一种水性油墨加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工用混合装置，包括外套桶

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工用混合装置


[0001]本技术涉及水性油墨加工
，具体为一种水性油墨加工用混合装置
。

技术介绍

[0002]水性油墨通称为水墨，柔版水性墨也称液体油墨，水性油墨主要是由水性高分子乳液
、
有机颜料
、
树脂
、
表活剂及有关添加剂经有机化学操作过程和物理学混合而制成的水基印刷油墨，在选材料时，均需要符合环保要求，在生产过程中，全部用纯净水代替有机溶剂，鉴于它是用水来替代传统式油墨中占
30
％～
70
％的有害有机溶液，使油墨中不会再带有易挥发的有机溶液，水性塑料油墨不燃，不爆
、
无毒
、
无味，特别适用于烟
、
酒
、
食品
、
饮料
、
药品
、
儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，是目前世界上较环保的印刷油墨
。
[0003]水性油墨在物理学混合时用到混合装置，现有的混合装置存在混合不均匀，混合效率低的情况，为了使油墨物料高效率均匀充分的混合，生产出高品质的水性油墨，因此我们需要提出一种水性油墨加工用混合装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性油墨加工用混合装置，通过加热棒加热空腔内注入的水来保证油墨物料混合时的温度，同时通过两个电机分别带动搅拌叶不同方向旋转搅拌油墨物料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨加工用混合装置，包括外套桶
、
内套桶和支架，所述支架焊接于所述外套桶的内底部，所述外套桶与所述内套桶之间有空腔，所述内套桶内表面设置有若干挡板，所述内套桶内顶部设置有第一电机和第二电机，所述第一电机连接有第一搅拌轴，所述第二电机连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴以及所述第二搅拌轴外表面上均设置有搅拌叶，所述内套桶内顶部还设置有若干入料口，所述内套桶内底部连接有出料管，所述出料管侧面安装有阀门，所述出料管下开口可拆卸连接有滤网，所述外套桶的内顶部设置有入水口以及加热棒，所述外套筒桶的内底部设置有出水口
。
[0006]优选的，所述空腔内可注水，所述加热棒为可控温恒温加热棒
。
[0007]优选的，所述入料口以及所述入水口安装有防尘塞，所述出水口安装有防水塞
。
[0008]优选的，所述挡板互相对称均匀分布在所述内套桶的内表面，所述挡板的宽度为所述内套桶直径的十分之一
。
[0009]优选的，所述搅拌叶对称均匀分布在所述搅拌轴上，所述第一电机带动所述第一搅拌轴顺时针旋转，所述第二电机带动所述第二搅拌轴逆时针旋转，所述第一搅拌轴上的所述搅拌叶长度从上往下递减，所述第二搅拌轴上的所述搅拌叶长度从上往下递增
。
[0010]优选的，所述内套桶内底部有通孔，所述出料管上开口通过通孔连接于内套桶内底部
。
[0011]优选的，所述滤网为
Y
型密集细孔薄滤网，所述滤网侧面有长把手
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术通过设计内套桶以及外套桶之间的空腔，往空腔中注水，并通过安装的可控温的恒温加热棒控制空腔内的水温来提高或降低内套桶中油墨物料的温度，使得油墨物料的温度达到最适合混合的温度，来提高水性油墨的混合效率以及品质
。
[0014]2、
通过设计第一电机带动第一搅拌轴顺时针旋转，第二电机带动第二搅拌轴逆时针旋转，第一搅拌轴上的搅拌叶长度从上往下递减，第二搅拌轴上的搅拌叶长度从上往下递增，以及内套桶内表面上的挡板，使得油墨物料混合得更均匀更充分，提高水性油墨的混合度以及品质
。
[0015]3、
通过在出料管的底部可拆卸连接滤网，来过滤水性油墨中的杂质以及混合过程中未混合均匀的小块状物质，提高水性油墨的品质，同时滤网的可拆卸设计支持将滤网拆卸清洗，方便下次使用，同时滤网的把手设计可保证滤网使用中的干净卫生
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0018]图3为本技术的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图
。
[0020]图中：
1、
外套桶；
2、
内套桶；
3、
支架；
4、
空腔；
5、
挡板；
6、
第一电机；
7、
第二电机；
8、
第一搅拌轴；
9、
第二搅拌轴；
10、
搅拌叶；
11、
入料口；
12、
出料管；
13、
入水口；
14、
出水口；
15、
加热棒；
16、
防尘塞；
17、
防水塞；
18、
滤网；
19、
阀门
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术提供：一种水性油墨加工用混合装置，如图1‑4所示，包括外套桶
1、
内套桶2和支架3，支架3焊接于外套桶1的内底部，外套桶1与内套桶2之间有空腔4，内套桶2内表面设置有若干挡板5，内套桶2内顶部设置有第一电机6和第二电机7，第一电机6连接有第一搅拌轴8，第二电机7连接有第二搅拌轴9，第一搅拌轴8以及第二搅拌轴9外表面上均设置有搅拌叶
10
，内套桶2内顶部还设置有若干入料口
11
，内套桶2内底部连接有出料管
12
，出料管
12
侧面安装有阀门
19
，出料管
12
下开口可拆卸连接有滤网
18
，外套桶1的内顶部设置有入水口
13
以及加热棒
15
，外套桶1的内底部设置有出水口
14。
[0023]作为优选的，往空腔4内注水，加热棒
15
为可控温恒温加热棒，通过安装的可控温恒温加热棒控制空腔内的水温来提高或降低内套桶中油墨物料的温度，使得油墨物料的温度达到最适合混合的温度，来提高水性油墨的混合效率以及品质...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水性油墨加工用混合装置，包括外套桶
(1)、
内套桶
(2)
和支架
(3)
，其特征在于：所述支架
(3)
焊接于所述外套桶
(1)
的内底部，所述外套桶
(1)
与所述内套桶
(2)
之间有空腔
(4)
，所述内套桶
(2)
内表面设置有若干挡板
(5)
，所述内套桶
(2)
内顶部设置有第一电机
(6)
和第二电机
(7)
，所述第一电机
(6)
连接有第一搅拌轴
(8)
，所述第二电机
(7)
连接有第二搅拌轴
(9)
，所述第一搅拌轴
(8)
以及所述第二搅拌轴
(9)
外表面上均设置有搅拌叶
(10)
，所述内套桶
(2)
内顶部还设置有若干入料口
(11)
，所述内套桶
(2)
内底部连接有出料管
(12)
，所述出料管
(12)
侧面安装有阀门
(19)
，所述出料管
(12)
下开口可拆卸连接有滤网
(18)
，所述外套桶
(1)
的内顶部设置有入水口
(13)
以及加热棒
(15)
，所述外套桶
(1)
的内底部设置有出水口
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混合装置，其特征在于：所述空腔
(4)
内可注水，所述加热棒
(15)
为可控温恒温加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋潇，朱伟杰，
申请(专利权)人：江西鸿源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：