一种厚度检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及建材生产加工技术领域，且公开了一种厚度检测机，包括操作台，操作台的顶部开设有放置槽，放置槽的底部设有转动机构，转动机构的顶部设有固定机构，固定机构包括放置台，放置台的顶部中间开设有滑槽，滑槽的内部设有第一螺纹转轴，第一螺纹转轴的一端设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与第一螺纹转轴传动连接，本实用新型专利技术通过设有固定机构，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第一螺纹转轴转动，活动板带动第一滑块向固定板，第一滑块带动活动板向固定板移动，从而固定住放置在放置台上的待检测产品，有利于对待检测产品的固定，从而使得检测结果更加精确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度检测机


[0001]本技术涉及建材生产加工
，更具体地涉及一种厚度检测机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，建材行业得到了快速的发展，在建材的生产加工过程中，会对建材进行厚度的测量，以保证合格的建材产品流入市场，二在建材厚度的检测中，例如玻璃，木板等建材在其生产加工过程中，都需要对其厚度进行检测。
[0003]然而现有的对于玻璃、木板等建材的检测时一般都会使用量具对木板、玻璃的厚度进行判断，需要木板、玻璃等待检测产品进行不同位置检测时需要人工将待检测产品进行移动翻转，费时费力，操作麻烦，降低检测的效率，而且依靠人工测量操作，会有人为的测量失误，视觉失误，重复工作产生疲劳等问题，从而导致测量不准确。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种厚度检测机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种厚度检测机，包括操作台，所述操作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部设有转动机构，所述转动机构的顶部设有固定机构，所述固定机构包括放置台，所述放置台的顶部中间开设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴的一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第一螺纹转轴传动连接，所述第一螺纹转轴的另一端活动套接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有防滑橡胶垫，所述放置台的顶部远离活动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近活动板的一侧固定连接有防滑橡胶垫，所述操作台的顶部设有检测机构。
[0006]进一步的，所述转动机构包括电机座，所述电机座的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设有第一转轴，所述第一伺服电机的输出轴与第一转轴传动连接，所述第一转轴的另一端固定连接有第一伞齿，所述第一伞齿的一侧啮合有第二伞齿，所述第二伞齿的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二伞齿的一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有三个固定杆，所述固定杆的顶部与放置台的底部固定连。
[0007]进一步的，所述检测机构包括支架板，所述支架板的正面顶部两侧均固定连接有横板，两个所述横板的中间设有第二螺纹转轴，所述第二螺纹转轴的一端设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与第二螺纹转轴传动连接，所述第二螺纹转轴的中间活动套接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有测厚触头。
[0008]进一步的，所述操作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑套。
[0009]进一步的，所述第一滑块的一侧底部开设有与第一螺纹转轴外侧的螺纹相适配的
螺纹孔。
[0010]进一步的，所述第二滑块的一侧开设有与第二螺纹转轴外侧的螺纹相适配的螺纹孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有固定机构，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第一螺纹转轴转动，活动板带动第一滑块向固定板，第一滑块带动活动板向固定板移动，从而固定住放置在放置台上的待检测产品，有利于对待检测产品的固定，从而使得检测结果更加精确。
[0013]2.本技术通过设有转动机构和检测机构，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一伞齿转动，第一伞齿啮合第二伞齿从而带动第二伞齿转动，第二伞齿带动第二转轴转动，从而带动转盘转动，进而带动了固定在固定杆上的放置台转动，通过启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第二螺纹转轴转动，第二螺纹转轴带动第二滑块左右移动，从而带动测厚触头的左右移动，有利于对待检测产品各个部位的检测，使得检测的结果可信度更高，且操作简单，提高了检测的精度和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术的检测机构结构示意图。
[0017]图4为本技术的转动机构示意图。
[0018]图5为本技术的固定机构结构示意图。
[0019]附图标记为：1、操作台；2、转动机构；201、电机座；202、第一伺服电机；203、第一转轴；204、第一伞齿；205、第二伞齿；206、第二转轴；207、转盘；208、固定杆；3、固定机构；301、放置台；302、滑槽；303、第二伺服电机；304、第一螺纹转轴；305、第一滑块；306、活动板；307、防滑橡胶垫；308、固定板；4、放置槽；5、检测机构；501、支架板；502、横板；503、第三伺服电机；504、第二螺纹转轴；505、第二滑块；506、气缸；507、电动伸缩杆；508、测厚触头；6、支撑腿；7、防滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种厚度检测机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，本技术提供了一种厚度检测机，包括操作台1，操作台1的顶部开设有放置槽4，放置槽4的底部设有转动机构2，转动机构2的顶部设有固定机构3，固定机构3包括放置台301，放置台301的顶部中间开设有滑槽302，滑槽302的内部设有第一螺纹转轴304，第一螺纹转轴304的一端设有第二伺服电机303，第二伺服电机303的输出轴与第一螺纹转轴304传动连接，第一螺纹转轴304的另一端活动套接有第一滑块305，第一滑块305的顶部固定连接有活动板306，活动板306的一侧固定连接有防滑橡胶垫307，放置台301的顶
部远离活动板306的一侧固定连接有固定板308，固定板308靠近活动板306的一侧固定连接有防滑橡胶垫307，操作台1的顶部设有检测机构5，通过设有固定机构，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第一螺纹转轴转动，活动板带动第一滑块向固定板，第一滑块带动活动板向固定板移动，从而固定住放置在放置台上的待检测产品，有利于对待检测产品的固定，从而使得检测结果更加精确。
[0022]在一个优选的实施方式中，转动机构2包括电机座201，电机座201的顶部设有第一伺服电机202，第一伺服电机202的一端设有第一转轴203，第一伺服电机202的输出轴与第一转轴203传动连接，第一转轴203的另一端固定连接有第一伞齿204，第一伞齿204的一侧啮合有第二伞齿205，第二伞齿205的顶部固定连接有第二转轴206，第二转轴206远离第二伞齿205的一端固定连接有转盘207，转盘207的顶部固定连接有三个固定杆208，固定杆208的顶部与放置台301的底部固定连，通过设有转动机构，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一转轴转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的底部设有转动机构（2），所述转动机构（2）的顶部设有固定机构（3），所述固定机构（3）包括放置台（301），所述放置台（301）的顶部中间开设有滑槽（302），所述滑槽（302）的内部设有第一螺纹转轴（304），所述第一螺纹转轴（304）的一端设有第二伺服电机（303），所述第二伺服电机（303）的输出轴与第一螺纹转轴（304）传动连接，所述第一螺纹转轴（304）的另一端活动套接有第一滑块（305），所述第一滑块（305）的顶部固定连接有活动板（306），所述活动板（306）的一侧固定连接有防滑橡胶垫（307），所述放置台（301）的顶部远离活动板（306）的一侧固定连接有固定板（308），所述固定板（308）靠近活动板（306）的一侧固定连接有防滑橡胶垫（307），所述操作台（1）的顶部设有检测机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种厚度检测机，其特征在于：所述转动机构（2）包括电机座（201），所述电机座（201）的顶部设有第一伺服电机（202），所述第一伺服电机（202）的一端设有第一转轴（203），所述第一伺服电机（202）的输出轴与第一转轴（203）传动连接，所述第一转轴（203）的另一端固定连接有第一伞齿（204），所述第一伞齿（204）的一侧啮合有第二伞齿（205），所述第二伞齿（205）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，
申请(专利权)人：天津湘鲁聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：