本实用新型专利技术公开了超细碳酸钙破碎装置，属于超细碳酸钙破碎处理技术领域。本实用新型专利技术包括破碎装置和收集机构，所述收集机构设置在破碎装置的顶部；所述破碎装置包括框体、伸缩单元、压板和粉碎盘；所述收集机构包括固定连接在框体顶部的收集箱，所述收集箱的底部连通有若干个延伸至框体内部的抽风机，所述收集箱内壁的底部固定连接有充电环，所述充电环覆盖在抽风机的表面。本实用新型专利技术通过静电的正负极相吸的特性便捷将扬起的碳酸钙粉末吸附收集在正极环的表面避免碳酸钙粉末直接被排入空气中造成浪费，相较于现有不具有收集飞扬的碳酸钙粉末功能的超细碳酸钙破碎装置，本装置具有能收集飞扬而起的碳酸钙的优点。能收集飞扬而起的碳酸钙的优点。能收集飞扬而起的碳酸钙的优点。
【技术实现步骤摘要】
超细碳酸钙破碎装置
[0001]本技术属于超细碳酸钙破碎处理
，具体为超细碳酸钙破碎装置。
技术介绍
[0002]超细重碳酸钙是碳酸钙的一个分类，分子式为CaCo3，指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、涂料工业的粉末涂料以及燃料颜色剂等领域。其在粉碎加工中，将大块原碳酸钙石倒入粉碎机中粉碎，有的粒径过大，长期会对粉碎机造成损伤，另外粉碎时噪声很大，不利于工作环境的优化。鉴于此，申请号为201920823980.3的专利提出了一种超细重质碳酸钙粗破碎装置。
[0003]该申请虽然能延长粉碎机的寿命，也可大大降低噪音，但是超细碳酸钙在破碎的时候，由于其目数较为细腻，很容易产生烟尘，随着烟尘的飘散会浪费很多的碳酸钙，进而造成资源的浪费，而现有的超细碳酸钙破碎装置并不具有收集飞扬的碳酸钙粉末的功能，无法降低碳酸钙的浪费，不便于人们的使用。
[0004]因此，需要对超细碳酸钙破碎装置进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的超细碳酸钙破碎装置并不具有收集飞扬的碳酸钙粉末功能的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供超细碳酸钙破碎装置，具备能收集飞扬而起的碳酸钙的优点，解决了现有的超细碳酸钙破碎装置并不具有收集飞扬的碳酸钙粉末的功能，无法降低碳酸钙的浪费的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：超细碳酸钙破碎装置，包括破碎装置和收集机构，所述收集机构设置在破碎装置的顶部；<br/>[0007]所述破碎装置包括框体、伸缩单元、压板和粉碎盘；
[0008]所述收集机构包括固定连接在框体顶部的收集箱，所述收集箱的底部连通有若干个延伸至框体内部的抽风机，所述收集箱内壁的底部固定连接有充电环，所述充电环覆盖在抽风机的表面，所述充电环的内壁固定连接有负极环，所述收集箱的顶部卡接有收集罩，所述收集罩的内壁固定连接有正极环，所述收集罩的顶部开设有若干个均布的出气孔，所述出气孔的内部固定连接有滤网，所述框体的顶部固定连接有位于收集箱一侧的静电除尘主机，所述静电除尘主机与负极环和正极环电性连接。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过静电的正负极相吸的特性便捷将扬起的碳酸钙粉末吸附收集在正极环的表面避免碳酸钙粉末直接被排入空气中造成浪费，相较于现有不具有收集飞扬的碳酸钙粉末功能的超细碳酸钙破碎装置，本装置具有能收集飞扬而起的碳酸钙的优点。
[0011]2、本技术通过设置支撑板，使本装置具有增加稳定的优点，可利用三角形具有较强稳定性的特性对粉碎盘进行支撑，避免粉碎盘轻易发生倾斜歪曲的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑板的形状示意图。
