一种斜拉桥索导管定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种斜拉桥索导管定位装置，包括定位盘，定位盘周侧均匀开设有四组T型滑槽，四组T型滑槽内均设也有内螺纹筒，四组T型滑槽内均滑动设有T型滑杆，内螺纹筒穿设在T型滑杆内，T型滑杆一端设有夹持块，夹持块上的安装孔内转动设有调节螺杆，调节螺杆一端螺纹穿设在内螺纹筒内，定位盘一侧中心固定设有两组安装板，两组安装板上设有U型架，U型架上设有固定杆，固定杆的一端设有延伸杆，延伸杆的一端通过螺栓固定有棱镜。通过四组夹持块夹持固定在索导管上即可对定位盘进行固定，此时棱镜的中心线与索导管的中心线重合，减少了测量人员高空人为立棱镜带来的误差，可直接测量钢锚梁索导管的锚固点及出塔点三维坐标。锚梁索导管的锚固点及出塔点三维坐标。锚梁索导管的锚固点及出塔点三维坐标。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥索导管定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种斜拉桥索导管定位装置。

技术介绍

[0002]近几年来，随着钢锚梁在大跨度斜拉桥中运用越来越多，其结构设计、材料运用、安装工艺、精度控制越来越受到工程行业的关注。在斜拉桥建设中，钢锚梁的安装定位、精度控制是整个斜拉桥建设中最重要、施工难度最大的一部分。如何实现大跨度斜拉桥钢锚梁的快速精确定位成为斜拉桥施工建设中的关键环节。
[0003]在钢锚梁定位过程中，现有的斜拉桥钢锚梁定位方法，大部分都无法直接测量索导管出塔点坐标，都是通过吊线锤法测量，而此方法需要高空人为立棱镜，存在一定的人为误差，不便于直接测量钢锚梁索导管的锚固点及出塔点的三维坐标，因此，提出一种斜拉桥索导管定位装置来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜拉桥索导管定位装置，能够有效解决上述问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种斜拉桥索导管定位装置，包括定位盘，所述定位盘的周侧均匀开设有四组T型滑槽，四组所述T型滑槽内均固定设置也有内螺纹筒，四组所述T型滑槽内均滑动设置有T型滑杆，所述内螺纹筒穿设在所述T型滑杆内，所述T型滑杆的一端设置有夹持块，所述夹持块上的安装孔内转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端螺纹穿设在所述内螺纹筒内，所述定位盘的一侧中心固定设置有两组安装板，两组所述安装板上设置有U型架，所述U型架上设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有延伸杆，所述延伸杆的一端通过螺栓固定有棱镜。
[0007]进一步地，所述U型架的两端转动卡设在两组所述安装板内，所述固定杆的一端穿设在所述U型架内的通孔内且固定设置有限位盘，所述限位盘的一侧固定设置有定位轴，所述定位盘的中心开设有定位孔，所述定位轴穿设在所述定位孔内对所述固定杆限位，所述固定杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别抵住所述限位盘和所述U型架。
[0008]进一步地，所述延伸杆套设在所述固定杆上，所述延伸杆的一端螺纹设置有固定旋钮，所述固定杆的周侧均匀开设有多组固定孔，所述固定旋钮的一端穿设在其中一组所述固定孔内对所述延伸杆进行固定。
[0009]进一步地，所述固定杆的周侧均匀开设有两组限位滑槽，所述延伸杆的内侧均匀固定设置有两组限位滑块，所述限位滑块滑动卡设在所述限位滑槽内对所述延伸杆进行限位。
[0010]进一步地，所述T型滑槽的两侧分别均匀开设有多组刻度槽，所述T型滑杆的一端对称设置有两组指示标,所述指示标与所述刻度槽对应，所述夹持块上开设有衔接槽，所述
T型滑杆上固定设置有衔接块，所述衔接块穿设在所述衔接槽内由螺栓固定。
[0011]进一步地，所述夹持块的内侧设置有防滑垫，所述防滑垫上固定设置有T型卡块，所述夹持块的内侧开设有T型卡槽，所述T型卡块卡设固定在所述T型卡槽内。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过将定位盘放置在索导管的管口锚固点及出塔点处，并使四组夹持块位于索导管的外侧，然后在分别转动四组调节螺杆，调节螺杆转动与内螺纹筒螺纹配合使调节螺杆带动T型滑杆移动，T型滑杆移动即可带动夹持块移动，通过相对靠近移动同样距离的四组夹持块夹持固定在索导管上即可对定位盘进行固定，此时定位盘的中心与索导管的中心线重合，从而使棱镜的中心线与索导管的中心线重合，减少了测量人员高空人为立棱镜带来的误差，可直接测量钢锚梁索导管的锚固点及出塔点三维坐标。
