组件，混合箱的顶部开设有开口，开口的内壁固定安装有封盖板；
[0006]混合组件设于所述混合箱上，所述混合组件包括驱动电机、转动杆和和搅拌轴，转动杆的外壁固定安装有搅拌轴，驱动电机用于驱使转动杆和搅拌轴进行旋转；
[0007]过滤组件设于所述混合箱上，所述过滤组件包括过滤斗和过滤板，过滤板位于过滤斗的内部。
[0008]优选的，所述混合组件还包括安装板、安装侧板、支撑腿和底板，混合箱的外壁固定安装有两组安装侧板，两组安装侧板的底部均固定安装有支撑腿，支撑腿的底部与底板的顶部固定安装，封盖板的顶部固定安装有驱动电机，混合箱的内壁固定安装有安装板，安装板的顶部与封盖板的底部转动安装有转动杆，驱动电机的转轴与转动杆的一端固定安装。
[0009]优选的，所述过滤组件还包括固定侧板和环形限位板，支撑腿的数量为两组，两组
支撑腿的相邻侧壁均固定安装有固定侧板，固定侧板的数量为两组，两组固定侧板的相邻侧壁固定安装有过滤斗，过滤斗的内壁固定安装有环形限位板，环形限位板的顶部放置有过滤板。
[0010]优选的，所述混合箱的底部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至混合箱的内部且出料管上设置有截止阀。
[0011]优选的，所述封盖板的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至封盖板的下方，进料管便于投放乳液的原料。
[0012]优选的，所述混合箱的内壁固定安装有导流斗，导流斗的底部与出料管的外壁固定安装，这样设置便于将乳液进行导流。
[0013]优选的，所述过滤板的内部开设有孔洞，这样设置能够将乳液进行过滤处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，通过驱动电机、转动杆、搅拌轴、安装板和安装侧板的配合使用，能够在乳液加工的过程中，将乳液进行充分的融合，提高乳液生产的速度，再通过固定侧板、过滤斗、环形限位板和过滤板的配合使用，能够将融合之后的乳液下料时，将乳液进行过滤处理，这样能够去除乳液中的气泡，避免气泡较多影响乳液加工之后的质量，并且这样设置还便于将过滤板取出，将过滤板进行清理，避免乳液中含有固体物质将过滤板堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]图中：1、混合箱；2、封盖板；3、混合组件；301、驱动电机；302、转动杆；303、搅拌轴；304、安装板；305、安装侧板；306、支撑腿；307、底板；4、过滤组件；401、固定侧板；402、过滤斗；403、环形限位板；404、过滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括混合箱1、混合组件3和过滤组件4，混合箱1的顶部开设有开口，开口的内壁固定安装有封盖板2，混合组件3设于混合箱1上，混合组件3包括驱动电机301、转动杆302和和搅拌轴303，转动杆302的外壁固定安装有搅拌轴303，驱动电机301用于驱使转动杆302和搅拌轴303进行旋转，过滤组件4设于混合箱1上，过滤组件4包括过滤斗402和过滤板404，过滤板404位于过滤斗402的内部。
[0021]进一步的，混合组件3还包括安装板304、安装侧板305、支撑腿306和底板307，混合箱1的外壁固定安装有两组安装侧板305，两组安装侧板305的底部均固定安装有支撑腿306，支撑腿306的底部与底板307的顶部固定安装，封盖板2的顶部固定安装有驱动电机
301，混合箱1的内壁固定安装有安装板304，安装板304的顶部与封盖板2的底部转动安装有转动杆302，驱动电机301的转轴与转动杆302的一端固定安装，控制驱动电机301启动，驱动电机301启动带动转动杆302和搅拌轴303转动，能够在乳液加工的过程中，将乳液进行充分的融合，提高乳液生产的速度。
[0022]再进一步的，过滤组件4还包括固定侧板401和环形限位板403，支撑腿306的数量为两组，两组支撑腿306的相邻侧壁均固定安装有固定侧板401，固定侧板401的数量为两组，两组固定侧板401的相邻侧壁固定安装有过滤斗402，过滤斗402的内壁固定安装有环形限位板403，环形限位板403的顶部放置有过滤板404，混合箱1的底部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至混合箱1的内部且出料管上设置有截止阀，封盖板2的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至封盖板2的下方，混合箱1的内壁固定安装有导流斗，导流斗的底部与出料管的外壁固定安装，过滤板404的内部开设有孔洞，过滤斗402能够将融合之后的乳液下料时，将乳液进行过滤处理，这样能够去除乳液中的气泡，避免气泡较多影响乳液加工之后的质量，并且这样设置还便于将过滤板404取出，将过滤板404进行清理，避免乳液中含有固体物质将过滤板404堵塞的情况。
[0023]工作原理：使用时，通过进料管将配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，其特征在于：包括：混合箱(1)，混合箱(1)的顶部开设有开口，开口的内壁固定安装有封盖板(2)；混合组件(3)，其设于所述混合箱(1)上，所述混合组件(3)包括驱动电机(301)、转动杆(302)和和搅拌轴(303)，转动杆(302)的外壁固定安装有搅拌轴(303)，驱动电机(301)用于驱使转动杆(302)和搅拌轴(303)进行旋转；过滤组件(4)，其设于所述混合箱(1)上，所述过滤组件(4)包括过滤斗(402)和过滤板(404)，过滤板(404)位于过滤斗(402)的内部。2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，其特征在于：所述混合组件(3)还包括安装板(304)、安装侧板(305)、支撑腿(306)和底板(307)，混合箱(1)的外壁固定安装有两组安装侧板(305)，两组安装侧板(305)的底部均固定安装有支撑腿(306)，支撑腿(306)的底部与底板(307)的顶部固定安装，封盖板(2)的顶部固定安装有驱动电机(301)，混合箱(1)的内壁固定安装有安装板(304)，安装板(304)的顶部与封盖板(2)的底部转动安装有转动杆(302)，驱动电机(301)的转轴与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曹垠，沈佳伟，陈忠明，姚建士，沈志伟，朱柏瑛，
申请(专利权)人：浙江裕丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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