本实用新型专利技术公开了一种智能高效节能的油墨贮存装置，涉及油墨贮存领域，包括隔热罐体，所述隔热罐体的内部设置有贮存罐体，所述贮存罐体的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有动力箱，且动力箱的左侧设置有注液口，所述动力箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端下方左右两侧固定连接有连接板，且连接板的上下两端固定连接有搅拌叶片。本实用新型专利技术使使用者在通过驱动电机带动连接板与搅拌叶片时，连接板上设置的通孔，使油墨在被连接板搅拌时，油墨可以通过通孔流动，降低连接板在油墨内部旋转时的阻力，同时弧形设置的搅拌叶片，使搅拌叶片在搅拌油墨时更顺滑，使驱动电机所需要提供的动力降低，降低驱动电机的能源消耗。源消耗。源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种智能高效节能的油墨贮存装置
[0001]本技术涉及油墨贮存领域，具体为一种智能高效节能的油墨贮存装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]在现有的印刷机使用的过程中，印刷机所需的油墨需要通过贮存装置来进行贮存，在油墨贮存的过程中，贮存装置需要对装置内部的油墨进行搅拌，防止油墨上方表面形成一层膜，导致油墨质量降低，现有的贮存装置由于油墨的浓稠度高，导致能源消耗高，且贮存装置在贮存油墨时，当外界温度过低时，油墨在低温下容易发生胶凝现象，导致油墨的质量降低，现有的贮存装置很难使油墨的温度重新升高，使油墨的胶凝现象消失。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种智能高效节能的油墨贮存装置，以解决贮存装置能源消耗高和贮存装置内部的油墨容易发生胶凝现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能高效节能的油墨贮存装置，包括隔热罐体，所述隔热罐体的内部设置有贮存罐体，且贮存罐体的内壁设置有温度感应器，所述隔热罐体的右侧下方设置有出液口，且隔热罐体的内部填充有保温棉，所述贮存罐体的上方设置有密封盖，所述密封盖的左右两侧均设置有固定杆，且密封盖的上方设置有动力箱，所述动力箱的左侧设置有注液口，且动力箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端下方左右两侧固定连接有连接板，且连接板的上下两端固定连接有搅拌叶片，所述隔热罐体的左右两侧设置有拉杆，且拉杆的前端固定连接有卡扣，所述移动卡扣的前端设置有固定卡扣，所述贮存罐体的内部底部设置有辅助搅拌叶，且贮存罐体的下方右侧设置有制热器。
[0006]通过采用上述技术方案，使使用者在通过驱动电机带动连接板与搅拌叶片时，连接板上设置的通孔，使油墨在被连接板搅拌时，油墨可以通过通孔流动，降低连接板在油墨内部旋转时的阻力，同时弧形设置的搅拌叶片，使搅拌叶片在搅拌油墨时更顺滑，使驱动电机所需要提供的动力降低，降低驱动电机的能源消耗，同时，贮存罐体底部的辅助搅拌叶在旋转的过程中，可以使底部的油墨向上反转，防止油墨淤积在贮存罐体底部，导致沉淀，且当外界温度降低时，贮存罐体内部油墨发生胶凝现象时，使用者可以打开制热器，使贮存罐体内部的油墨温度逐渐升高，使贮存罐体内部的油墨的不溶物消失，防止油墨因外界温度过低导致印刷机印刷质量降低，当贮存罐体内部温度过高时，温度感应器可以控制制热器关闭，使制热器无法给贮存罐体添加热量，防止罐体内部温度过高导致油墨质量降低。
[0007]本技术进一步设置为，所述贮存罐体通过螺纹与密封盖可拆卸连接，且驱动
电机的输出端贯穿于密封盖的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，使使用者可以通过螺纹将密封盖取下，方便使用者对贮存罐体内部进行清洗，防止之后贮存罐体在贮存新油墨时，被贮存罐体内部的旧油墨污染，且使用者在拆卸下密封盖后，可将连接板与搅拌叶片随着动力箱一并取下，方便使用者清洗搅拌叶片。
[0009]本技术进一步设置为，所述注液口贯穿于密封盖的内部，且注液口远离密封盖的一端设置有密封板。
[0010]通过采用上述技术方案，使使用者可以通过注液口向贮存罐体内部添加油墨，且在油墨添加结束后，使用者可以通过密封板将注液口封闭，防止外界污染物通过注液口进入贮存罐体内部。
