一种节能减耗的润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减耗的润滑油调和釜，属于润滑油技术领域，其技术方案要点包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述釜体的内部设置有调和组件，所述顶盖的顶部设置有过滤组件，所述顶盖与釜体之间设置有定位组件，所述釜体的底部设置有出料组件，通过设置调和组件，便于后期对搅拌叶片和螺旋叶片进行清洗或者维护，并且在搅拌叶片和螺旋叶片相互配合对润滑油进行搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，通过设置过滤组件，能够对注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，通过设置定位组件，能够对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位。与釜体连接固定的过程进行定位。与釜体连接固定的过程进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减耗的润滑油调和釜


[0001]本技术涉及润滑油
，特别涉及一种节能减耗的润滑油调和釜。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。
[0003]目前公告为：CN212881983U的中国技术专利，公开了一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体和电机，所述釜体的底部外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定连接有调和器，所述调和器的底端设置有安装板，所述安装板的上端外表面安装有转动轴，所述转动轴的上表面固定连接有转动杆，此技术中，通过设置的第一齿轮和第二齿轮之间的转动连接，使得第一齿轮在通过转动杆进行旋转后，能够使第二齿轮和第三齿轮进行旋转，进而使得通过电机能够同时带动多组搅拌叶进行搅拌，使得其能够在短时间内搅拌更充分，进而使得机器在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得该装置的能耗得以进行降低。
[0004]该专利虽然具备能够在短时间内搅拌更充分，进而使得机器在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得该装置的能耗得以进行降低，但是通过转动杆带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行转动来带动多组搅拌叶进行搅拌，此种方式把简单的方式复杂化，并且整个装置不便于后期对搅拌组件进行清理或者维护。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种节能减耗的润滑油调和釜，旨在解决现有的节能减耗的润滑油调和釜，通过转动杆带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行转动来带动多组搅拌叶进行搅拌，此种方式把简单的方式复杂化，并且整个装置不便于后期对搅拌组件进行清理或者维护的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述釜体的内部设置有调和组件，所述顶盖的顶部设置有过滤组件，所述顶盖与釜体之间设置有定位组件，所述釜体的底部设置有出料组件；
[0009]所述调和组件包括锁紧螺栓、驱动电机、转动轴、搅拌叶片、固定板、固定轴和螺旋叶片，四个所述锁紧螺栓设置于顶盖的顶部且贯穿顶盖至釜体内，所述驱动电机栓接于顶盖的顶部，所述转动轴固定连接于驱动电机的输出端且贯穿顶盖，多个所述搅拌叶片固定连接于转动轴的侧壁且交错均匀分布，两个所述固定板固定连接于转动轴的外围，两个所述固定轴设置于两个固定板之间且位于转动轴的两侧，所述螺旋叶片固定连接于固定轴的外围。
[0010]为了对通过进料管注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述过滤组件包括进料管、放置槽和过滤罩，所述进料管固定连接于顶盖的顶部且贯穿顶盖，所述放置槽开设于进料管的顶部，所述过滤罩设置于放置槽的内部。
[0011]为了对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述定位组件包括定位块和定位槽，四个所述定位块固定连接于顶盖的底部且等距圆周分布，所述定位槽开设于釜体的顶部且与定位块相插接。
[0012]为了便于在调和结束后做到取料自由的效果，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述出料组件包括出料管和电磁阀，所述出料管固定连接于釜体的底部且贯穿釜体，所述电磁阀电性连接于出料管的侧壁。
[0013]为了对釜体底部的润滑油进行充分搅拌，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述转动轴的底部栓接有固定盘，所述固定盘的侧壁固定连接有六个弧形片，六个所述弧形片在固定盘的侧壁等距圆周分布。
[0014]为了对顶盖与釜体之间接触处进行密封，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述顶盖与釜体之间设置有密封垫，所述密封垫固定连接于顶盖的底部且与定位块相配合使用。
[0015]为了对釜体进行支撑和稳固，作为本技术的一种节能减耗的润滑油调和釜优选的，所述釜体的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在釜体的底部等距圆周倾斜分布。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该节能减耗的润滑油调和釜，通过设置锁紧螺栓、驱动电机、转动轴、搅拌叶片、固定板、固定轴、螺旋叶片、过滤组件、定位组件和出料组件，在使用时，通过锁紧螺栓将顶盖与釜体连接固定，从而便于后期对搅拌叶片和螺旋叶片进行清洗或者维护，启动驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴会带动固定板和搅拌叶片进行转动，固定板会带动固定轴和螺旋叶片进行转动，从而搅拌叶片和螺旋叶片相互配合对润滑油进行搅拌，使搅拌过程更加充分，进而在最短的时间内做到最大的搅拌效率，使得整个装置能耗得以降低，通过设置过滤组件，能够对注入釜体内部需要调和的基础润滑油进行初步过滤处理，通过设置定位组件，能够对顶盖与釜体连接固定的过程进行定位，通过设置出料组件，便于在调和结束后做到取料自由的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的右视图；
[0021]图3为本技术A
‑
A处立体剖面的示意图；
[0022]图4为本技术调和组件的示意图；
[0023]图5为本技术过滤组件的示意图；
[0024]图6为本技术定位组件的示意图；
[0025]图7为本技术出料组件的示意图；
[0026]图8为本技术固定盘和弧形片的示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、釜体；2、顶盖；3、调和组件；301、锁紧螺栓；302、驱动电机；303、转动轴；304、搅拌叶片；305、固定板；306、固定轴；307、螺旋叶片；4、过滤组件；401、进料管；402、放置槽；403、过滤罩；5、定位组件；501、定位块；502、定位槽；6、出料组件；601、出料管；602、电磁阀；7、固定盘；8、弧形片；9、密封垫；10、支撑腿。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减耗的润滑油调和釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述釜体(1)的内部设置有调和组件(3)，所述顶盖(2)的顶部设置有过滤组件(4)，所述顶盖(2)与釜体(1)之间设置有定位组件(5)，所述釜体(1)的底部设置有出料组件(6)；所述调和组件(3)包括锁紧螺栓(301)、驱动电机(302)、转动轴(303)、搅拌叶片(304)、固定板(305)、固定轴(306)和螺旋叶片(307)，四个所述锁紧螺栓(301)设置于顶盖(2)的顶部且贯穿顶盖(2)至釜体(1)内，所述驱动电机(302)栓接于顶盖(2)的顶部，所述转动轴(303)固定连接于驱动电机(302)的输出端且贯穿顶盖(2)，多个所述搅拌叶片(304)固定连接于转动轴(303)的侧壁且交错均匀分布，两个所述固定板(305)固定连接于转动轴(303)的外围，两个所述固定轴(306)设置于两个固定板(305)之间且位于转动轴(303)的两侧，所述螺旋叶片(307)固定连接于固定轴(306)的外围。2.根据权利要求1所述的一种节能减耗的润滑油调和釜，其特征在于：所述过滤组件(4)包括进料管(401)、放置槽(402)和过滤罩(403)，所述进料管(401)固定连接于顶盖(2)的顶部且贯穿顶盖(2)，所述放置槽(402)开设于进料管(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金香，
申请(专利权)人：太仓维嘉投资实业有限公司，
类型：新型
国别省市：