一种带环形检修平台的立式蓄冷罐制造技术

本实用新型专利技术涉及立式蓄冷罐检修台技术领域，公开了一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，包括立式蓄冷罐，所述立式蓄冷罐的顶部前后均固定连接有定位柱，且定位柱的下方固定连接有限位盘，所述立式蓄冷罐的上方设有前环形防护环和后环形防护环，且前环形防护环和后环形防护环右侧滑动连接，所述前环形防护环和后环形防护环的内部均固定连接有防护网，所述前环形防护环和后环形防护环相对面下方均固定连接有脚踏平台，便于更好的对前环形防护环和后环形防护环进行安装，使得前环形防护环和后环形防护环需要进行更换或维护时，此时前环形防护环和后环形防护环拆卸较为方便，节省人力，增加工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种带环形检修平台的立式蓄冷罐


[0001]本技术涉及立式蓄冷罐检修台
，具体为一种带环形检修平台的立式蓄冷罐
。

技术介绍

[0002]蓄冷罐主要分为立式蓄冷罐和卧式蓄冷罐两种，其用于储存冷剂，冷剂一般为冷水
。
蓄冷罐的工作状态分为三种，第一种是充冷状态，当蓄冷罐中的冷剂温度超过设定值时，通过冷水机向蓄冷罐中补充冷水，蓄冷罐中较热的水在进入罐中的冷水的作用下被排出蓄冷罐；第二种是保温状态，在蓄冷罐保温外壳的作用下，保持住蓄冷罐中冷水的温度；第三种是放冷状态，循环水进入蓄冷罐中，将蓄冷罐中的冷水排出蓄冷罐进入需要冷却的设备
。
[0003]相关技术中，立式蓄冷罐上方都设有环形检修平台，环形检修平台一侧开口处设有爬梯，目前立式蓄冷罐上方都设有的环形检修平台通常为两种方式，一是出厂前通过焊接方式安装在立式蓄冷罐上方，然后通过吊装设备将立式蓄冷罐安装在需要使用的位置，二是先将立式蓄冷罐安装好后再将环形检修平台焊接在立式蓄冷罐上方
。
[0004]由于立式蓄冷罐上方设有环形检修平台安装结构较为固定，需要对立式蓄冷罐上方设有环形检修平台进行维护和更换时，此时立式蓄冷罐上方设有环形检修平台拆卸较为繁琐，并且立式蓄冷罐上方设有环形检修平台通常为护栏不具有脚踏位置，检修人员需要将脚踩踏在立式蓄冷罐上方弧形面上，极易产生侧滑
。
[0005]鉴于此，提出了一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，便于更好的解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种带环形检修平台的立式蓄冷罐
。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，包括立式蓄冷罐，所述立式蓄冷罐的顶部前后均固定连接有定位柱，且定位柱的下方固定连接有限位盘，所述立式蓄冷罐的上方设有前环形防护环和后环形防护环，且前环形防护环和后环形防护环右侧滑动连接，所述前环形防护环和后环形防护环的内部均固定连接有防护网，所述前环形防护环和后环形防护环相对面下方均固定连接有脚踏平台；
[0008]所述前环形防护环和后环形防护环的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接有定位套，且定位套螺纹连接在定位柱上并压合在限位盘顶部
。
[0009]在一优选的实施方式中，所述前环形防护环和后环形防护环规格相同，均为半环形结构，所述前环形防护环和后环形防护环的右侧设有进入口
。
[0010]在一优选的实施方式中，所述脚踏平台与前环形防护环和后环形防护环为一体式结构
。
[0011]在一优选的实施方式中，所述前环形防护环的左侧开设有限位槽，所述后环形防护环相对限位槽的位置固定连接有限位块，且限位块插接在限位槽中
。
[0012]在一优选的实施方式中，所述定位套外径与限位盘外径相同，所述定位套与定位柱相对设置，且定位套与限位盘数量相同
。
[0013]在一优选的实施方式中，所述定位套深度与限位盘顶部至定位柱顶部之间间距总长度相同
。
[0014]在一优选的实施方式中，所述定位套与支撑杆底端通过轴承连接，所述定位套与定位柱连接处均设有相适配的螺纹结构
。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对前环形防护环和后环形防护环进行安装，使得前环形防护环和后环形防护环需要进行更换或维护时，此时前环形防护环和后环形防护环拆卸较为方便，节省人力，增加工作效率
。
[0016]1、
