一种注射器分类传送带制造技术

本实用新型专利技术涉及注射器生产设备技术领域，公开了一种注射器分类传送带，包括传送带和侧板，所述侧板顶部设有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧外壁设有支撑座，所述支撑座内部固定连接有调节杆，所述调节杆上半部外侧设有连接板，所述连接板之间设有吊杆，所述吊杆外部设有连接座，位于中部的所述连接座底部设有中央隔板，位于两侧的所述连接座底部设有侧隔板，本实用新型专利技术两侧区域的注射器通过第一挡条的阻挡，向第一料板一侧移动，落入到第一料板下方的箱体中，中部区域的注射器，在第二挡条的阻挡下，向第二料板一侧移动，落入到第二料板下方的箱体中，实现不同注射器的自动分类分拣，无需人工分拣，分拣效率高。分拣效率高。分拣效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种注射器分类传送带


[0001]本技术涉及注射器生产设备
，具体为一种注射器分类传送带。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具。主要用针头抽取或者注入气体或者液体。药剂经注射后可迅速到达血液并产生作用。
[0003]塑料注射器的生产过程一般包括以下步骤：塑料树脂颗粒加热、熔化并注入模具中，从而形成一个注射器的塑料部件：注射筒、柱塞杆、针头的塑料部件。针是用不锈钢带制成的，它被轧制成管子并焊接。然后采用拉制(drawing)的金属加工工艺来收缩管子，直到它达到合适的壁厚和规格(外径测量)，然后切割成一定长度。这些不锋利的金属管被称为套管，然后经过研磨形成尖锐的针头，以便在注射疫苗时穿透皮肤。针的部件(套管、毂和护罩)和注射器的部件(注射筒、柱塞杆和塞子)分别被送入高速装配机。通过高速装配机注射器装配完成后，会送入包装工序进行包装。
[0004]在进行包装工序时，来自多台高速装配机的注射器，装配的多种型号的注射器会集中落入到传送带上，然后由人工将不同类型的注射器分拣到不同的收集箱内，人工分拣劳动强度大的同时，分拣效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注射器分类传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的人工分拣劳动强度大的同时，分拣效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射器分类传送带，包括传送带和侧板，所述传送带两侧设有侧板，所述侧板顶部设有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧外壁设有支撑座，所述支撑座内部固定连接有调节杆，所述调节杆上半部外侧设有连接板，所述连接板之间设有吊杆，所述吊杆外部设有连接座，位于中部的所述连接座底部设有中央隔板，位于两侧的所述连接座底部设有侧隔板。
[0007]进一步的，所述第一挡板和第二挡板之间留有空隙，所述侧隔板一侧设有第一挡条，所述第一挡条一端延伸至空隙处，所述第一挡条底部位于空隙处设有第一料板。
[0008]进一步的，所述中央隔板靠近第二挡板一端两侧设有第二挡条，所述第二挡条一端延伸至第二挡板一端外侧，所述第二挡条底部与第二挡板之间设有第二料板。
[0009]进一步的，所述第一挡板靠近第一挡条一端为圆弧过渡，所述第二挡板一端为圆弧过渡。
[0010]进一步的，所述侧板内部开设T形槽，所诉第一挡板和第二挡板通过T形螺钉固定在侧板顶部，所述第一挡板和第二挡板内部开设有安装固定孔。
[0011]所述连接板内部位于调节杆外侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部连接有用于固定连接板的锁紧螺钉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的传送带、侧板和吊杆，实现了在注射器分类传送带使用时，通过在传送带上方，吊装中央隔板和两个侧隔板，配合第一挡板和第二挡板，将传送带上方分成四个条形区域，在高速装配机装配完成注射器后，每个装配机的出料口分别对应一个条形区域，将不同型号的注射器分类放置，从出料开始就进行分类，分类完成后，通过同一条传送带进行输送，减少设备成本，注射器在传送带的输送下，两侧区域的注射器通过第一挡条的阻挡，向第一料板一侧移动，落入到第一料板下方的箱体中，中部区域的注射器，在第二挡条的阻挡下，向第二料板一侧移动，落入到第二料板下方的箱体中，实现不同注射器的自动分类分拣，无需人工分拣，分拣效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注射器分类传送带的立体图；
[0015]图2为本技术一种注射器分类传送带的另一视角的立体图；
[0016]图3为本技术一种注射器分类传送带的主视图；
[0017]图4为本技术一种注射器分类传送带的俯视图。
[0018]图中：1
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传送带；2
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侧板；3
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第一挡板；4
