一种可避免染料滴落的拼色上染机构制造技术

技术编号:39480738 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术涉及一种可避免染料滴落的拼色上染机构,包括染箱,所述染箱的上方装设有上染机构和挤压机构,所述染箱的左侧装设有放卷机构;所述挤压机构包括固定架,所述固定架固定安装在染箱的顶部,所述固定架的内部转动连接有下挤压滚筒,所述固定架的顶部贯穿有活动板,所述活动板的内顶壁安装有弹簧。该可避免染料滴落的拼色上染机构,通过设置挤压机构,先通过上染机构把布匹浸入到染箱内染料中进行上染,通过放卷机构输送布匹,上染后的布匹从上挤压滚筒和下挤压滚筒之间输送,从而通过上挤压滚筒和下挤压滚筒把多余的染料挤压出来,再落入到染箱内,便可避免布匹在运输过程中多余的染料容易滴落在地面,造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免染料滴落的拼色上染机构


[0001]本技术涉及拼色上染
,具体为一种可避免染料滴落的拼色上染机构。

技术介绍

[0002]植物染色是指利用大自然中自然生长的各种含有色素的植物提取色素来对被染物进行染色的一种方法,拼色是两种及两种以上的染料按一定比例拼成一定色光及强度的商品染料,拼色要注意参加拼混的各种染料间的性能是否匹配,多数黑色、棕色、绿色和其他杂色的染料均为拼色。
[0003]现有的拼色上染机构,将浸染后的布匹从染缸内捞出后,不便于将布匹表面展平,将布匹内多余的染料挤压出来,从而导致布匹在运输的过程中多余的染料就容易滴落在地面,不仅造成染料浪费,而且还不便于清理,故而提出一种可避免染料滴落的拼色上染机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可避免染料滴落的拼色上染机构,具备方便挤压多余染料等优点,解决了防止布匹在上染后多余的染料容易滴落在地面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可避免染料滴落的拼色上染机构,包括染箱,所述染箱的上方装设有上染机构和挤压机构,所述染箱的左侧装设有放卷机构。
[0006]所述挤压机构包括固定架,所述固定架固定安装在染箱的顶部,所述固定架的内部转动连接有下挤压滚筒,所述固定架的顶部贯穿有活动板,所述活动板的内顶壁安装有弹簧,所述活动板的内部转动连接有上挤压滚筒。
[0007]所述上染机构包括框体,所述框体安装在染箱的背面,所述框体的内底壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有丝杆,所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的背面安装有第一滑块,所述框体的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,所述螺纹块的正面安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有升降板。
[0008]所述放卷机构包括支撑座和移动板,所述支撑座安装在染箱的左侧,所述支撑座的顶部安装有固定板,所述固定板的正面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴的背面安装有第一连接座,所述移动板的正面转动连接有第二连接座,所述第一连接座和第二连接座之间卡接有放卷辊。
[0009]进一步,所述升降板的底部安装有三个支架,三个所述支架上均转动连接有导布辊,两个所述第一连接座相对的一侧均开设有方形槽,所述方形槽的内部卡接有方形块,两个所述方形块分别安装在放卷辊的左右两侧。
[0010]进一步,所述移动板的底部安装有第二滑块,所述固定板的顶部开设有第二滑槽,
所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0011]进一步,所述移动板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的背面安装有手轮,所述螺纹杆的正面转动连接有固定块,所述固定块安装在固定板的顶部。
[0012]进一步,所述框体的正面开设有矩形槽,所述连接杆贯穿矩形槽与升降板固定连接。
[0013]进一步,所述染箱的正面贯穿固定有出料管,所述出料管的外部螺纹连接有管盖。
[0014]进一步,所述弹簧的数量有三个,三个所述弹簧的底部均与固定架的顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]该可避免染料滴落的拼色上染机构,通过设置挤压机构,先通过上染机构把布匹浸入到染箱内染料中进行上染,通过放卷机构输送布匹,上染后的布匹从上挤压滚筒和下挤压滚筒之间输送,从而通过上挤压滚筒和下挤压滚筒把多余的染料挤压出来,再落入到染箱内,便可避免布匹在运输过程中多余的染料容易滴落在地面,造成浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构固定架的侧剖视图;
[0019]图3为本技术结构固定板的侧剖视图;
