一种矿用清仓机组制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用清仓机组，包括机体，机体的前部设置有搅拌集料上料装置，搅拌集料上料装置包括封闭螺旋上料装置和搅拌集料装置，搅拌集料装置的底部设置有铲板，搅拌集料装置的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端连接有反向螺杆

【技术实现步骤摘要】
一种矿用清仓机组


[0001]本技术涉及一种清仓机组，具体涉及一种矿用清仓机组
。

技术介绍

[0002]煤矿井下水仓是保证安全生产
、
防止矿井水灾的重要设施，随着矿井开采的延伸，机械化生产的普及，矿井涌水量（地质涌水加生产用水）逐渐增大，涌水携带大量煤（岩）泥进入水仓，使得井下水仓有效蓄水容积减小，排水主泵磨损加剧，矿井清仓及煤泥脱水成为影响矿井正常生产的关键环节，也是最令生产者最为头疼的工作之一，
《
煤矿安全规程
》
第一百八十条规定，主要水仓必须有主仓和副仓，一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用，并始终保持原设计容积的3／4以上，如此循环交替工作
。
[0003]井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，搅动后往往变成半流态或流态，传统的清仓方式劳动强度大，工作效率低，清仓周期长，影响安全生产，因此，高效的矿井水仓清淤系统，对减轻工人劳动强度，提高水仓清理速度和水仓抗击水灾能力，保障矿井安全生产具有重要的现实意义
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供矿用清仓机组，解决了减轻工人劳动强度和提高水仓清理速度和水仓抗击水灾能力的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
KPQY
矿用清仓机组，包括机体，机体的前部设置有搅拌集料上料装置，搅拌集料上料装置包括封闭螺旋上料装置和搅拌集料装置，搅拌集料装置的底部设置有铲板，搅拌集料装置的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端连接有反向螺杆，搅拌集料装置的两侧均设置有两个液压伸缩柱，两个液压伸缩柱的输出端固定安装有支板，支板的另一侧固定安装有挡环板，挡环板的内侧开设有两个限位槽，两个限位槽的内侧均活动安装有限位条，机体的顶部设置有微型双臂挖料装置，微型双臂挖料装置的底端设置有挖斗，机体的底部设置有钢性履带液压行走平台，机体的一侧设置有集料斗，集料斗的顶部固定安装有支架，支架的顶部设置有摄像头，机体的顶部设置有闪光警示灯，机体的顶部设置有蜂鸣报警器
。
[0006]优选的，所述搅拌集料装置的直径为
500mm
；优点在于搅拌集料装置，搅拌集料采用的直径使得整体封闭螺旋叶片双向集料
。
[0007]优选的，所述封闭螺旋上料装置的输出端与集料斗的内部相连通；优点是解决稠煤泥远程泵送的关键，煤泥的比重和润滑性决定了输送煤泥比输送混凝土更远
、
更容易，也不易凝固
。
[0008]优选的，所述限位条固定安装在搅拌集料装置的背面；优点在于伸缩护板，可以随着巷道断面的宽度变化而进行自动调节，有效防止泥浆通过两侧的空隙向后方流出，造成清理不干净的现象，提高了清仓效率
。
[0009]优选的，所述机体的内部设置有液压驱动动力装置；优点在于液压驱动动力装置，
整机为全液压先导控制，为适应水仓工作环境
。
[0010]优选的，所述液压驱动动力装置与钢性履带液压行走平台和微型双臂挖料装置相连接；优点在于该清淤车操作方便， 具有较高的可靠性， 能实现连续自动清理水仓沉积物， 可以提高水仓清淤的效率和安全性
。
[0011]优选的，所述机体的一侧设置有控制面板；优点在于提醒机械周边的作业人员进行散开，避免伤害，提升了作业安全性
。
[0012]与现有技术相比，本技术通过设置微型双臂挖料装置驱动带动挖斗将重型泥料向搅拌集料上料装置收集，并通过封闭螺旋上料装置输送至集料斗内，而机体在钢性履带液压行走平台移动下，由铲板将需要收集的料向搅拌集料装置处堆积，并由驱动装置带动反向螺杆向封闭螺旋上料装置的输入口集中，便于后续将料输送在集料斗内；清淤系统运行灵活，高效
S
摆阀双缸混凝土输送泵并通过快接柔性高压橡胶管道远距离泵送，采用矿车或皮带外运，节省人力（正常工作仅需3～5人），机械化程度高，清理一个正常水仓仅需7～
15
个工作日，可广泛地适应大中型煤矿，具有安全可靠，工作效率高，工艺简单，清洁高效，占用面积小等显著优点
。
通过设置的机体，启动机体作业时，控制闪光警示灯和蜂鸣报警器分别发出闪光警示提醒和声音提示，便于进行开机预警
30
秒后开机，提醒机械周边的作业人员进行散开，避免伤害，提升了作业安全性，而摄像头可以实时的观察机器后方，电缆
、
人员等情况，并且可以实时检测集料斗是否满斗，满斗后及时停止集料，减少人员的参与，并使得倒车更安全
。
附图说明
[0013]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的后世立体外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的前视外观结构示意图；
[0016]图4为本技术的左视外观结构示意图
。
[0017]图中：
1、
机体；
2、
微型双臂挖料装置；
201、
挖斗；
3、
搅拌集料上料装置；
301、
铲板；
302、
封闭螺旋上料装置；
303、
搅拌集料装置；
304、
反向螺杆；
305、
限位条；
306、
限位槽；
307、
挡环板；
308、
支板；
309、
液压伸缩柱；
310、
驱动装置；
4、
钢性履带液压行走平台；
5、
集料斗；
6、
支架；
7、
摄像头；
8、
闪光警示灯；
9、
蜂鸣报警器；
10、
控制面板
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]如图1‑
图4所示，矿用清仓机组，包括机体1，机体1的前部设置有搅拌集料上料装置3，搅拌集料上料装置3包括封闭螺旋上料装置
302
和搅拌集料装置
303
，搅拌集料装置
303
的底部设置有铲板
301
，搅拌集料装置
303
的内部设置有驱动装置
310
，驱动装置
310
的输出端连接有反向螺杆
304
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿用清仓机组，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前部设置有搅拌集料上料装置（3），搅拌集料上料装置（3）包括封闭螺旋上料装置（
302
）和搅拌集料装置（
303
），搅拌集料装置（
303
）的底部设置有铲板（
301
），搅拌集料装置（
303
）的内部设置有驱动装置（
310
），驱动装置（
310
）的输出端连接有反向螺杆（
304
），搅拌集料装置（
303
）的两侧均设置有两个液压伸缩柱（
309
），两个液压伸缩柱（
309
）的输出端固定安装有支板（
308
），支板（
308
）的另一侧固定安装有挡环板（
307
），挡环板（
307
）的内侧开设有两个限位槽（
306
），两个限位槽（
306
）的内侧均活动安装有限位条（
305
），机体（1）的顶部设置有微型双臂挖料装置（2），微型双臂挖料装置（2）的底端设置有挖斗（
201
...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志国，孟祥鹏，牛春生，郭华伟，时培源，张豪，邓高鹏，周光和，单海超，
申请(专利权)人：河南龙宇能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：