本技术中，通过将定位套螺纹连接在定位柱上，此时可将前环形防护环和后环形防护环定位在立式蓄冷罐上方，同时限位块插接到限位槽中，使得前环形防护环和后环形防护环更好的贴合在一起
。
[0017]2、
本技术中，通过前环形防护环和后环形防护环相对位置下方固定连接的脚踏平台可对检修人员进行支撑，使得检修人员不用脚踏在立式蓄冷罐上方斜坡上，增加检修人员检修使得稳定性
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中
A
区域结构放大示意图；
[0020]图3为本技术定位柱与定位套安装结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中
B
区域结构放大示意图
。
[0022]图中标记：1‑
立式蓄冷罐；2‑
定位柱；3‑
限位盘；4‑
前环形防护环；5‑
后环形防护环；6‑
防护网；7‑
脚踏平台；8‑
限位槽；9‑
限位块；
10
‑
支撑杆；
11
‑
轴承；
12
‑
定位套
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]下面将结合图1‑
图4对本技术实施例的一种带环形检修平台的立式蓄冷罐进行详细的说明
。
[0025]参考图1‑3所示，一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，包括立式蓄冷罐1，立式蓄冷罐1的顶部前后均固定连接有定位柱2，且定位柱2的下方固定连接有限位盘3，立式蓄冷罐1的上方设有前环形防护环4和后环形防护环5，且前环形防护环4和后环形防护环5右侧滑动连接，前环形防护环4和后环形防护环5规格相同，均为半环形结构，前环形防护环4和后环形防护环5的右侧设有进入口，前环形防护环4和后环形防护环5的内部均固定连接有防护
网6，前环形防护环4和后环形防护环5相对面下方均固定连接有脚踏平台7，脚踏平台7与前环形防护环4和后环形防护环5为一体式结构，通过前环形防护环4和后环形防护环5相对位置下方固定连接的脚踏平台7可对检修人员进行支撑，使得检修人员不用脚踏在立式蓄冷罐1上方斜坡上，增加检修人员检修使得稳定性
。
[0026]参考图1和4所示，前环形防护环4的左侧开设有限位槽8，后环形防护环5相对限位槽8的位置固定连接有限位块9，且限位块9插接在限位槽8中，通过将限位块9插接到限位槽8中，使得前环形防护环4和后环形防护环5更好的贴合在一起
。
[0027]参考图2‑3所示，前环形防护环4和后环形防护环5的底部固定连接有支撑杆
10
，支撑杆
10
的下端转动连接有定位套
12<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，包括立式蓄冷罐
(1)
，其特征在于：所述立式蓄冷罐
(1)
的顶部前后均固定连接有定位柱
(2)
，且定位柱
(2)
的下方固定连接有限位盘
(3)
，所述立式蓄冷罐
(1)
的上方设有前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
，且前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
右侧滑动连接，所述前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
的内部均固定连接有防护网
(6)
，所述前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
相对面下方均固定连接有脚踏平台
(7)
；所述前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
的底部固定连接有支撑杆
(10)
，所述支撑杆
(10)
的下端转动连接有定位套
(12)
，且定位套
(12)
螺纹连接在定位柱
(2)
上并压合在限位盘
(3)
顶部
。2.
如权利要求1所述的一种带环形检修平台的立式蓄冷罐，其特征在于：所述前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
规格相同，均为半环形结构，所述前环形防护环
(4)
和后环形防护环
(5)
的右侧设有进入口
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锐，林荀娜，詹润泽，
申请(专利权)人：广州蓄冷节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：