[0020]图4为本技术结构框体的侧剖视图。
[0021]图中:1、染箱;2、固定架;3、升降板;4、框体;5、导布辊;6、固定板;7、控制器;8、支撑座;9、第一电机;10、第一连接座;11、放卷辊;12、移动板;13、下挤压滚筒;14、上挤压滚筒;15、活动板;16、弹簧;17、第二电机;18、丝杆;19、螺纹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种可避免染料滴落的拼色上染机构,包括染箱1,染箱1的上方装设有上染机构和挤压机构,染箱1的左侧装设有放卷机构,染箱1的正面贯穿固定有出料管,出料管的外部螺纹连接有管盖。
[0024]挤压机构包括固定架2,固定架2固定安装在染箱1的顶部,固定架2的内部转动连接有下挤压滚筒13,固定架2的顶部贯穿有活动板15,活动板15的内顶壁安装有弹簧16,活动板15的内部转动连接有上挤压滚筒14。
[0025]上染机构包括框体4,框体4安装在染箱1的背面,框体4的内底壁安装有第二电机17,第二电机17的输出轴上安装有丝杆18,丝杆18的外部螺纹连接有螺纹块19,螺纹块19的背面安装有第一滑块,框体4的内壁上开设有第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,螺纹块19的正面安装有连接杆,连接杆的底部安装有升降板3,升降板3的底部安装有三个支架,三个支架上均转动连接有导布辊5。
[0026]本实施例中的,框体4的正面开设有矩形槽,连接杆贯穿矩形槽与升降板3固定连接。
[0027]其中,三个支架为两长一短,短支架位于两个长支架之间。
[0028]放卷机构包括支撑座8和移动板12,支撑座8安装在染箱1的左侧,支撑座8的顶部安装有固定板6,固定板6的正面安装有第一电机9,第一电机9的输出轴上安装有转轴,转轴的背面安装有第一连接座10,移动板12的正面转动连接有第二连接座,第一连接座10和第二连接座之间卡接有放卷辊11,移动板12的底部安装有第二滑块,固定板6的顶部开设有第二滑槽,第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部,移动板12的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的背面安装有手轮,螺纹杆的正面转动连接有固定块,固定块安装在固定板6的顶部。
[0029]本实施例中的,两个第一连接座10相对的一侧均开设有方形槽,方形槽的内部卡接有方形块,两个方形块分别安装在放卷辊11的左右两侧,通过旋转手轮,从而使螺纹杆转动,在第二滑块和第二滑槽滑动连接的限定作用下,便可使移动板12向远离第一电机9的一侧移动,便可把放卷辊11取下从而方便更换。
[0030]本实施例中的,弹簧16的数量有三个,三个弹簧16的底部均与固定架2的顶部固定连接。
[0031]需要说明的是,通过弹簧16的弹性作用,通过向上拉动活动板15便把布匹从上挤压滚筒14和下挤压滚筒13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免染料滴落的拼色上染机构,包括染箱(1),其特征在于:所述染箱(1)的上方装设有上染机构和挤压机构,所述染箱(1)的左侧装设有放卷机构;所述挤压机构包括固定架(2),所述固定架(2)固定安装在染箱(1)的顶部,所述固定架(2)的内部转动连接有下挤压滚筒(13),所述固定架(2)的顶部贯穿有活动板(15),所述活动板(15)的内顶壁安装有弹簧(16),所述活动板(15)的内部转动连接有上挤压滚筒(14);所述上染机构包括框体(4),所述框体(4)安装在染箱(1)的背面,所述框体(4)的内底壁安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴上安装有丝杆(18),所述丝杆(18)的外部螺纹连接有螺纹块(19),所述螺纹块(19)的背面安装有第一滑块,所述框体(4)的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,所述螺纹块(19)的正面安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有升降板(3);所述放卷机构包括支撑座(8)和移动板(12),所述支撑座(8)安装在染箱(1)的左侧,所述支撑座(8)的顶部安装有固定板(6),所述固定板(6)的正面安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴上安装有转轴,所述转轴的背面安装有第一连接座(10),所述移动板(12)的正面转动连接有第二连接座,所述第一连接座(10)和第二连接座之间卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕珠杨江源
申请(专利权)人:晋江市本草纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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