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第二挡板；5
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支撑座；6
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调节杆；7
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连接板；8
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吊杆；9
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连接座；10
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中央隔板；11
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侧隔板；12
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第一挡条；13
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第一料板；14
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第二挡条；15
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第二料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种注射器分类传送带，包括传送带1和侧板2，传送带1两侧设有侧板2，侧板2顶部设有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4的横截面均呈L形，其中横短边与侧板2固定，竖长边作为挡板的作用，防止注射器从传送带1上掉落。
[0021]侧板2一侧外壁设有支撑座5，支撑座5内部固定连接有调节杆6，调节杆6上半部外侧设有连接板7，连接板7之间设有吊杆8，吊杆8外部设有连接座9，位于中部的连接座9底部设有中央隔板10，位于两侧的连接座9底部设有侧隔板11。在传送带1上方，吊装中央隔板10和两个侧隔板11，配合第一挡板3和第二挡板4，将传送带1上方分成四个条形区域。
[0022]在高速装配机装配完成注射器后，每个装配机的出料口分别对应一个条形区域，将不同型号的注射器分类放置，从出料开始就进行分类，分类完成后，通过同一条传送带1进行输送，减少设备成本。
[0023]第一挡板3和第二挡板4之间留有空隙，侧隔板11一侧设有第一挡条12，第一挡条12一端延伸至空隙处，第一挡条12底部位于空隙处设有第一料板13。中央隔板10靠近第二挡板4一端两侧设有第二挡条14，第二挡条14一端延伸至第二挡板4一端外侧，第二挡条14底部与第二挡板4之间设有第二料板15，两侧区域的注射器通过第一挡条12的阻挡，向第一料板13一侧移动，落入到第一料板13下方的箱体中，中部区域的注射器，在第二挡条14的阻挡下，向第二料板15一侧移动，落入到第二料板15下方的箱体中，实现不同注射器的自动分
类分拣，无需人工分拣，分拣效率高。
[0024]第一挡板3靠近第一挡条12一端为圆弧过渡，第二挡板4一端为圆弧过渡，便于注射器在分类输送时运动顺畅，防止卡料。
[0025]侧板2内部开设T形槽，所诉第一挡板3和第二挡板4通过T形螺钉固定在侧板2顶部，第一挡板3和第二挡板4内部开设有安装固定孔。通过T形槽与T形螺钉的配合便于第一挡板3和第二挡板4的安装固定。第一挡板3和第二挡板4的横截面均呈L形，其中横短边与侧板2固定，竖长边作为挡板的作用，防止注射器从传送带1上掉落。
[0026]连接板7内部位于调节杆6外侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部连接有用于固定连接板7的锁紧螺钉。通过锁紧螺钉将连接板7固定在调节杆6上，通过旋松锁紧螺钉能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射器分类传送带，包括传送带（1）和侧板（2），其特征在于：所述传送带（1）两侧设有侧板（2），所述侧板（2）顶部设有第一挡板（3）和第二挡板（4），所述侧板（2）一侧外壁设有支撑座（5），所述支撑座（5）内部固定连接有调节杆（6），所述调节杆（6）上半部外侧设有连接板（7），所述连接板（7）之间设有吊杆（8），所述吊杆（8）外部设有连接座（9），位于中部的所述连接座（9）底部设有中央隔板（10），位于两侧的所述连接座（9）底部设有侧隔板（11）。2.根据权利要求1所述的一种注射器分类传送带，其特征在于：所述第一挡板（3）和第二挡板（4）之间留有空隙，所述侧隔板（11）一侧设有第一挡条（12），所述第一挡条（12）一端延伸至空隙处，所述第一挡条（12）底部位于空隙处设有第一料板（13）。3.根据权利要求1所述的一种注射器分类...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，陆维炜，赵丽杰，倪琳，
申请(专利权)人：采纳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：