[0014]通过转动调节螺杆使T型滑杆移动并完全收纳至T型滑槽内，然后通过移动固定杆使限位盘移动挤压锁紧弹簧，限位盘移动使定位轴与定位孔分离，此时即可转动固定杆使U型架绕安装板转动，从而将固定杆和延伸杆收纳至定位盘的一侧，便于减小装置的占用空间，方便装置的收纳存放。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术使用状态下的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术收纳状态下的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的爆炸图；
[0019]图4是本技术中夹持块的爆炸图；
[0020]图5是本技术中固定杆的爆炸图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]10、棱镜；11、桥索导管；12、定位盘；13、延伸杆；14、U型架；15、T型滑杆；16、夹持块；17、固定旋钮；18、刻度槽；19、安装板；20、定位孔；21、T型滑槽；22、内螺纹筒；23、T型卡槽；24、衔接槽；25、安装孔；26、衔接块；27、调节螺杆；28、防滑垫；29、T型卡块；30、定位轴；31、限位盘；32、指示标；101、固定孔；102、固定杆；103、通孔；104、锁紧弹簧；105、限位滑槽。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0024]如图1至图5所示，一种斜拉桥索导管定位装置，包括定位盘12，定位盘12的周侧均匀开设有四组T型滑槽21，四组T型滑槽21内均固定设置也有内螺纹筒22，四组T型滑槽21内均滑动设置有T型滑杆15，内螺纹筒22穿设在T型滑杆15内，T型滑杆15的一端设置有夹持块16，夹持块16上的安装孔25内转动设置有调节螺杆27，调节螺杆27的一端螺纹穿设在内螺纹筒22内，定位盘12的一侧中心固定设置有两组安装板19，两组安装板19上设置有U型架14，U型架14上设置有固定杆102，固定杆102的一端设置有延伸杆13，延伸杆13的一端通过
螺栓固定有棱镜10。
[0025]使用时，通过将定位盘12放置在桥索导管11的管口锚固点及出塔点处，并使四组夹持块16位于桥索导管11的外侧，然后在分别转动四组调节螺杆27，调节螺杆27转动与内螺纹筒22螺纹配合使调节螺杆27带动T型滑杆15移动，T型滑杆15移动即可带动夹持块16移动，通过相对靠近移动同样距离的四组夹持块16夹持固定在桥索导管11上即可对定位盘12进行固定，此时定位盘12的中心与桥索导管11的中心线重合，从而使棱镜10的中心线与桥索导管11的中心线重合，减少了测量人员高空人为立棱镜10带来的误差，可直接测量钢锚梁桥索导管11的锚固点及出塔点三维坐标，且T型滑杆15为伸缩式设置在定位盘12内，便于装置收纳时减少装置的体积，方便装置的收纳存放。
[0026]请参阅图3、图5，U型架14的两端转动卡设在两组安装板19内，固定杆102的一端穿设在U型架14内的通孔103内且固定设置有限位盘31，限位盘31的一侧固定设置有定位轴30，定位盘12的中心开设有定位孔20，定位轴30穿设在定位孔20内对固定杆102限位，固定杆102上套设有锁紧弹簧104，锁紧弹簧104的两端分别抵住限位盘31和U型架14。使用时，通过移动固定杆102使限位盘31移动挤压锁紧弹簧104，限位盘31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：包括定位盘（12），所述定位盘（12）的周侧均匀开设有四组T型滑槽（21），四组所述T型滑槽（21）内均固定设置也有内螺纹筒（22），四组所述T型滑槽（21）内均滑动设置有T型滑杆（15），所述内螺纹筒（22）穿设在所述T型滑杆（15）内，所述T型滑杆（15）的一端设置有夹持块（16），所述夹持块（16）上的安装孔（25）内转动设置有调节螺杆（27），所述调节螺杆（27）的一端螺纹穿设在所述内螺纹筒（22）内，所述定位盘（12）的一侧中心固定设置有两组安装板（19），两组所述安装板（19）上设置有U型架（14），所述U型架（14）上设置有固定杆（102），所述固定杆（102）的一端设置有延伸杆（13），所述延伸杆（13）的一端通过螺栓固定有棱镜（10）。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥索导管定位装置,其特征在于：所述U型架（14）的两端转动卡设在两组所述安装板（19）内，所述固定杆（102）的一端穿设在所述U型架（14）内的通孔（103）内且固定设置有限位盘（31），所述限位盘（31）的一侧固定设置有定位轴（30），所述定位盘（12）的中心开设有定位孔（20），所述定位轴（30）穿设在所述定位孔（20）内对所述固定杆（102）限位，所述固定杆（102）上套设有锁紧弹簧（104），所述锁紧弹簧（104）的两端分别抵住所述限位盘（31）和所述U型架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，王建军，王林林，陈永环，张红阳，高世强，卢佳兴，王庄，高洪飞，马建国，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：