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1至图3所示，本实施例超细碳酸钙破碎装置，包括破碎装置1和收集机构2，收集机构2设置在破碎装置1的顶部；破碎装置1包括框体101、伸缩单元102、压板103和粉碎盘104，伸缩单元102固定连接在框体101内部的顶部，压板103固定连接在伸缩单元102底部的输出端，粉碎盘104固定连接在框体101的内部，破碎装置1的工作原理具体可参考对比例中的装置；收集机构2包括固定连接在框体101顶部的收集箱21，收集箱21的底部连通有若干个延伸至框体101内部的抽风机22，收集箱21内壁的底部固定连接有充电环23，充电环23覆盖在抽风机22的表面，充电环23的内壁固定连接有负极环24，收集箱21的顶部卡接有收集罩25，收集罩25为T形设置且延伸至收集箱21的内部，收集罩25的内壁固定连接有正极环26，收集罩25的顶部开设有若干个均布的出气孔27，出气孔27的内部固定连接有滤网28，框体101的顶部固定连接有位于收集箱21一侧的静电除尘主机29，静电除尘主机29与负极环24和正极环26电性连接，在收集罩25安装的时候正极环26则与静电除尘主机29电性连接，而在收集罩25拆卸的时候，正极环26则会断开与静电除尘主机29的电性连接。
[0017]参考图1和图2，粉碎盘104的底部固定连接有若干个均布的支撑板3，支撑板3为三角形设置且与框体101固定连接。
[0018]本实施例通过设置支撑板3，使本装置具有增加稳定的优点，可利用三角形具有较强稳定性的特性对粉碎盘104进行支撑，避免粉碎盘104轻易发生倾斜歪曲的现象。
[0019]参考图1，框体101内壁的顶部固定连接有扩口环4，扩口环4与抽风机22连通。
[0020]本实施例通过设置扩口环4，使本装置具有增加吸附面积的优点，可增加抽风机22的抽尘面积，增加抽风机22的工作效率。
[0021]参考图1和图2，收集罩25的内壁固定连接有接料环5，接料环5为倾斜设置并位于正极环26的底部。
[0022]本实施例通过设置接料环5，使本装置具有接料的优点，在拆卸收集罩25时，正极环26会断开与静电除尘主机29的连接，进而会停止对碳酸钙粉末的吸附，此时利用接料环5可对脱落的碳酸钙粉末进行限位收集。
[0023]参考图1，收集罩25的顶部固定连接有拉把6，拉把6的表面固定连接有软胶环7。
[0024]本实施例通过设置拉把6和软胶环7，使本装置具有便捷拆卸的优点，可增加收集罩25的施力点，进而可方便人们对收集罩25的拆卸。
[0025]参考图2，收集罩25的底部固定连接有密封胶圈8，框体101的顶部开设有卡接槽9，密封胶圈8和卡接槽9之间互相卡接。
[0026]本实施例通过设置密封胶圈8和卡接槽9，使本装置具有增强密封效果的优点，可增加收集罩25和框体101之间的密封效果，进而可避免碳酸钙粉末从缝隙中排出。
[0027]本技术通过抽风机22可将扬起的碳酸钙粉末抽入收集箱21的内部，之后经由静电除尘主机29可通过负极环24对充电环23内部的碳酸钙粉末颗粒进行充电，进而使碳酸钙粉末颗粒充满负电极，之后碳酸钙粉末颗粒跟随气流进入收集罩25内部，并可被正极环26进行吸附收集，而多余的空气则可通过出气孔27排出，滤网28的存在则可进行二次防护，避免碳酸钙粉末直接被排入空气中造成浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超细碳酸钙破碎装置，包括破碎装置，其特征在于：所述的超细碳酸钙破碎装置还包括收集机构(2)，所述收集机构(2)设置在破碎装置(1)的顶部；所述破碎装置(1)包括框体(101)、伸缩单元(102)、压板(103)和粉碎盘(104)；所述收集机构(2)包括固定连接在框体(101)顶部的收集箱(21)，所述收集箱(21)的底部连通有若干个延伸至框体(101)内部的抽风机(22)，所述收集箱(21)内壁的底部固定连接有充电环(23)，所述充电环(23)覆盖在抽风机(22)的表面，所述充电环(23)的内壁固定连接有负极环(24)，所述收集箱(21)的顶部卡接有收集罩(25)，所述收集罩(25)的内壁固定连接有正极环(26)，所述收集罩(25)的顶部开设有若干个均布的出气孔(27)，所述出气孔(27)的内部固定连接有滤网(28)，所述框体(101)的顶部固定连接有位于收集箱(21)一侧的静电除尘主机(29)，所述静电除尘主机(29)与负极环(24)和正极...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，姚锡洪，陈俊平，邱国珍，
申请(专利权)人：浙江布石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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