[0011]本技术进一步设置为，所述连接板的中部设置有通孔，且搅拌叶片位于连接板的上方呈弧形设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使油墨在被连接板搅拌时，油墨可以通过通孔流动，降低连接板在油墨内部旋转时的阻力，同时弧形设置的搅拌叶片，使搅拌叶片在搅拌油墨时更顺滑。
[0013]本技术进一步设置为，所述制热器与制冷器的输气管贯穿于贮存罐体的底部
[0014]通过采用上述技术方案，使油墨在贮存时，油墨的温度可以通过制冷器与制热器来调整，使贮存罐体内部保持恒温，防止装置内部的油墨因温度过高或过低导致质量受损。
[0015]本技术进一步设置为，所述温度感应器与制热器连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当贮存罐体内部的油墨温度升高，温度感应器可以控制制热器关闭，使贮存罐体内部升温或降温以保持油墨的恒温贮存。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过动力箱、驱动电机、连接板、搅拌叶片和辅助搅拌叶，使使用者在通过驱动电机带动连接板与搅拌叶片时，连接板上设置的通孔，使油墨在被连接板搅拌时，油墨可以通过通孔流动，降低连接板在油墨内部旋转时的阻力，同时弧形设置的搅拌叶片，使搅拌叶片在搅拌油墨时更顺滑，使驱动电机所需要提供的动力降低，降低驱动电机的能源消耗，同时，贮存罐体底部的辅助搅拌叶在旋转的过程中，可以使底部的油墨向上反转，防止油墨淤积在贮存罐体底部，导致沉淀，；
[0019]2、本技术通过隔热罐体、温度感应器和制热器，当外界温度降低时，贮存罐体内部油墨发生胶凝现象时，使用者可以打开制热器，使贮存罐体内部的油墨温度逐渐升高，使贮存罐体内部的油墨的不溶物消失，防止油墨因外界温度过低导致印刷机印刷质量降低，当贮存罐体内部温度过高时，温度感应器可以控制制热器关闭，使制热器无法给贮存罐体添加热量，防止罐体内部温度过高导致油墨质量降低。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的连接板和搅拌叶片俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、隔热罐体；2、动力箱；3、注液口；4、密封盖；5、出液口；6、保温棉；7、驱动电机；8、连接板；9、搅拌叶片；10、制热器；11、温度感应器；12、固定卡扣；13、辅助搅拌叶；14、贮存罐体；15、固定杆；16、拉杆；17、移动卡扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种智能高效节能的油墨贮存装置，如图1
‑
4所示，包括隔热罐体1，隔热罐体1的内部设置有贮存罐体14，且贮存罐体14的内壁设置有温度感应器11，隔热罐体1的右侧下方设置有出液口5，且隔热罐体1的内部填充有保温棉6，当外界温度降低时，贮存罐体14内部油墨发生胶凝现象时，使用者可以打开制热器10，使贮存罐体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能高效节能的油墨贮存装置，包括隔热罐体(1)，其特征在于：所述隔热罐体(1)的内部设置有贮存罐体(14)，且贮存罐体(14)的内壁设置有温度感应器(11)，所述隔热罐体(1)的右侧下方设置有出液口(5)，且隔热罐体(1)的内部填充有保温棉(6)，所述贮存罐体(14)的上方设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的左右两侧均设置有固定杆(15)，且密封盖(4)的上方设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的左侧设置有注液口(3)，且动力箱(2)的内部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端下方左右两侧固定连接有连接板(8)，且连接板(8)的上下两端固定连接有搅拌叶片(9)，所述隔热罐体(1)的左右两侧设置有拉杆(16)，且拉杆(16)的前端固定连接有移动卡扣(17)，所述移动卡扣(17)的前端设置有固定卡扣(12)，所述贮存罐体(14)的内部底部设置有辅助搅拌叶(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伯洪，周晓群，谢国强，
申请(专利权)人：江西鸿源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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